CN211866248U - 一种方便使用的折弯机操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的折弯机操作平台，包括本体，本体的一侧设置有连接板，连接板与本体滑动配合，连接板的一侧设置有连接块，连接块与连接板滑动配合，连接块的一侧侧面开设有转槽，连接块的一侧设置有承接块，承接块靠近连接块的一侧侧面对称设置有承接板，承接板位于转槽内，转槽内固定设置有转杆，转杆穿过承接板，且转杆与承接板转动连接，承接块上设置有蜗杆，蜗杆与承接块转动连接，承接块的一侧侧面固定设置有电机二，电机二与蜗杆固定连接，转杆的外圆弧面固定设置有涡轮，涡轮与蜗杆相啮合，承接块的一侧侧面固定设置有操作台，操作台可以绕着转杆进行转动，不使用时可以收回，避免占用空间，电机驱动，更加省力。

Description

一种方便使用的折弯机操作平台

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，特别涉及一种方便使用的折弯机操作平台。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

传统的折弯机在使用时，需要从旁边的桌子上取工件，在放入到折弯机中进行加工，再将加工完成的工件取出放到旁边桌上，使用者在使用时需要不断的转身，且桌子在不使用时，占用空间，且当桌子上的工件积累过多时，可能导致工件过高，不方便使用者取放，不光效率低下还使使用者十分劳累，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便使用的折弯机操作平台，具有不占用空间，电机驱动，更加省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的折弯机操作平台，包括本体，所述本体的一侧设置有连接板，所述连接板与本体滑动配合，所述连接板的一侧设置有连接块，所述连接块与连接板滑动配合，所述连接块的一侧侧面开设有转槽，所述转槽内固定设置有转杆，所述转杆的两端与转槽的侧壁固定连接，所述连接块的一侧设置有承接块，所述承接块靠近连接块的一侧侧面对称设置有承接板，所述承接板位于转槽内，所述转杆穿过承接板，且所述转杆与承接板转动连接，所述承接块靠近连接块的一侧设置有支架，所述支架上设置有蜗杆，所述蜗杆与支架转动连接，所述承接块靠近连接块的一侧侧面固定设置有电机二，所述电机二的输出轴与蜗杆固定连接，所述转杆的外圆弧面固定设置有涡轮，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述承接块远离连接块的一侧侧面固定设置有操作台，所述本体上设置有控制器，所述电机二与控制器电性连接。

采用上述技术方案，使用时，启动控制器，启动电机二，电机二带动蜗杆转动，由于涡轮和转杆固定连接，转杆在转槽内固定连接，当蜗杆转动时，会沿着涡轮外圆弧面进行转动，转杆穿过承接板，使得涡轮蜗杆之间的距离一定，使蜗轮蜗杆不会发生分离，蜗杆会带动支架转动，支架带动承接块转动，承接块带动操作台面进行转动，使承接台转动至水平状态，当需要移动操作台时，推动连接板，使连接板在本体表面进行滑动，连接板带动承接块移动，承接块带动操作台移动，从而进行位置的调整，让使用者在使用时始终保持在舒适的位置。

作为优选，所述连接板靠近本体的一侧设置有两块平行的T形块，所述本体靠近连接板的一侧开设有T形槽，所述T形块位于T形槽内，所述T形块与T形槽滑动配合，所述T形槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过T形块，且所述螺纹杆与T形块螺纹配合，所述本体的一侧固定设置有电机一，所述电机一的输出轴穿透本体的侧壁，所述电机一的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述电机一与控制器电性连接。

采用上述技术方案，控制器控制电机一转动，电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆与T形块螺纹连接，螺纹杆转动也会推动T形块移动，从而带动连接板移动，通过电机一驱动调整操作台的左右位置，避免了人手动推动，更加的省力，两条T形块与T形槽的设计使连接板更加稳定，T形块与T形槽的配合，使得连接板不会与本体分离。

作为优选，所述连接板靠近连接块的一侧侧面开设有滑槽，所述连接块靠近连接板的一侧侧面固定设置有滑块，所述滑块位于滑槽内部，且所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽底部设置有油缸，所述油缸的输出轴与滑块固定连接，所述油缸与控制器电性连接。

