CN211865244U - 一种双轴破碎机及打料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双轴破碎机及打料装置，双轴破碎机包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、破碎机壳体、主轴、副轴，破碎机壳体为U形槽体，破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，主轴和副轴中部设置有破碎单元，两端设置有反向叶片；主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；电机通过减速机与链轮连接，链轮与主齿轮同轴设置，主齿轮与副齿轮啮合，主齿轮与主轴同轴，副齿轮与副轴同轴；主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。双轴破碎机结构装置合理、操作方便、具有高效的破碎能力，能减少块状料、片状料在打料装置底部集聚。破碎的物料直接由高速气流带走，再次回到系统中去。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术，尤其涉及一种双轴破碎机及打料装置。
背景技术
在悬浮分离法脱硫系统中，一般采用Ca(OH)2作为脱硫剂，由于气力输送输送速度较快，脱硫剂物料易结痂，输送管路系统中有结块、结片现象，为了系统长期稳定运行，有必要将块状、片状物料进行破碎，再次经由打料装置重新输送到系统中去。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有打料装置输送管路系统中存在结块、结片现象的问题，提出一种双轴破碎机，其结构装置合理、操作方便、具有高效的破碎能力，能减少块状料、片状料在打料装置底部集聚。破碎的物料直接由高速气流带走，再次回到系统中去。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双轴破碎机，包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、轴承箱、密封组件、反向叶片、破碎机壳体、主轴、副轴、破碎叶片，
所述破碎机壳体为U形槽体，所述破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元，所述主轴和副轴两端套设反向叶片；所述破碎单元包括两个叶片盘和多片破碎叶片，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行，破碎叶片的两端分别固定在两片叶片盘的圆周上，所述破碎叶片沿叶片盘径向设置，使破碎叶片外轮廓呈齿轮状分布；所述主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；
所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主齿轮与主轴同轴，所述副齿轮与副轴同轴；
所述主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，所述主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。
进一步地，所述破碎叶片与破碎机壳体内壁间距为20-30mm。
进一步地，设置有破碎叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的90-95％，所述设置有反向叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的5-10％。
进一步地，所述破碎机壳体侧壁上固定有盲板，所述轴承箱通过固定板固定在盲板上。
进一步地，所述密封组件包括两级密封，第一级密封为石墨盘根密封，第二级密封为密封圈密封。弹簧用于压缩盘石墨根，确保石墨盘根与轴的密封。
进一步地，所述两个叶片盘间还设置有与叶片盘平行的固定盘。
进一步地，所述破碎机壳体外侧焊接固定支架。
本实用新型双轴破碎机的工作原理：双轴破碎机安装在U形打料装置的底部，当有块状、片状物料在打料装置底部时，启动电机，通过减速机、传动齿轮、传动轴、破碎叶片将物料破碎，破碎的物料在高速气流的作用下再次重新进入到系统内，确保打料装置底部不会因为堆积物料过多，影响系统正常打料。
本实用新型的另一个目的还公开了一种打料装置，该打料装置的底部设置有双轴破碎机。
进一步地，所述打料装置为电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置，U形打料装置底部开口覆盖在双轴破碎机U形槽体上方，双轴破碎机轴向与U形打料装置气流方向平行。
现有U形打料装置因其结构特点，底部易结痂，在U形打料装置底部安装双轴破碎机，能克服或减少结痂的发生。本实用新型双轴破碎机及打料装置，与现有技术相比较具有以下优点：
1)本实用新型双轴破碎机应用在电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置的底部，用于将沉积在打料装置底部的较重物料进行破碎，从而使物料回到系统的正常运行当中，确保稳定连续运行。
2)破碎叶片采用3片叶片盘(包括一个固定盘)固定，强度高，不易损坏；
3)本实用新型反向叶片的设置，使物料不外排，减小劳动强度、不污染环境；
4)不影响打料装置正常运行，可在线破碎。
附图说明
图1为本实用新型双轴破碎机的主视图；
图2为本实用新型双轴破碎机的俯视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为图2中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
本实施例公开了一种应用在悬浮分离法脱硫系统中，U形打料装置底部的双轴破碎机，双轴破碎机的结构如图1-4所示，包括电机1、减速机2、链轮3、主齿轮、副齿轮4、轴承箱5、密封组件6、反向叶片7、固定支架8、破碎机壳体9、主轴10、副轴11、破碎叶片12，
所述破碎机壳体9为U形槽体，所述破碎机壳体9外侧焊接固定支架8。所述破碎机壳体9内沿槽体长度方向平行穿设置有两根转动轴，分别为主轴10和副轴11，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元。所述破碎单元包括两个叶片盘13和18片破碎叶片12，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行。所述18片破碎叶片设置在两片叶片盘之间，两端焊接在叶片盘圆周上，所述破碎叶片12沿叶片盘13径向设置，使破碎叶片12外轮廓呈齿轮状分布。破碎叶片间不接触，破碎单元为中空结构；所述破碎叶片12端部与破碎机壳体9内壁间距为20-30mm。所述主轴10和副轴11两端设置有反向叶片7(以防止物料向密封组件6方向运动)；设置有破碎叶片的破碎轴占主轴10或副轴11总长度的90-95％，所述设置有反向叶片的破碎轴占主轴10或副轴11总长度的5-10％。所述主轴10的破碎叶片12与副轴11的破碎叶片12啮合。
