CN211864081U - 导热油带夹套过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及导热油带夹套过滤器，其通过对设备内部进行清理，可有效提高设备的整洁性和流通性，防止杂质对设备造成堵塞，节省人工频繁拆卸清理设备的时间和体力，同时设备可保证在正常工作的情况下进行清理，避免因停机导致的产能下降，提高实用性和可靠性；包括过滤器壳体、进液管、排液管、封板、挂环和滤桶，过滤器壳体的内部设置有第一腔体，进液管和排液管分别安装在过滤器壳体的左侧和右侧，第一腔体顶端连通设置有检修口，封板盖装在检修口上。

Description

导热油带夹套过滤器

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及导热油带夹套过滤器。

背景技术

众所周知，夹套过滤器又称为蓝式过滤器，其主要用途是从液体或气体中去除固体颗粒杂质的净化设备。用以防止固体颗粒杂质进入系统，堵塞仪表、卡死泵或阀门、加速机械磨损和加速催化剂的失效；同时，经过夹套过滤器的过滤还可以提高产品纯度，净化液体或气体，从而获得高质量的产品。因此，它被广泛应用于石油、化工、化纤、轻工及污水处理等行业，现有夹套过滤器长期使用后，其内部滤筒内壁上容易吸附较多杂质，杂质容易对滤筒造成堵塞，导致滤筒的流通性降低，需对过滤器进行拆卸清理处理，拆卸清理工作较为繁琐，需消耗较多时间和人力，过滤器频繁拆卸容易使其内部部件疲劳，导致设备使用寿命降低，同时过滤器拆卸时，需将外界设备停机，导致无法正常生产，影响产能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对设备内部进行清理，可有效提高设备的整洁性和流通性，防止杂质对设备造成堵塞，节省人工频繁拆卸清理设备的时间和体力，同时设备可保证在正常工作的情况下进行清理，避免因停机导致的产能下降，提高实用性和可靠性的导热油带夹套过滤器。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，包括过滤器壳体、进液管、排液管、封板、挂环和滤桶，过滤器壳体的内部设置有第一腔体，进液管和排液管分别安装在过滤器壳体的左侧和右侧，第一腔体顶端连通设置有检修口，封板盖装在检修口上，挂环倾斜安装在第一腔体内壁上侧，挂环的左端位于进液管的下方，挂环的右端位于排液管的上方，滤桶的顶端形状与挂环的形状对应，滤桶穿过挂环，滤桶的上侧搭接在挂环的顶端，封板上设置有第一电机，第一电机的下侧输出端设置有第一转轴，第一转轴的底端穿过封板并伸入至第一腔体上侧，第一转轴的底端依次设置有联轴器、往复丝杠和固定座，固定座安装在滤桶的内壁底端，往复丝杠的底端插入滤桶内并可转动安装在固定座上，往复丝杠的左侧和右侧均设置有导向杆，两组导向杆的顶端和底端分别安装在封板和固定座上，往复丝杠上螺装设置有螺套，两组导向杆上均可滑动设置有滑套，螺套的外壁设置有移动盘，两组滑套的外壁均安装在移动盘上，移动盘的外壁上侧可转动设置有转动环，转动环的左端和右端均设置有支撑臂，两组支撑臂的外端均设置有安装板，两组安装板的外端均匀倾斜设置有多组刮板，多组刮板的外端均与滤桶的内壁接触，转动环的前端设置有第二电机，第二电机的外侧设置有护罩，护罩的后端安装在转动环上，护罩下侧设置有油封套，第二电机的下侧输出端设置有第二转轴，第二转轴的底端穿过油封套并伸出至护罩的下方，第二转轴与油封套可转动密封连接，第二转轴的底端设置有齿轮，转动环的外壁下侧设置有齿环，齿环的前端与齿轮的后端啮合；将设备与外界管路连通，外界管路中的流体物质的流体物质落入可通过进液管进入过滤器壳体内部上侧，过滤器壳体内部上侧的流体物质通过滤桶的上侧开口流入滤桶内部并穿过滤桶流至过滤器壳体内部下侧，滤桶对流体物质进行过滤处理，流体物质中的颗粒杂质拦截在滤桶内部，过滤器壳体内部下侧经过过滤的流体物质不断增多，当流体物质的液面达到排液管高度时可通过排液管排出至外界管路中，从而完成对流体物质的过滤处理，当滤桶长期使用后，滤桶内壁上容易吸入较多杂质，杂质容易对滤桶造成堵塞，打开第一电机，第一电机通过第一转轴和联轴器带动往复丝杠转动，往复丝杠在固定座上转动，转动状态的往复丝杠带动螺套进行上下移动，螺套通过移动盘带动两组滑套分别在两组导向杆上进行上下滑动，两组导向杆和两组滑套可对移动盘进行支撑和导向，螺套带动移动盘进行上下移动，移动盘带动转动环、两组支撑臂、两组安装板和多组刮板进行上下移动，同时打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动齿轮进行转动，齿轮与齿环啮合，齿轮带动第二转轴、油封套、护罩、第二电机和转动环在移动盘上进行转动，护罩可对第二电机进行隔离防护，油封套可对第二转轴与护罩进行密封，转动状态的转动环带动两组支撑臂、两组安装板和多组刮板进行转动，从而使多组刮板进行螺旋上下移动，多组刮板的外壁与滤桶的内部接触，多组刮板的外端对滤桶内部上吸附的杂质进行全面刮除清理处理，通过对滤桶内壁上拦截的杂质进行清理，可有效提高滤桶的整洁性和流通性，防止杂质对设备造成堵塞，保证设备能够正常工作连续，节省人工频繁拆卸清理设备的时间和体力，降低设备拆卸疲劳，提高设备使用寿命，同时设备可保证在正常工作的情况下进行清理，避免因停机导致的产能下降，