采用上述技术方案，控制器控制油缸启动，油缸带动滑块移动，滑块带动连接块移动，连接块带动承接块移动，从而带操作台的上下位置进行调整，滑槽对滑块有限位的作用，使得滑块顺着滑槽移动使得连接块的移动更加的平稳。

作为优选，所述T形块的下端面设置有若干滑轮，所述滑轮与T形块转动连接，所述滑轮与T形槽相接触。

采用上述技术方案，滑轮将滑动摩擦转化为转动摩擦，避免了T形块与T形槽之间的摩擦，使得滑动时更加的轻松省力。

作为优选，所述操作台的四面均通过胶水连接有保护垫。

采用上述技术方案，保护垫可以避免操作台的边角等锋利处对使用者造成伤害。

作为优选，所述转杆的外圆弧面上固定设置有两个转盘，所述转盘上开设有限位槽，所述承接板的侧面上固定设置有螺栓，所述螺栓穿过限位槽，且所述螺栓穿过限位槽的一侧设置有螺帽，所述螺栓与螺帽通过螺纹连接。

采用上述技术方案，限位槽会对螺栓起到限位作用，使螺栓在限位槽内移动，从而对承接板起到限位作用，也减少了承接板的晃动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为侧视图的剖视图；

图3为A的局部放大视图。

附图标记：1、本体；2、连接板；3、连接块；4、转槽；5、转杆；6、承接块；7、承接板；8、支架；9、蜗杆；10、电机二；11、涡轮；12、操作台；13、控制器；14、T形块；15、T形槽；16、螺纹杆；17、电机一；18、滑槽；19、滑块；20、油缸；21、滑轮；22、保护垫；23、转盘；24、限位槽；25、螺栓；26、螺帽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种方便使用的折弯机操作平台，包括本体1，控制器13，本体1的一侧设置有连接板2，连接板2靠近本体1的一侧设置有两块平行的T形块14，两块T形块14使得连接板2移动时更加平稳，本体1靠近连接板2的一侧开设有T形槽15，T形块14位于T形槽15内，T形块14与T形槽15之间的配合，使得连接板2与本体1之间不会分离，T形块的下端面设置有若干滑轮21，滑轮21与T形块14转动连接，滑轮21与T形槽15相接触，滑轮21将滑动摩擦转化为转动摩擦，避免了T形块14与T形槽15之间的摩擦，使得滑动时更加的轻松省力，T形槽15内设置有螺纹杆16，螺纹杆16穿过T形块14，且螺纹杆16与T形块14螺纹配合，本体1的一侧固定设置有电机一17，电机一17的输出轴穿透本体1的侧壁，电机一17的输出轴与螺纹杆16的一端固定连接，电机一17与控制器13电性连接。通过电机一17驱动，避免了人手动推动，更加的省力。

控制器13控制电机一17转动，电机一17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16与T形块14螺纹连接，螺纹杆16转动也会推动T形块14移动，从而带动连接板2移动。从而调整连接板2的左右位置。

连接板2的一侧设置有连接块3，连接板2靠近连接块3的一侧侧面开设有滑槽18，连接块3靠近连接板2的一侧侧面固定设置有滑块19，滑块19位于滑槽18内部，且滑块19与滑槽18滑动连接，滑槽18对滑块19有限位的作用，使得滑块19可以顺着滑槽18移动，从而让连接块3的移动更加的平稳，滑槽18底部设置有油缸20，油缸20的输出轴与滑块19固定连接，油缸20与控制器13电性连接。

控制器13控制油缸20启动，油缸20带动滑块19移动，滑块19带动连接块3移动，从而带动连接块3的上下位置进行调整。

连接块3的一侧侧面开设有转槽4，转槽4内固定设置有转杆5，转杆5的两端与转槽4的侧壁固定连接，连接块3的一侧设置有承接块6，承接块6靠近连接块3的一侧侧面对称设置有承接板7，承接板7位于转槽4内，转杆5穿过承接板7，且转杆5与承接板7转动连接，转杆5的外圆弧面上固定设置有两个转盘23，转盘23上开设有限位槽24，承接板7的侧面上固定设置有螺栓25，螺栓25穿过限位槽24，且螺栓25穿过限位槽24的一侧设置有螺帽26，螺栓25与螺帽26通过螺纹连接。限位槽24会对螺栓25起到限位作用，使螺栓25在限位槽24内移动，从而对承接板7起到限位作用，也减少了承接板7的晃动。

