CN211359076U - 一种粉碎螺旋输送机 - Google Patents

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刘配
吴孟桦
王一珠
恽利军
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本实用新型涉及一种粉碎螺旋输送机,包括壳体和安装在壳体上的传动装置,所述壳体上端一侧设有投料斗,下端另一侧设有排料口,所述传动装置包括变频减速电机、联轴器和主轴,变频减速电机与联轴器相连且位于壳体一侧,主轴位于壳体内中心位置且与联轴器相连,所述主轴上设有围绕主轴的满叶螺旋输送叶片,位于满叶螺旋输送叶片后侧和排料口前侧设有粉碎刀片。本实用新型经粉碎后可达到需求粒度,且可根据实际现场情况变更输送距离,如实际生产中对颗粒度有多种需求,也可更换粉碎段刀片套筒以实现多种产品输出,极大的提高碎面头的自动化处理效率。

Description

一种粉碎螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及食品粉碎加工领域,尤其涉及一种粉碎螺旋输送机。
背景技术
粉碎螺旋输送机适用于挂面干面头之类的长段状物料的输送及预粉碎。加工过程中,烘干、输送、包装段极易出现大量的长面头,传统处理手段即采用人力收集整理、搬运、投入粉碎机粉碎至颗粒,然后散料输送至浆化机或和面机,其程序复杂,效率低、且输送设备过多,功耗大、控制复杂。
因此急需性能稳定,既能工序简单,又能稳定粉碎至需求粒度的颗粒且一体输送至后续工序的一体机的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎螺旋输送机,旨在解决现有技术中长段状物料粉粹加工程序复杂且人力成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种粉碎螺旋输送机,包括壳体和安装在壳体上的传动装置,所述壳体上端一侧设有投料斗,下端另一侧设有排料口,所述传动装置包括变频减速电机、联轴器和主轴,变频减速电机与联轴器相连且位于壳体一侧,主轴位于壳体内中心位置且与联轴器相连,所述主轴上设有围绕主轴的满叶螺旋输送叶片,位于满叶螺旋输送叶片后侧和排料口前侧设有粉碎刀片。
进一步地,所述壳体内侧对应粉碎刀片位置设有固定刀片。
进一步地,所述主轴上位于排料口后侧设有反向叶片。
进一步地,所述投料斗位于投料口下方设有防护格栅,所述防护格栅为钢格栅。
进一步地,所述粉碎刀片与主轴呈90度排布且与主轴的螺旋方向一致,所述粉碎刀片与其相邻两侧固定刀片的间距小于或等于钢格栅的格栅长度。
进一步地,所述联轴器选用蛇形弹簧联轴器或双排链轮联轴器。
本实用新型的粉碎螺旋输送机,经粉碎后可达到需求粒度,且可根据实际现场情况变更输送距离,如实际生产中对颗粒度有多种需求,也可更换粉碎段刀片套筒以实现多种产品输出,极大的提高碎面头的自动化处理效率。
附图说明
构成说明书一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理,参照附图,可以更加清楚地理解本实用新型,其中:
图1是本实用新型一实施例中粉碎螺旋输送机的结构示意图;
图中:1、壳体,2、主轴,3、变频减速电机,4、联轴器,5、投料斗,6、防护格栅,7、满叶螺旋输送叶片,8、粉碎刀片,9、固定刀片,10、反向叶片,11、排料口,12、带座轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种粉碎螺旋输送机,包括壳体1和安装在壳体上的传动装置。其中,壳体1上端一侧设有投料斗5,下端另一侧设有排料口11,传动装置包括变频减速电机3、联轴器4和主轴2,变频减速电机3与联轴器4相连且位于壳体1一侧,主轴2位于壳体1内中心位置且穿过壳体1,一端与联轴器4相连,另一端通过带座轴承12固定在壳体1上。主轴2上设有围绕主轴2的满叶螺旋输送叶片7,位于满叶螺旋输送叶片7后侧和排料口11前侧设有粉碎刀片8。
传动装置采用变频减速电机3和联轴器4组成动力源,采用变频减速电机3以便控制粉粹物的产量,联轴器4选用性能优越的蛇形弹簧联轴器或双排链轮联轴器。
在一实施例中,壳体1内侧一圈对应粉碎刀片8位置错位设有固定刀片9,固定刀片9 和粉碎刀片8组成粉碎段,粉碎刀片8与其相邻两侧固定刀片9的间距小于或等于钢格栅的格栅长度。粉碎刀片8与主轴2呈90度排布且与主轴2的螺旋方向一致。在主轴2上且位于排料口11后侧设有反向叶片10,由于粉碎料飞溅很大,流动性也差,因此在排料口11设置与输送段满叶螺旋输送叶片7相反的反向叶片10排布,以防物料推送至壳体1尾部损伤轴承。
为防止过长物料投入壳体1内,在投料斗5位于投料口下方设有防护格栅6,防护格栅6 为钢格栅,针对面头长度做初步筛选,满叶螺旋输送叶片7的螺距小于或等于钢格栅的格栅长度,以防后续满叶螺旋输送叶片7无法输送。
本实用新型的粉碎螺旋输送机,采用变频减速机3为动力源,驱动装在设有满叶螺旋输送叶片7和粉碎刀片8的主轴2,将经过防护格栅6的长面头输送到指定粉碎点,且粉碎至需求粒度,然后经尾部排料口11排出。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉碎螺旋输送机,包括壳体(1)和安装在壳体(1)上的传动装置,其特征在于:所述壳体(1)上端一侧设有投料斗(5),下端另一侧设有排料口(11),所述传动装置包括变频减速电机(3)、联轴器(4)和主轴(2),变频减速电机(3)与联轴器(4)相连且位于壳体(1)一侧,主轴(2)位于壳体(1)内中心位置且与联轴器(4)相连,所述主轴(2)上设有围绕主轴(2)的满叶螺旋输送叶片(7)且位于满叶螺旋输送叶片(7)后侧与排料口(11)前侧设有粉碎刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的粉碎螺旋输送机,其特征在于:所述壳体(1)内侧对应粉碎刀片(8)位置错位设有固定刀片(9)。
3.根据权利要求1所述的粉碎螺旋输送机,其特征在于:所述主轴(2)上位于排料口(11)后侧设有与满叶螺旋输送叶片(7)反向旋转的反向叶片(10)。
4.根据权利要求2所述的粉碎螺旋输送机,其特征在于:所述投料斗(5)位于投料口下方设有防护格栅,所述防护格栅(6)为钢格栅。
5.根据权利要求4所述的粉碎螺旋输送机,其特征在于:所述粉碎刀片(8)与主轴呈90度排布且与主轴(2)的螺旋方向一致,所述粉碎刀片(8)与其相邻两侧固定刀片(9)的间距小于或等于钢格栅的格栅长度。
6.根据权利要求1所述的粉碎螺旋输送机,其特征在于:所述联轴器(4)选用蛇形弹簧联轴器或双排链轮联轴器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116020840A (zh) * 2023-03-30 2023-04-28 新疆轮匠碳中和产业园有限公司 一种废旧轮胎炭黑及钢丝的安全分离输送装置及方法

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