CN211869514U - 一种b柱焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种B柱焊接结构，包括B柱本体和防护板；所述B柱本体的右侧开设有安装槽，所述安装槽的顶端和底端内壁的外侧对称开设有定位槽；所述防护板的顶端和顶端右侧对称安装有定位块，所述防护板的尺寸与安装槽的尺寸相配合，且防护板与B柱本体通过焊接固定连接。本实用新型在外界物体与B柱本体碰撞时，能够推动防护板往左移动，通过限位槽与限位块滑动连接，调节杆能够平稳的推动调节板在调节槽内往右移动，进一步挤压调节槽内的弹簧，根据弹簧的弹力，能够吸收外界物体对B柱本体的冲击和震动，提高防护效果，在防护板外侧损坏时，方便拆卸防护板进行更换，节省维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及B柱技术领域，具体为一种B柱焊接结构。
背景技术
B柱在驾驶舱的前座和后座之间，从车顶延伸到车底部，B柱主要用来支撑车顶和前后车门，以及装配如安全带、电线等部件。当车辆受到来自侧面的撞击时，B柱也能起到对车内人员的保护作用；
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在外界车辆与B柱发生碰撞时，缓冲减震效果差，2、不方便维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种B柱焊接结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种B柱焊接结构，包括B柱本体和防护板；
所述B柱本体的右侧开设有安装槽，所述安装槽的顶端和底端内壁的外侧对称开设有定位槽；
所述防护板的顶端和顶端右侧对称安装有定位块，所述防护板的尺寸与安装槽的尺寸相配合，且防护板与B柱本体通过焊接固定连接，所述防护板的左侧内壁水平开设有若干组调节槽，所述调节槽的内壁竖直设置有调节板，所述调节槽的右侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与调节板的右侧中部固定连接，所述调节板的左侧中部水平固定连接有调节杆，所述调节杆的左端与推板的右侧中部固定连接，所述调节槽的前侧和后侧内壁中部水平对称开设有限位槽，所述调节板的前侧和后侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽的尺寸与定位块的尺寸相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护板为不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的左侧内壁设置有海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种B柱焊接结构，在外界物体与B柱本体碰撞时，能够推动防护板往左移动，通过限位槽与限位块滑动连接，调节杆能够平稳的推动调节板在调节槽内往右移动，进一步挤压调节槽内的弹簧，根据弹簧的弹力，能够吸收外界物体对B柱本体的冲击和震动，提高防护效果，在防护板外侧损坏时，方便拆卸防护板进行更换，节省维修成本。
2.本实用新型一种B柱焊接结构，通过定位槽的尺寸与定位块的尺寸相配合，能够避免定位块与定位槽之间的缝隙过大，影响美观。
3.本实用新型一种B柱焊接结构，通过防护板为不锈钢材料制成，重量较轻，硬度高，使用寿命长。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种B柱焊接结构的主视图；
图2为本实用新型一种B柱焊接结构的A部位结构示意图。
图中：B柱本体1，安装槽2，定位槽3，海绵垫4，防护板5，定位块 6，调节槽7，调节板8，弹簧9，调节杆10，推板11，限位槽12，限位块 13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种B柱焊接结构，包括B柱本体1和防护板5；
所述B柱本体1的右侧开设有安装槽2，所述安装槽2的顶端和底端内壁的外侧对称开设有定位槽3；
所述防护板5的顶端和顶端右侧对称安装有定位块6，所述防护板5的尺寸与安装槽2的尺寸相配合，且防护板5与B柱本体1通过焊接固定连接，所述防护板5的左侧内壁水平开设有若干组调节槽7，所述调节槽7的内壁竖直设置有调节板8，所述调节槽7的右侧内壁固定连接有弹簧9，所述弹簧9的左端与调节板8的右侧中部固定连接，所述调节板8的左侧中部水平固定连接有调节杆10，所述调节杆10的左端与推板11的右侧中部固定连接，所述调节槽7的前侧和后侧内壁中部水平对称开设有限位槽12，所述调节板8的前侧和后侧中部对称安装有限位块13，所述限位槽12与限位块 13滑动连接；
本实施例中(如图1-2所示)，在外界物体与B柱本体1碰撞时，能够推动防护板5往左移动，通过限位槽12与限位块13滑动连接，调节杆10 能够平稳的推动调节板8在调节槽7内往右移动，进一步挤压调节槽7内的弹簧9，根据弹簧9的弹力，能够吸收外界物体对B柱本体1的冲击和震动，提高防护效果，在防护板5外侧损坏时，方便拆卸防护板5进行更换，节省维修成本。
本实施例中(请参阅图1)，所述定位槽3的尺寸与定位块6的尺寸相配合，能够避免定位块6与定位槽3之间的缝隙过大，影响美观。
本实施例中(请参阅图1)，所述防护板5为不锈钢材料制成，重量较轻，硬度高，使用寿命长。
本实施例中(请参阅图1)，所述安装槽2的左侧内壁设置有海绵垫 4，具有隔音的效果。
需要说明的是，本实用新型为一种B柱焊接结构，包括B柱本体1，安装槽2，定位槽3，海绵垫4，防护板5，定位块6，调节槽7，调节板8，弹簧9，调节杆10，推板11，限位槽12，限位块13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时在外界物体与B柱本体1碰撞时，能够推动防护板5往左移动，通过限位槽12与限位块13滑动连接，调节杆 10能够平稳的推动调节板8在调节槽7内往右移动，进一步挤压调节槽7内的弹簧9，根据弹簧9的弹力，能够吸收外界物体对B柱本体1的冲击和震动，提高防护效果，在防护板5外侧损坏时，方便拆卸防护板5进行更换，节省维修成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种B柱焊接结构，其特征在于，包括B柱本体(1)和防护板(5)；
所述B柱本体(1)的右侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的顶端和底端内壁的外侧对称开设有定位槽(3)；
所述防护板(5)的顶端和顶端右侧对称安装有定位块(6)，所述防护板(5)的尺寸与安装槽(2)的尺寸相配合，且防护板(5)与B柱本体(1)通过焊接固定连接，所述防护板(5)的左侧内壁水平开设有若干组调节槽(7)，所述调节槽(7)的内壁竖直设置有调节板(8)，所述调节槽(7)的右侧内壁固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端与调节板(8)的右侧中部固定连接，所述调节板(8)的左侧中部水平固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的左端与推板(11)的右侧中部固定连接，所述调节槽(7)的前侧和后侧内壁中部水平对称开设有限位槽(12)，所述调节板(8)的前侧和后侧中部对称安装有限位块(13)，所述限位槽(12)与限位块(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种B柱焊接结构，其特征在于：所述定位槽(3)的尺寸与定位块(6)的尺寸相配合。
3.根据权利要求1所述的一种B柱焊接结构，其特征在于：所述防护板(5)为不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种B柱焊接结构，其特征在于：所述安装槽(2)的左侧内壁设置有海绵垫(4)。
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