CN211865608U - 一种钢管束喷漆烘干一体机 - Google Patents

一种钢管束喷漆烘干一体机 Download PDF

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王艳玲
朱为杰
罗臣
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Xuchang Hengda Hangxiao Construction Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管束喷漆烘干一体机,包括底座,所述底座的上端设有两个平行设置的侧板,两个所述侧板之间的上端共同连接有一个顶板,所述底座的边侧壁内部开设有安装腔,所述安装腔的内部装设有第一电机,所述第一电机的中部侧壁开设有传送槽,所述第一电机的输出端延伸至传送槽的内部并连接有传输轴,所述传输轴转动连接在传送槽的内壁之间,所述传输轴上套设有传输带,所述传输带的上侧壁固定有两个对称设置的伸缩气缸,伸缩伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧侧壁上均固定连接有压板。本实用新型避免了传统喷漆和烘干分开操作的麻烦行,增加了工作的效率,降低了生产的成本。

Description

一种钢管束喷漆烘干一体机
技术领域
本实用新型涉及钢管束喷漆烘干技术领域,尤其涉及一种钢管束喷漆烘干一体机。
背景技术
钢管束在生产加工完成后,需要进行进行喷涂防护漆,对钢管束进行表面保护,喷漆结束将钢管束放置在空气待喷涂的防护漆完全干透,进行放置堆积,但是现有的钢管束不能一次性对钢管束进行表面喷漆以及喷漆后快速烘干,因此需要一种新型的钢管束抛丸喷漆烘干一体机,快速对钢管束进行喷漆和烘干,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管束喷漆烘干一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢管束喷漆烘干一体机,包括底座,所述底座的上端设有两个平行设置的侧板,两个所述侧板之间的上端共同连接有一个顶板,所述底座的边侧壁内部开设有安装腔,所述安装腔的内部装设有第一电机,所述第一电机的中部侧壁开设有传送槽,所述第一电机的输出端延伸至传送槽的内部并连接有传输轴,所述传输轴转动连接在传送槽的内壁之间,所述传输轴上套设有传输带,所述传输带的上侧壁固定有两个对称设置的伸缩气缸,伸缩伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧侧壁上均固定连接有压板,所述顶板上设有喷漆装置,所述顶板上还装设有烘干装置。
优选地,所述喷漆装置包括固定在顶板上的储漆箱和固定在顶板下侧壁上两侧的安装板,两个所述安装板之间固定有两个平行设置的导向管和一个螺纹杆,所述螺纹杆和导向管之间共同连接有一个移动板,且移动板和螺纹杆螺纹连接,所述移动板的下侧壁上固定有喷漆管,所述喷漆管和储漆箱之间通过伸缩性软管连通,所述伸缩性软管和储漆箱的连接处装设有液泵。
优选地,所述传送槽的内部还装设有多个与传输轴配套使用的从动轴。
优选地,所述烘干装置包括固定在顶板上侧的烘干风机,所述喷漆管的侧壁上固定有中空的烘干管道,且烘干管道通过伸缩软管与烘干风机连通,且烘干管道的侧壁上均匀开设有多个吹风孔。
优选地,其中一个所述安装板的外侧壁上固定有一个第二电机,且第二电机的驱动端贯穿安装板并与螺纹杆固定连接。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将钢管束放置在两个压板之间,然后启动伸缩气缸,伸缩气缸带动固定板和压板相向移动,然后压板将钢管束进行固定,然后启动第一电机,第一电机带动传输轴和传输带转动,并且启动第二电机和液泵,第二电机带动移动板在螺纹杆上平行移动,并且储漆箱中的漆通过软管和喷漆管喷到钢管束上,因为喷漆管和钢管束均为移动式的,电机可以采用往复式的伺服电机,可以进行来回的往复运动,这样即可对钢管束进行有效的喷漆,喷漆工作完成时,启动烘干风机,将热风通过烘干管道吹到钢管束上,完成钢管束的烘干工作,本实用新型避免了传统喷漆和烘干分开操作的麻烦行,增加了工作的效率,降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管束喷漆烘干一体机的结构示意图;
图2为图1中A-A向截面图;
图3为图1中B-B向截面图;
图4为烘干管道的结构示意图。
图中:1底座、2安装腔、3第一电机、4侧板、5顶板、6液泵、7储漆箱、8烘干风机、9第二电机、10导向杆、11安装板、12移动板、13喷漆管、14伸缩气缸、15固定板、16压板、17传输带、18传输轴、19螺纹杆、20烘干管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢管束喷漆烘干一体机,包括底座1,底座1的上端设有两个平行设置的侧板4,两个侧板4之间的上端共同连接有一个顶板5,底座1的边侧壁内部开设有安装腔2,安装腔2的内部装设有第一电机3,第一电机3的中部侧壁开设有传送槽,第一电机3的输出端延伸至传送槽的内部并连接有传输轴18,传输轴18转动连接在传送槽的内壁之间,传输轴18上套设有传输带17,传输带17的上侧壁固定有两个对称设置的伸缩气缸14,伸缩伸缩气缸14的输出端固定连接有固定板15,两个固定板15相对的一侧侧壁上均固定连接有压板16,顶板5上设有喷漆装置,顶板5上还装设有烘干装置。
