CN211868136U - 一种混凝土砌块的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土砌块的成型装置，包括底座、成型机构、传送机构和回收机构，所述成型机构、传送机构和回收机构均设置在底座上，所述传送机构包括驱动组件和从动组件，所述从动组件与驱动组件传动连接；所述从动组件包括两个皮带轮和传送带，所述成型机构包括立柱、气缸、压板和连接杆，所述回收机构包括回收槽和回收箱，所述驱动组件包括电机、主动轮和从动轮，该混凝土砌块的成型装置结构简单，设计巧妙，可以使混凝土箱内的混凝土直接流入到模具中，然后通过压板能够对模具内的混凝土进行压筑成型，体积小，使用简单方便，而且还配有回收机构，实现对物料的回收。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种混凝土砌块的成型装置。
背景技术
混凝土一般用于建筑工程或者桥梁工程等作为基础的部件，现有技术的混凝土砌块成型方法一般都是先浇筑一块较大的混凝土块，然后通过切割设备对混凝土块进行切割，并且现有的混凝土砌块成型装置，一般都是采用大型的机械设备对一种型号的砌块实现成型，这种机械设备虽然产量比较大，但是砌块的型号单一，而且还需要进行二次切割加工，并且对于生产过程中的残料没有进行很好的回收，造成材料的浪费，生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土砌块的成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土砌块的成型装置，包括底座、成型机构、传送机构和回收机构，所述成型机构、传送机构和回收机构均设置在底座上；
所述传送机构包括驱动组件和从动组件，所述从动组件与驱动组件传动连接；
所述驱动组件包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮与电机传动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；
所述从动组件包括两个皮带轮和传送带，两个皮带轮之间通过传送带传动连接，所述从动轮与其中一个皮带轮传动连接；
所述底座的上方设有横板，所述横板水平设置，所述横板的靠近电机的一端设有模具，所述模具与横板滑动连接，所述模具的宽度大于横板的宽度，所述传送带与模具的底部传送连接，所述模具的上方设有混凝土箱；
所述成型机构包括立柱、气缸、压板和连接杆，所述气缸竖向朝下设置，所述压板固定在气缸的气杆顶部，所述压板水平设置，所述立柱竖向固定在底座上，所述气缸通过连接杆与立柱固定连接，所述压板位于模具的上方；
所述回收机构包括回收槽和回收箱，所述回收槽有两个，两个回收槽分别设置在传送带的两侧，所述模具的沿着传送带方向的两侧分别位于两个回收槽的正上方，所述回收箱设置在回收槽的一端且回收槽与回收箱连通；
所述模具的下端面上设有条形滑槽，所述横板的上端位于滑槽内，所述横板的位于滑槽内的一端的两侧设有限位槽，所述模具的滑槽内设有两个限位块，所述限位块位于限位槽了内且限位块与限位槽滑动连接。
为了使得物料回收效果更好，所述回收槽的槽底倾斜设置。
为了使得传送机构更好的对模具实现传送，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在传送带的两侧。
为了使得进入模具的混凝土原料得到充分的搅拌，所述混凝土箱内设有搅拌装置。
为了使得该装置能生产不同尺寸的混凝土砌块，所述模具内设置隔板，所述隔板与模具活动连接。
本实用新型的有益效果是，该混凝土砌块的成型装置结构简单，设计巧妙，可以使混凝土箱内的混凝土直接流入到模具中，然后通过压板能够对模具内的混凝土进行压筑成型，体积小，使用简单方便，而且还配有回收机构，实现对物料的回收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种混凝土砌块的成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种混凝土砌块的成型装置的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本实用新型的一种混凝土砌块的成型装置的成型机构的结构示意图；
图中：1.横梁，2.电机，3.主动轮，4.从动轮，5.皮带，6.皮带轮，7.传送带，8.横板，9.模具，10.混凝土箱，11.立柱，12.气缸，13.压板，14.连接杆，15.回收槽，16.回收箱，17.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种混凝土砌块的成型装置，包括底座1、成型机构、传送机构和回收机构，所述成型机构、传送机构和回收机构均设置在底座1上；
所述传送机构包括驱动组件和从动组件，所述从动组件与驱动组件传动连接；
所述驱动组件包括电机2、主动轮3和从动轮4，所述主动轮3与电机2传动连接，所述主动轮3与从动轮4之间通过皮带5传动连接；
所述从动组件包括两个皮带轮6和传送带7，两个皮带轮6之间通过传送带 7传动连接，所述从动轮4与其中一个皮带轮6传动连接；
所述底座1的上方设有横板8，所述横板8水平设置，所述横板8的靠近电机2的一端设有模具9，所述模具9与横板8滑动连接，所述模具9的宽度大于横板8的宽度，所述传送带7与模具9的底部传送连接，所述模具9的上方设有混凝土箱10；
所述成型机构包括立柱11、气缸12、压板13和连接杆14，所述气缸12竖向朝下设置，所述压板13固定在气缸12的气杆顶部，所述压板13水平设置，所述立柱11竖向固定在底座1上，所述气缸12通过连接杆14与立柱11固定连接，所述压板13位于模具9的上方；