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括两组压力计和中控箱，两组压力计分别安装在进液管和排液管上，中控箱安装在封板上并与两组压力计信号连接；两组压力计可检测进液管和排液管内流体压力，从而检测滤桶的流通性，当压力差较大时，滤桶内杂质对滤桶内壁造成堵塞，中控箱自动控制第一电机和第二电机运行，从而进行自动清理，当压力差在达到规定范围时，中控箱控制第一电机和第二电机关闭，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括固定柱、定位杆和定位套，固定柱安装在第一腔体底端中部，定位杆安装在固定柱上，定位套套装在定位杆的外侧，定位套的顶端安装在滤桶上；通过设置固定柱、定位杆和定位套，可方便对滤桶进行定位，同时方便对滤桶的底部进行固定，防止其随意晃动，提高实用性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括收集仓和排污板，收集仓安装在滤桶的底端左侧，收集仓的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端与滤桶内部连通，第二腔体底端连通设置有清理口，排污板盖装在清理口上；滤桶内壁上清理下的杂质由于重力影响下落至滤桶内部下侧，滤桶内的流体处于流动状态，杂质跟随流体流动并下落入收集仓内进行聚集，当收集仓内收集的杂质较多时，打开封板，将滤桶、收集仓和排污板在过滤器壳体内取出，打开排污板，收集仓内收集的杂质可通过收集口排出至外界，通过设置收集仓和排污板，可方便对杂质进行统一收集和处理，从而延长设备检修周期，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括挡料板，挡料板为漏斗状，挡料板安装在第二腔体内壁上侧；收集仓内部上侧的杂质可穿过挡料板落至收集仓内部下侧，通过设置挡料板，可方便对收集仓内部下侧收集的杂质进行阻挡，防止过滤器壳体内的流体带动收集仓内的杂质流动并重新进入滤桶内，方便杂质收集工作，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括两组离心板，两组离心板分别安装在两组支撑臂下侧；两组支撑臂转动时，两组支撑臂分别带动两组离心板进行转动，两组离心板对滤桶内的流体进行搅动离心处理，滤桶内壁清理下的杂质同步进行离心处理，杂质可旋转落入收集仓内，通过设置两组离心板，可方便对杂质进行快速收集，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括密封圈和玻璃，封板的顶端右侧连通设置有密封槽，密封槽的底端中部连通设置有观察孔，观察孔的底端通过检修口可与第一腔体内部连通，密封圈和玻璃均位于密封槽内，玻璃通过螺栓固定在封板上；通过设置玻璃和观察孔，可方便对过滤器壳体内设备运行情况进行实时监测，通过设置密封圈，可方便对观察孔进行密封处理，提高实用性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，还包括密封套，密封套套装在第一转轴和两组导向杆的外侧，密封套的顶端安装在封板上；通过设置密封套，可方便对第一转轴与封板之间进行密封处理，同时密封套可对两组导向杆的顶端进行支撑和固定，提高两组导向杆的牢固性，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将设备与外界管路连通，外界管路中的流体物质的流体物质落入可通过进液管进入过滤器壳体内部上侧，过滤器壳体内部上侧的流体物质通过滤桶的上侧开口流入滤桶内部并穿过滤桶流至过滤器壳体内部下侧，滤桶对流体物质进行过滤处理，流体物质中的颗粒杂质拦截在滤桶内部，过滤器壳体内部下侧经过过滤的流体物质不断增多，当流体物质的液面达到排液管高度时可通过排液管排出至外界管路中，从而完成对流体物质的过滤处理，当滤桶长期使用后，滤桶内壁上容易吸入较多杂质，杂质容易对滤桶造成堵塞，打开第一电机，第一电机通过第一转轴和联轴器带动往复丝杠转动，往复丝杠在固定座上转动，转动状态的往复丝杠带动螺套进行上下移动，螺套通过移动盘带动两组滑套分别在两组导向杆上进行上下滑动，两组导向杆和两组滑套可对移动盘进行支撑和导向，螺套带动移动盘进行上下移动，移动盘带动转动环、两组支撑臂、两组安装板和多组刮板进行上下移动，同时打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动齿轮进行转动，齿轮与齿环啮合，齿轮带动第二转轴、油封套、护罩、第二电机和转动环在移动盘上进行转动，护罩可对第二电机进行隔离防护，油封套可对第二转轴与护罩进行密封，转动状态的转动环带动两组支撑臂、两组安装板和多组刮板进行转动，从而使多组刮板进行螺旋上下移动，多组刮板的外壁与滤桶的内部接触，多组刮板的外端对滤桶内部上吸附的杂质进行全面刮除清理处理，通过对滤桶内壁上拦截的杂质进行清理，可有效提高滤桶的整洁性和流通性，防止杂质对设备造成堵塞，保证设备能够正常工作连续，节省人工频繁拆卸清理设备的时间和体力，降低设备拆卸疲劳，提高设备使用寿命，同时设备可保证在正常工作的情况下进行清理，避免因停机导致的产能下降，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中转动环放大结构示意图；

