CN202146798U - 一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机，属于化工产品加工设备领域，包括有支架、出料斗、轴承支架、轴承、转动轴、进料口、紧固螺钉、壳体、粉碎齿片、齿轮、联轴器、减速电机，壳体安装在支架上，出料斗安装在壳体的下面，壳体的外部连接有进料口；粉碎齿片安装在壳体的内部，通过紧固螺钉调节两组齿片间的距离；轴承支架安装在壳体的侧面，轴承固定在轴承支架上，转动轴安装在轴承上；齿轮安装在壳体的侧面，齿轮通过联轴器与减速电机相连。本设备优点是，物料粉碎靠压轧将物料挤断冲击力小，物料与辊齿接触时间短，避免了物料粉碎中因摩擦产生的金属细末进入物料中。

Description

一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机

技术领域

本实用新型属于化工产品加工设备领域，特别涉及粉碎一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物的机械设备。

背景技术

对于化工制品的机械加工是本领域经常要解决的问题，尤其是迅猛发展的聚酯型门类。聚2，6-萘二甲酸乙二酯(PEN)是近几年快速发展起来的聚酯新品种。它的结构与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)相似，由于PEN分子中是萘环取代了PET中的苯环，因此，PEN具有比PET更优良的热性能、尺寸稳定性、气密性等物性，具有广泛的用途和应用前景。PEN是先以2，6-萘二甲酸二甲酯、乙二醇为原料，醋酸锌为催化剂，得到BHEN单体。然后BHEN单体又在催化剂、抗氧剂存在，常压下进行缩聚反应，制得PEN。在生产PEN的过程中，BHEN、PET都需要提纯，而二种产物常温下都是较硬的固体，堆积一起形成大块，后续很难处理。因此实际生产中需要将物料压片冷却，再粉碎。最后进行后序提纯处理，得到纯PEN。粉碎过程是PEN生产不可缺少的加工工序。

粉碎机是一种将大尺寸的物料加工成需要的小尺寸颗粒的机械。按照粉碎后物料尺寸分为：大颗粒、中颗粒、细粉及超细粉粉碎机。按照受力形式分为：压轧式、剪切时、冲击式及研磨式粉碎机。按照粉碎机结构分为：锤片式、对辊式、颚式、风、水力粉碎等。从物料特性考虑，压轧式、冲击式及研磨式适合PEN粉碎。从粉碎要求考虑只能选择压轧式的对辊式或颚式。首先，剪切式不适宜块状结构的物料粉碎；锤片式、研磨式粉碎机使用中会有零部件的细削进入物料中，影响物料的使用范围。尽管可以利用强磁吸削，但处理不净。锤片式由于转速很高，物料粉碎时温度较高，对物料的性能又有一定影响。而颚式粉碎连续性不强，重复粉碎造成力度分布范围较大。辊式粉碎机虽有成套设备但不适宜PEN粉碎。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种粒度相对均匀，粉碎效率高的齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机。以结合生产过程、满足混合固体的特性及粉碎后的物料要求，避免了物料粉碎中的金属细末进入物料中。

本实用新型提供了以下技术方案。一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机，其特征是：包括有支架、出料斗、轴承支架、轴承、转动轴、进料口、紧固螺钉、壳体、粉碎齿片、齿轮、联轴器、减速电机，所述的壳体安装在支架上，出料斗安装在壳体的下面，壳体的外部连接有进料口；所述的粉碎齿片安装在壳体的内部，通过紧固螺钉调节两组齿片间的距离；所述的轴承支架安装在壳体的侧面，轴承固定在轴承支架上，转动轴安装在轴承上；所述的齿轮安装在壳体的侧面，齿轮通过联轴器与减速电机相连。所述的出料斗的出料口处挂有包装袋。

有益效果：本粉碎机粉碎齿片的齿形状及尺寸，涉及粉碎后物料的形状、尺寸(粒度)，非常适合聚醚酮的粉碎加工，加工后的细粉非常少，粒度相对均匀。另外齿片直径决定处理量，本粉碎机通过调频电机改变转速，调整处理量，使转速合适，不会造成加料时物料蹦跳，物料飞溅等现象发生。本粉碎机的两组齿片之间的距离调整适当，物料块不会变大，均匀程度高，粉碎效率高。安装齿片时，主动轮上一个直径大的齿片毗邻一个直径小的，让对面从动轮上辊片小直径对着主动轮上较大直径的，大直径对着小直径的。二组辊片对辊时，有长齿相互自清理的功能，防止粉碎过程中物料将凹坑处填满、堵实，降低粉碎效率。本粉碎设备主要特点是，物料粉碎靠压轧将物料挤断，冲击力小，物料与辊齿接触时间短，避免了物料粉碎中因摩擦产生的金属细末进入物料中。

根据PEN生产的要求本实用新型设计了一种齿式粉碎机，并将其应用于生产实践中，较好的解决了实际生产问题，同时填补了此类生产设备的空白。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机的主视图。

图2为本实用新型齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机的俯视图。

图3为本实用新型齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机的侧视图。

图中：1为支架、2为出料斗、3为轴承支架、4为轴承、5为转动轴、6为进料口、7为紧固螺钉、8为壳体、9为粉碎齿片、10为齿轮、11为联轴器、12为减速电机。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是这样连接安装的。设备中支架1是为整个设备的支撑。出料斗2呈粉碎后物料的出口。实际生产时，出料口处挂有包装袋。轴承支架3是固定轴承瓦盒及轴承4，同时架高转动轴5，目的是加大出料斗坡面，以便物料自然流出。进料口6由压片机器的推动力自动将物料片推进粉碎机。紧固螺钉7，用于调节两组齿片间距离，以保证各齿片间距均等，亦即调节从动辊粉碎齿片与主动辊齿片之间间距，以调整粉碎后物料尺寸。壳体8是防止物料外溅。粉碎齿片9直接与物料接触，施以挤压力，将物料粉碎。齿轮10接受减速电机12通过联轴器11提供的动力，主动轮带动从动轮，从而使主、从动轴上的齿片转动，实现物料粉碎。

加工过程是这样的，经过压片后的物料通过进料口6进入此粉碎设备，并在二组粉碎齿片9中间被粉碎，粉碎后的物料又借助重力自然滑落到出料口。尽管设计中考虑流出物料尺寸问题，但由于物料有一定脆性，进料状态也有波动，因此出料颗粒并非完全均匀一致，一般在4mm以下，物料20目以上仅有0.5％左右。

Claims (2)

1.一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机，其特征是：包括有支架(1)、出料斗(2)、轴承支架(3)、轴承(4)、转动轴(5)、进料口(6)、紧固螺钉(7)、壳体(8)、粉碎齿片(9)、齿轮(10)、联轴器(11)、减速电机(12)，所述的壳体(8)安装在支架(1)上，出料斗(2)安装在壳体(8)的下面，壳体(8)的外部连接有进料口(6)；所述的粉碎齿片(9)安装在壳体(8)的内部，通过紧固螺钉(7)调节两组齿片间的距离；所述的轴承(4)固定在轴承支架(3)上，转动轴(5)安装在轴承(4)上；所述的齿轮(10)通过联轴器(11)与减速电机(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种齿式聚萘二甲酸乙二醇酯产物粉碎机，其特征是：所述的出料斗(2)的出料口处挂有包装袋。

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