CN211867100U - 一种数控冲击试样加工中心 - Google Patents
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Abstract
一种数控冲击试样加工中心，包括中间旋转工作台，旋转工作台上围绕工作台旋转中心一圈设置有8个工件夹持机构，在旋转工作台外与8个工件夹持机构对应的设置有一个上下料工位和七个加工工位，七个加工工位包括依次设置的两侧面的粗铣工位、两侧面的精铣工、正面铣工位、打标工位、正面铣长槽工位、正面铣Ｖ形槽工位以及切断工位，可以同时对七个零件进行加工，旋转工作台旋转一圈即可完成全部加工工序，可大大减少加工时间，同时大大减少换刀造成的精度误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试样加工设备，特别是一种数控冲击试样加工中心。
背景技术
全自动冲击试样加工，包括端面加工、开槽、激光打码、试样切断等工艺步骤，现有技术中，加工中心通过智能换刀机构，进行加工，一次只能加工一个到两个工位，造成精度低，另外设有专门的打标设备，工序较多，加工时间较长，效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种采用立卧式加工方式，集端面加工、开槽、激光打码、试样切断工艺为一体的数控冲击试样加工中心。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种数控冲击试样加工中心，其特点是：包括中间旋转工作台，旋转工作台上围绕工作台旋转中心一圈设置有8个工件夹持机构，在旋转工作台外与8个工件夹持机构对应的设置有一个上下料工位和七个加工工位，七个加工工位包括依次设置的两侧面的粗铣工位、两侧面的精铣工、正面铣工位、打标工位、正面铣长槽工位、正面铣V形槽工位以及切断工位，
两侧面的粗铣工位包括可前后左右移动的十字滑台Ⅰ，十字滑台Ⅰ上装有竖向设置的立柱Ⅰ，在立柱Ⅰ上竖向设置的滑道Ⅰ，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的粗铣的粗铣端面铣刀；
两侧面的精铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的精铣的精铣端面铣刀；
正面铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于正面的粗铣的正面铣端面铣刀；
正面铣长槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，动力头组件的下端装有铣正面长槽的长槽铣槽刀；
正面铣V形槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，铣槽动力头组件的下端装有铣正面V形槽的V形槽铣槽刀；
打标工位设有打标机，
切断工位包括水平滑道，水平滑道上装有立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有切断动力头组件，切断动力头组件装有切断刀。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的端面铣动力头组件包括装在滑道上的动力头箱体，在动力头箱体内设有电机带动的水平向铣刀轴，所述端面铣刀装在铣刀轴上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，铣槽动力头组件包括装在吊架上的电机带动的竖向设置的铣槽轴，所述铣槽刀装在铣槽轴下端。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述旋转工作台为正八边形结构。
本实用新型与现有技术相比，设置旋转工作台，围绕工作台一圈设有一个上下料工位和七个加工工位，可以同时对七个零件进行加工，旋转工作台旋转一圈即可完成全部加工工序，可大大减少加工时间，同时大大减少换刀造成的精度误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图的A-A向剖视图；
图3为打标机俯视图；
图4为两侧面的精铣工位放大图；
图5为正面铣长槽工位放大图；
图6为切断工位作放大图。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种数控冲击试样加工中心，包括中间旋转工作台，旋转工作台上围绕工作台旋转中心一圈设置有8个工件夹持机构，在旋转工作台外与8个工件夹持机构对应的设置有一个上下料工位1和七个加工工位，七个加工工位包括依次设置的两侧面的粗铣工位2、两侧面的精铣工3、正面铣工位4、打标工位5、正面铣长槽工位6、正面铣V形槽工位7以及切断工位8，
两侧面的粗铣工位包括可前后左右移动的十字滑台Ⅰ，十字滑台Ⅰ上装有竖向设置的立柱Ⅰ，在立柱Ⅰ上竖向设置的滑道Ⅰ，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的粗铣的粗铣端面铣刀；
两侧面的精铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的精铣的精铣端面铣刀；
