CN211866552U - 一种便于安装型模的自动无箱造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装型模的自动无箱造型机,属于造型机技术领域,包括箱体,所述箱体内部安装有液压机,所述液压机底面外壁滑动连接有液压杆的一端,且所述液压杆的另一端延伸至工作槽内部与横板上表面固定连接,所述液压机外表面镶嵌有启动开关,所述横板外表面开设有凹槽。本实用新型通过沿着凹槽将型模滑入,接着通过旋转螺栓从而实现了将型模与横板之间进行可拆卸连接,拆卸与安装便捷,再通过滑轨与卡槽之间的锲合避免了型模在使用过程中发生左右晃动,同时由凹槽与型模之间的卡合既避免了型模发生上下晃动,也减少了螺栓的支撑压力,避免了螺栓经过长时间的冲压而发生松动,结构简单且实用性强,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造型机,特别涉及一种便于安装型模的自动无箱造型机。
背景技术
造型机是用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
专利号CN 201010614447.X公布的一种造型机,使得压板可随旋转摇臂做水平转动,当进行为砂箱加砂、起模等操作时,可先把旋转摇臂及压板转动一定角度,使得砂箱上方无阻碍物,所以无需将压板设置在较高高度,当进行顶压压实操作时,再把压板转至工作台及砂箱上方即可。
上述专利方案虽解决了传统造型机的不足,但该方案仍存在一些不足1、现有的自动无箱造型机型模安装极为不便,导致型模更换时需要耗费大量时间,严重影响了造型机的加工速度;2、现有的自动无箱造型机型模固定稳定性较差,导致型模在加工过程中容易发生晃动,严重影响了成品产品品质;为此,我们提出一种便于安装型模的自动无箱造型机,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型通过沿着凹槽将型模滑入,接着通过旋转螺栓从而实现了将型模与横板之间进行可拆卸连接,拆卸与安装便捷,再通过滑轨与卡槽之间的锲合避免了型模在使用过程中发生左右晃动,同时由凹槽与型模之间的卡合既避免了型模发生上下晃动,也减少了螺栓的支撑压力,避免了螺栓经过长时间的冲压而发生松动,结构简单且实用性强,适合被广泛推广和使用。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种便于安装型模的自动无箱造型机,包括箱体,所述箱体内部安装有液压机,所述液压机底面外壁滑动连接有液压杆的一端,且所述液压杆的另一端延伸至工作槽内部与横板上表面固定连接,所述液压机外表面镶嵌有启动开关,所述横板外表面开设有凹槽。
可选的,所述凹槽底面内壁通过滑轨与型模底面外壁开设有的卡槽滑动连接,且所述卡槽和滑轨的数目均为两个。
可选的,所述横板上表面插接有螺栓的一端,且所述螺栓的一端贯穿凹槽并延伸至横板底面外壁。
可选的,所述液压杆和螺栓的数目均为四个,且四个所述液压杆均匀分布在横板上
可选的,所述启动开关的信号输出端与液压机的信号输入端连接表面。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先通过沿着凹槽将型模滑入,接着通过旋转螺栓从而可以实现将型模与横板之间进行可拆卸连接,拆卸与安装便捷,减少了安装型模所需的时间,提高了造型机的工作速度。
2、本实用新型通过滑轨与卡槽之间的锲合避免了型模在使用过程中发生左右晃动,同时由凹槽与型模之间的卡合既避免了型模发生上下晃动,也减少了螺栓的支撑压力,避免了螺栓经过长时间的冲压而发生松动,提高了造型机的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种便于安装型模的自动无箱造型机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种便于安装型模的自动无箱造型机的横板上表面结构示意图。
图中:1、箱体;2、液压机;3、启动开关;4、工作槽;5、液压杆;6、凹槽;7、滑轨;8、型模;9、螺栓;10、横板;11、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种便于安装型模的自动无箱造型机进行详细的说明。
参考图1~图2所示,本实用新型实施例提供的一种便于安装型模的自动无箱造型机,包括箱体1,所述箱体1内部安装有液压机2,所述液压机2底面外壁滑动连接有液压杆5的一端,且所述液压杆5的另一端延伸至工作槽4内部与横板10上表面固定连接,所述液压机2外表面镶嵌有启动开关3,所述横板10外表面开设有凹槽6,通过凹槽6与型模8之间的卡合既避免了型模8发生上下晃动,也减少了螺栓9的支撑压力,避免了螺栓9经过长时间的冲压而发生松动,提高了造型机的使用稳定性。
参照图1所示,所述凹槽6底面内壁通过滑轨7与型模8底面外壁开设有的卡槽11滑动连接,且所述卡槽11和滑轨7的数目均为两个,通过滑轨7与卡槽11之间的锲合避免了型模8在使用过程中发生左右晃动。
参照图1和图2所示,所述横板10上表面插接有螺栓9的一端,且所述螺栓9的一端贯穿凹槽6并延伸至横板10底面外壁,通过旋转螺栓9从而可以实现将型模8与横板10之间进行可拆卸连接,拆卸与安装便捷。
参照图1和图2所示,所述液压杆5和螺栓9的数目均为四个,且四个所述液压杆5均匀分布在横板10上表面,通过液压机2运行驱动液压杆5伸缩从而可以带动横板10和型模8在工作槽4内部进行竖直移动。
参照图1所示所述启动开关3的信号输出端与液压机2的信号输入端连接,通过操控启动开关3的开合可以操控液压机2电路的断通,操控便捷且安全性优异。
本实用新型实施例提供一种便于安装型模的自动无箱造型机,首先通过沿着凹槽6将型模8滑入,接着通过旋转螺栓9从而可以实现将型模8与横板10之间进行可拆卸连接,拆卸与安装便捷,随后接通电源并打开启动开关,通过液压机2运行驱动液压杆5伸缩从而可以带动横板10和型模8在工作槽4内部进行竖直移动,与此同时通过滑轨7与卡槽11之间的锲合避免了型模8在使用过程中发生左右晃动,并且由凹槽6与型模8之间的卡合既避免了型模8发生上下晃动,也减少了螺栓9的支撑压力,避免了螺栓9经过长时间的冲压而发生松动,提高了造型机的使用稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种便于安装型模的自动无箱造型机,包括箱体1、液压机2、启动开关3、工作槽4、液压杆5、凹槽6、滑轨7、型模8、螺栓9、横板10、卡槽11。所述液压机2的具体型号可选用YW32型液压机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种便于安装型模的自动无箱造型机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部安装有液压机(2),所述液压机(2)底面外壁滑动连接有液压杆(5)的一端,且所述液压杆(5)的另一端延伸至工作槽(4)内部与横板(10)上表面固定连接,所述液压机(2)外表面镶嵌有启动开关(3),所述横板(10)外表面开设有凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装型模的自动无箱造型机,其特征在于:所述凹槽(6)底面内壁通过滑轨(7)与型模(8)底面外壁开设有的卡槽(11)滑动连接,且所述卡槽(11)和滑轨(7)的数目均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装型模的自动无箱造型机,其特征在于:所述横板(10)上表面插接有螺栓(9)的一端,且所述螺栓(9)的一端贯穿凹槽(6)并延伸至横板(10)底面外壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装型模的自动无箱造型机,其特征在于:所述液压杆(5)和螺栓(9)的数目均为四个,且四个所述液压杆(5)均匀分布在横板(10)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装型模的自动无箱造型机,其特征在于:所述启动开关(3)的信号输出端与液压机(2)的信号输入端连接。
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