承接块6靠近连接块3的一侧设置有支架8，支架8上设置有蜗杆9，蜗杆9与支架8转动连接，承接块6靠近连接块3的一侧侧面固定设置有电机二10，电机二10与控制器13电性连接，电机二10的输出轴与蜗杆9固定连接，转杆5的外圆弧面固定设置有涡轮11，涡轮11与蜗杆9相啮合。承接块6远离连接块3的一侧侧面固定设置有操作台12，操作台12的四面均通过胶水连接有保护垫22，保护垫22可以避免操作台12的边角等锋利处对使用者造成伤害。

当左右位置调整完成后，启动控制器13，启动电机二10，电机二10带动蜗杆9转动，由于涡轮11和转杆5固定连接，转杆5在转槽4内固定连接，当蜗杆9转动时，会沿着涡轮11外圆弧面进行转动，转杆5穿过承接板7，使得涡轮11蜗杆9之间的距离一定，使蜗轮蜗杆9不会发生分离，蜗杆9会带动支架8转动，支架8带动承接块6转动，承接块6带动操作台12面进行转动，使承接台转动至水平状态。

Claims (6)

1.一种方便使用的折弯机操作平台，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)与本体(1)滑动配合，所述连接板(2)的一侧设置有连接块(3)，所述连接块(3)与连接板(2)滑动配合，所述连接块(3)的一侧侧面开设有转槽(4)，所述转槽(4)内固定设置有转杆(5)，所述转杆(5)的两端与转槽(4)的侧壁固定连接，所述连接块(3)的一侧设置有承接块(6)，所述承接块(6)靠近连接块(3)的一侧侧面对称设置有承接板(7)，所述承接板(7)位于转槽(4)内，所述转杆(5)穿过承接板(7)，且所述转杆(5)与承接板(7)转动连接，所述承接块(6)靠近连接块(3)的一侧设置有支架(8)，所述支架(8)上设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与支架(8)转动连接，所述承接块(6)靠近连接块(3)的一侧侧面固定设置有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴与蜗杆(9)固定连接，所述转杆(5)的外圆弧面固定设置有涡轮(11)，所述涡轮(11)与蜗杆(9)相啮合，所述承接块(6)远离连接块(3)的一侧侧面固定设置有操作台(12)，所述本体(1)上设置有控制器(13)，所述电机二(10)与控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的折弯机操作平台，其特征在于，所述连接板(2)靠近本体(1)的一侧设置有两块平行的T形块(14)，所述本体(1)靠近连接板(2)的一侧开设有T形槽(15)，所述T形块(14)位于T形槽(15)内，所述T形块(14)与T形槽(15)滑动配合，所述T形槽(15)内设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)穿过T形块(14)，且所述螺纹杆(16)与T形块(14)螺纹配合，所述本体(1)的一侧固定设置有电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴穿透本体(1)的侧壁，所述电机一(17)的输出轴与螺纹杆(16)的一端固定连接，所述电机一(17)与控制器(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的折弯机操作平台，其特征在于，所述连接板(2)靠近连接块(3)的一侧侧面开设有滑槽(18)，所述连接块(3)靠近连接板(2)的一侧侧面固定设置有滑块(19)，所述滑块(19)位于滑槽(18)内部，且所述滑块(19)与滑槽(18)滑动连接，所述滑槽(18)底部设置有油缸(20)，所述油缸(20)的输出轴与滑块(19)固定连接，所述油缸(20)与控制器(13)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便使用的折弯机操作平台，其特征在于，所述T形块的下端面设置有若干滑轮(21)，所述滑轮(21)与T形块(14)转动连接，所述滑轮(21)与T形槽(15)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的折弯机操作平台，其特征在于，所述操作台(12)的四面均通过胶水连接有保护垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的折弯机操作平台，其特征在于，所述转杆(5)的外圆弧面上固定设置有两个转盘(23)，所述转盘(23)上开设有限位槽(24)，所述承接板(7)的侧面上固定设置有螺栓(25)，所述螺栓(25)穿过限位槽(24)，且所述螺栓(25)穿过限位槽(24)的一侧设置有螺帽(26)，所述螺栓(25)与螺帽(26)通过螺纹连接。

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