所述两个叶片盘间还设置有与叶片盘平行的固定盘。用于提高破碎单元强度高，不易损坏；
所述电机1、减速机2、链轮3、主齿轮、副齿轮4、轴承箱5设置在破碎机壳体9外，所述电机1通过减速机2与链轮3连接，所述链轮3与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮4啮合，所述主齿轮与主轴10同轴，所述副齿轮4与副轴11同轴；主轴10和副轴11联动通过轴端处副齿轮4、链轮3完成，链轮3通过电机1、减速机2进行驱动。
所述主轴10和副轴11与破碎机壳体9相交处设置有密封组件6。所述密封组件6两级密封，第一级密封为石墨盘根密封，第二级密封为密封圈密封。弹簧用于压缩盘石墨根，确保石墨盘根与轴的密封。
所述主轴10和副轴11穿出破碎机壳体9的两端分别设置有轴承箱5。具体地，与驱动装置连接的主轴上密封组件6与主齿轮之间设置有轴承箱5，背离驱动装置的主轴的端部设置在轴承箱5内；与驱动装置连接的副轴11与副齿轮之间设置有轴承箱5，背离驱动装置的副轴的端部设置在轴承箱5内。所述破碎机壳体9侧壁上固定有盲板15，所述轴承箱5通过固定板14固定在盲板15上。
本实施例粉体物料加速器的工作过程如下：随着打料装置的运行，打料装置底部会有少量的块状和片状物料。由于块状、片状物料较重，气力输送困难，块状和片状的物料会在打料装置底部堆积，为了避免堆积过多的物料，影响正常打料，需要定时开启双轴破碎机将其破碎。
双轴破碎机电机1、减速机2通过链轮3、副齿轮4连接在一起，带动主轴10和副轴11共同转动，通过主轴和副轴带动叶片盘13上的破碎叶片12的相互啮合进行破碎，当破碎到足够小的粒径，在高速气流的带动下，将物料垂直向上送入到系统内。
实施例2
本实施例公开了一种电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置，U形打料装置底部开口覆盖在实施例1所述双轴破碎机U形槽体上方，双轴破碎机轴向与U形打料装置气流方向平行。
现有U形打料装置因其结构特点，底部易结痂，在U形打料装置底部安装双轴破碎机，破碎的物料直接由U形打料装置的高速气流带走，再次回到系统中去。双轴破碎机的设置能克服或减少U形打料装置底部结痂的发生。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种双轴破碎机，其特征在于，包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、轴承箱、密封组件、反向叶片、破碎机壳体、主轴、副轴、破碎叶片；
所述破碎机壳体为U形槽体，所述破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元，所述主轴和副轴两端套设反向叶片；所述破碎单元包括两个叶片盘和多片破碎叶片，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行，破碎叶片的两端分别固定在两片叶片盘的圆周上，所述破碎叶片沿叶片盘径向设置，使破碎叶片外轮廓呈齿轮状分布；所述主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；
所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主齿轮与主轴同轴，所述副齿轮与副轴同轴；
所述主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，所述主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。
2.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，所述主轴和副轴分别设置有叶片盘，所述叶片盘的圆周上设置有破碎叶片。
3.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，所述破碎叶片与破碎机壳体内壁间距为20-30mm。
4.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，设置有破碎叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的90-95％，所述设置有反向叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的5-10％。
5.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，所述破碎机壳体侧壁上固定有盲板，所述轴承箱通过固定板固定在盲板上。
6.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，所述密封组件包两级密封，第一级密封为石墨盘根密封，第二级密封为密封圈密封。
7.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，两个叶片盘间还设置有与叶片盘平行的固定盘。
8.一种打料装置，其特征在于，该打料装置的底部设置有权利要求1-7任意一项所述双轴破碎机。
9.根据权利要求8所述打料装置，其特征在于，所述打料装置为电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置，U形打料装置底部开口覆盖在双轴破碎机U形槽体上方，双轴破碎机轴向与U形打料装置气流方向平行。
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| CN202020370675.6U CN211865244U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种双轴破碎机及打料装置 |
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| CN202020370675.6U CN211865244U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种双轴破碎机及打料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111359725A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 大连碧海环保设备有限公司 | 一种双轴破碎机及打料装置 |
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2020
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