正面铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于正面的粗铣的正面铣端面铣刀；
正面铣长槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，动力头组件的下端装有铣正面长槽的长槽铣槽刀；
正面铣V形槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，铣槽动力头组件的下端装有铣正面V形槽的V形槽铣槽刀；
打标工位设有打标机，
切断工位包括水平滑道，水平滑道上装有立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有切断动力头组件，切断动力头组件装有切断刀。
两侧面的粗铣工位、两侧面的精铣工、正面铣工位三个工位的十字滑台11、立柱13结构一样，十字滑台是指由两组直线滑台的按照X轴方向和Y轴方向组合而成的组合滑台，通常也称为坐标轴滑台、XY轴滑台。
两侧面的粗铣工位、两侧面的精铣工、正面铣工位的端面铣动力头组件14以及切断工位的切断动力头组件结构一样，只是刀不同。
正面铣长槽工位、正面铣V形槽工位的水平滑道12、立架16、侧滑道、滑座17、吊架19、竖向升降机构18以及铣槽动力头组件20结构一样，只是V形槽铣槽刀和长槽铣槽刀不同。
所述旋转工作台为正八边形结构。
所述的端面铣动力头组件包括装在滑道上的动力头箱体，在动力头箱体内设有电机带动的水平向铣刀轴，所述端面铣刀装在铣刀轴上。
铣槽动力头组件包括装在吊架上的电机带动的竖向设置的铣槽轴，所述铣槽刀装在铣槽轴下端。
Claims (4)
1.一种数控冲击试样加工中心，其特征在于：
包括中间旋转工作台，旋转工作台上围绕工作台旋转中心一圈设置有8个工件夹持机构，在旋转工作台外与8个工件夹持机构对应的设置有一个上下料工位和七个加工工位，七个加工工位包括依次设置的两侧面的粗铣工位、两侧面的精铣工、正面铣工位、打标工位、正面铣长槽工位、正面铣V形槽工位以及切断工位，
两侧面的粗铣工位包括可前后左右移动的十字滑台Ⅰ，十字滑台Ⅰ上装有竖向设置的立柱Ⅰ，在立柱Ⅰ上竖向设置的滑道Ⅰ，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的粗铣的粗铣端面铣刀；
两侧面的精铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于两侧面的精铣的精铣端面铣刀；
正面铣工位包括可前后左右移动的十字滑台，十字滑台上装有竖向设置的立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有端面铣动力头组件，端面铣动力头组件设有用于正面的粗铣的正面铣端面铣刀；
正面铣长槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，动力头组件的下端装有铣正面长槽的长槽铣槽刀；
正面铣V形槽工位包括水平滑道，水平滑道上装有立架，立架上设有与水平滑道垂直设置的侧滑道，侧滑道上装有滑座，在滑座上设有伸出滑座前端的吊架，吊架与滑座之间通过竖向升降机构相接，在吊架前端装有铣槽动力头组件，铣槽动力头组件的下端装有铣正面V形槽的V形槽铣槽刀；
打标工位设有打标机，
切断工位包括水平滑道，水平滑道上装有立柱，在立柱上竖向设置的滑道，在滑道上装有切断动力头组件，切断动力头组件装有切断刀。
2.根据权利要求1所述的数控冲击试样加工中心，其特征在于：所述的端面铣动力头组件包括装在滑道上的动力头箱体，在动力头箱体内设有电机带动的水平向铣刀轴，所述端面铣刀装在铣刀轴上。
3.根据权利要求1所述的数控冲击试样加工中心，其特征在于：铣槽动力头组件包括装在吊架上的电机带动的竖向设置的铣槽轴，所述铣槽刀装在铣槽轴下端。
4.根据权利要求1所述的数控冲击试样加工中心，其特征在于：所述旋转工作台为正八边形结构。
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|---|---|---|---|
| CN201922478908.4U CN211867100U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数控冲击试样加工中心 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN211867100U true CN211867100U (zh) | 2020-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201922478908.4U Active CN211867100U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数控冲击试样加工中心 |
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2019
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