所述回收机构包括回收槽15和回收箱16，所述回收槽15有两个，两个回收槽15分别设置在传送带7的两侧，所述模具9的沿着传送带7方向的两侧分别位于两个回收槽15的正上方，所述回收箱16设置在回收槽15的一端且回收槽与回收箱16连通；
所述模具9的下端面上设有条形滑槽，所述横板8的上端位于滑槽内，所述横板8的位于滑槽内的一端的两侧设有限位槽，所述模具9的滑槽内设有两个限位块17，所述限位块17位于限位槽了内且限位块17与限位槽滑动连接。
为了使得物料回收效果更好，所述回收槽15的槽底倾斜设置。
为了使得传送机构更好的对模具9实现传送，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在传送带7的两侧。
为了使得进入模具9的混凝土原料得到更充分的搅拌，所述混凝土箱10内设有搅拌装置。
为了使得该装置能生产不同尺寸的混凝土砌块，所述模具9内设置隔板，所述隔板与模具9活动连接。
当需要生产时，将混凝土原料倒入混凝土箱10，运行电机2，电机2带动主动轮3旋转，主动轮3通过皮带5带动从动轮4旋转，使得驱动组件运转，从动轮4的旋转带动皮带轮6旋转，从而带动皮带轮6上的传送带7绕着两个皮带轮6旋转，因模具9的底部设置在传送带7上，使得传送带7的运转带动模具9移动，因模具9的下端面上设有条形滑槽，横板8的上端位于滑槽内，所以模具9只能沿着横板8方向移动，当模具9运送到混凝土箱10的正下方时，电机2停止运行，打开混凝土箱10，混凝土进入模具9内，然后继续运行传送装置，将模具9运送到压板13的正下方，然后再次停止电机2运行，同时运行气缸12，通过伸长气缸12的气杆，使得压板13压在模具9上，使得模具9内的混凝土原料成型为砌块，装置运行过程中溢出的混凝土将流入横板8两侧的回收槽15内，最后流入回收箱16。
事实上，这里的气缸12和电机2均是由PLC进行控制的。
与现有技术相比，该混凝土砌块的成型装置结构简单，设计巧妙，可以使混凝土箱内的混凝土直接流入到模具中，然后通过压板能够对模具内的混凝土进行压筑成型，体积小，使用简单方便，而且还配有回收机构，实现对物料的回收。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种混凝土砌块的成型装置，其特征在于，包括底座(1)、成型机构、传送机构和回收机构，所述成型机构、传送机构和回收机构均设置在底座(1)上；
所述传送机构包括驱动组件和从动组件，所述从动组件与驱动组件传动连接；
所述驱动组件包括电机(2)、主动轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(3)与电机(2)传动连接，所述主动轮(3)与从动轮(4)之间通过皮带(5)传动连接；
所述从动组件包括两个皮带轮(6)和传送带(7)，两个皮带轮(6)之间通过传送带(7)传动连接，所述从动轮(4)与其中一个皮带轮(6)传动连接；
所述底座(1)的上方设有横板(8)，所述横板(8)水平设置，所述横板(8)的靠近电机(2)的一端设有模具(9)，所述模具(9)与横板(8)滑动连接，所述模具(9)的宽度大于横板(8)的宽度，所述传送带(7)与模具(9)的底部传送连接，所述模具(9)的上方设有混凝土箱(10)；
所述成型机构包括立柱(11)、气缸(12)、压板(13)和连接杆(14)，所述气缸(12)竖向朝下设置，所述压板(13)固定在气缸(12)的气杆顶部，所述压板(13)水平设置，所述立柱(11)竖向固定在底座(1)上，所述气缸(12)通过连接杆(14)与立柱(11)固定连接，所述压板(13)位于模具(9)的上方；
所述回收机构包括回收槽(15)和回收箱(16)，所述回收槽(15)有两个，两个回收槽(15)分别设置在传送带(7)的两侧，所述模具(9)的沿着传送带(7)方向的两侧分别位于两个回收槽(15)的正上方，所述回收箱(16)设置在回收槽(15)的一端且回收槽与回收箱(16)连通；
所述模具(9)的下端面上设有条形滑槽，所述横板(8)的上端位于滑槽内，所述横板(8)的位于滑槽内的一端的两侧设有限位槽，所述模具(9)的滑槽内设有两个限位块(17)，所述限位块(17)位于限位槽了内且限位块(17)与限位槽滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土砌块的成型装置，其特征在于，所述回收槽(15)的槽底倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种混凝土砌块的成型装置，其特征在于，所述从动组件有两个，两个从动组件分别设置在传送带(7)的两侧。
4.如权利要求1所述的一种混凝土砌块的成型装置，其特征在于，所述混凝土箱(10)内设有搅拌装置。
5.如权利要求1所述的一种混凝土砌块的成型装置，其特征在于，所述模具(9)内设置隔板，所述隔板与模具(9)活动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589960A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-04-02 | 马鞍山市国林建材有限公司 | 一种混凝土空心砌块生料实验用试饼压制装置 |
| CN113414864A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-21 | 邓杰 | 一种混凝土预制砌块成型制作机械及制作方法 |
| CN113427623A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 宁波群惠新型墙体材料科技股份有限公司 | 一种墙体自保温砌块加工用切割装置及其使用方法 |
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