本实用新型中,喷漆装置包括固定在顶板5上的储漆箱7和固定在顶板5下侧壁上两侧的安装板11,两个安装板11之间固定有两个平行设置的导向管10和一个螺纹杆19,螺纹杆19和导向管10之间共同连接有一个移动板12,且移动板12和螺纹杆19螺纹连接,移动板12的下侧壁上固定有喷漆管13,喷漆管13和储漆箱7之间通过伸缩性软管连通,伸缩性软管和储漆箱7的连接处装设有液泵6,传送槽的内部还装设有多个与传输轴18配套使用的从动轴,烘干装置包括固定在顶板5上侧的烘干风机8,喷漆管13的侧壁上固定有中空的烘干管道20,且烘干管道20通过伸缩软管与烘干风机8连通,且烘干管道20的侧壁上均匀开设有多个吹风孔,其中一个安装板11的外侧壁上固定有一个第二电机9,且第二电机9的驱动端贯穿安装板11并与螺纹杆19固定连接。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将钢管束放置在两个压板16之间,然后启动伸缩气缸14,伸缩气缸14带动固定板15和压板16相向移动,然后压板16将钢管束进行固定,然后启动第一电机3,第一电机3带动传输轴18和传输带17转动,并且启动第二电机9和液泵6,第二电机9带动移动板12在螺纹杆19上平行移动,并且储漆箱7中的漆通过软管和喷漆管13喷到钢管束上,因为喷漆管13和钢管束均为移动式的,电机可以采用往复式的伺服电机,可以进行来回的往复运动,这样即可对钢管束进行有效的喷漆,喷漆工作完成时,启动烘干风机8,将热风通过烘干管道20吹到钢管束上,完成钢管束的烘干工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管束喷漆烘干一体机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端设有两个平行设置的侧板(4),两个所述侧板(4)之间的上端共同连接有一个顶板(5),所述底座(1)的边侧壁内部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的内部装设有第一电机(3),所述第一电机(3)的中部侧壁开设有传送槽,所述第一电机(3)的输出端延伸至传送槽的内部并连接有传输轴(18),所述传输轴(18)转动连接在传送槽的内壁之间,所述传输轴(18)上套设有传输带(17),所述传输带(17)的上侧壁固定有两个对称设置的伸缩气缸(14),伸缩伸缩气缸(14)的输出端固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)相对的一侧侧壁上均固定连接有压板(16),所述顶板(5)上设有喷漆装置,所述顶板(5)上还装设有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管束喷漆烘干一体机,其特征在于,所述喷漆装置包括固定在顶板(5)上的储漆箱(7)和固定在顶板(5)下侧壁上两侧的安装板(11),两个所述安装板(11)之间固定有两个平行设置的导向管(10)和一个螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)和导向管(10)之间共同连接有一个移动板(12),且移动板(12)和螺纹杆(19)螺纹连接,所述移动板(12)的下侧壁上固定有喷漆管(13),所述喷漆管(13)和储漆箱(7)之间通过伸缩性软管连通,所述伸缩性软管和储漆箱(7)的连接处装设有液泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管束喷漆烘干一体机,其特征在于,所述传送槽的内部还装设有多个与传输轴(18)配套使用的从动轴。
4.根据权利要求2所述的一种钢管束喷漆烘干一体机,其特征在于,所述烘干装置包括固定在顶板(5)上侧的烘干风机(8),所述喷漆管(13)的侧壁上固定有中空的烘干管道(20),且烘干管道(20)通过伸缩软管与烘干风机(8)连通,且烘干管道(20)的侧壁上均匀开设有多个吹风孔。
5.根据权利要求2所述的一种钢管束喷漆烘干一体机,其特征在于,其中一个所述安装板(11)的外侧壁上固定有一个第二电机(9),且第二电机(9)的驱动端贯穿安装板(11)并与螺纹杆(19)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115365055A (zh) * 2022-08-19 2022-11-22 来安县泰阳聚氨酯制品有限公司 一种传送辊上聚氨酯的加工设备

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