图3是图2中转动环俯视放大结构示意图；

图4是图2中第二电机放大结构示意图；

图5是图2中刮板右视放大结构示意图；

附图中标记：1、过滤器壳体；2、进液管；3、排液管；4、封板；5、挂环；6、滤桶；7、第一电机；8、第一转轴；9、联轴器；10、往复丝杠；11、固定座；12、导向杆；13、螺套；14、滑套；15、移动盘；16、转动环；17、支撑臂；18、安装板；19、刮板；20、第二电机；21、护罩；22、油封套；23、第二转轴；24、齿轮；25、齿环；26、压力计；27、中控箱；28、固定柱；29、定位杆；30、定位套；31、收集仓；32、排污板；33、挡料板；34、离心板；35、密封圈；36、玻璃；37、密封套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的导热油带夹套过滤器，其在工作时，将设备与外界管路连通，外界管路中的流体物质的流体物质落入可通过进液管2进入过滤器壳体1内部上侧，过滤器壳体1内部上侧的流体物质通过滤桶6的上侧开口流入滤桶6内部并穿过滤桶6流至过滤器壳体1内部下侧，滤桶6对流体物质进行过滤处理，流体物质中的颗粒杂质拦截在滤桶6内部，过滤器壳体1内部下侧经过过滤的流体物质不断增多，当流体物质的液面达到排液管3高度时可通过排液管3排出至外界管路中，从而完成对流体物质的过滤处理，当滤桶6长期使用后，滤桶6内壁上容易吸入较多杂质，杂质容易对滤桶6造成堵塞，打开第一电机7，第一电机7通过第一转轴8和联轴器9带动往复丝杠10转动，往复丝杠10在固定座11上转动，转动状态的往复丝杠10带动螺套13进行上下移动，螺套13通过移动盘15带动两组滑套14分别在两组导向杆12上进行上下滑动，两组导向杆12和两组滑套14可对移动盘15进行支撑和导向，螺套13带动移动盘15进行上下移动，移动盘15带动转动环16、两组支撑臂17、两组安装板18和多组刮板19进行上下移动，同时打开第二电机20，第二电机20通过第二转轴23带动齿轮24进行转动，齿轮24与齿环25啮合，齿轮24带动第二转轴23、油封套22、护罩21、第二电机20和转动环16在移动盘15上进行转动，护罩21可对第二电机20进行隔离防护，油封套22可对第二转轴23与护罩21进行密封，转动状态的转动环16带动两组支撑臂17、两组安装板18和多组刮板19进行转动，从而使多组刮板19进行螺旋上下移动，多组刮板19的外壁与滤桶6的内部接触，多组刮板19的外端对滤桶6内部上吸附的杂质进行全面刮除清理处理。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对滤桶内壁上拦截的杂质进行清理，可有效提高滤桶的整洁性和流通性，防止杂质对设备造成堵塞，保证设备能够正常工作连续，节省人工频繁拆卸清理设备的时间和体力，降低设备拆卸疲劳，提高设备使用寿命，同时设备可保证在正常工作的情况下进行清理，避免因停机导致的产能下降；两组压力计可检测进液管和排液管内流体压力，从而检测滤桶的流通性，当压力差较大时，滤桶内杂质对滤桶内壁造成堵塞，中控箱自动控制第一电机和第二电机运行，从而进行自动清理，当压力差在达到规定范围时，中控箱控制第一电机和第二电机关闭；通过设置固定柱、定位杆和定位套，可方便对滤桶进行定位，同时方便对滤桶的底部进行固定，防止其随意晃动；滤桶内壁上清理下的杂质由于重力影响下落至滤桶内部下侧，滤桶内的流体处于流动状态，杂质跟随流体流动并下落入收集仓内进行聚集，当收集仓内收集的杂质较多时，打开封板，将滤桶、收集仓和排污板在过滤器壳体内取出，打开排污板，收集仓内收集的杂质可通过收集口排出至外界，通过设置收集仓和排污板，可方便对杂质进行统一收集和处理，从而延长设备检修周期；收集仓内部上侧的杂质可穿过挡料板落至收集仓内部下侧，通过设置挡料板，可方便对收集仓内部下侧收集的杂质进行阻挡，防止过滤器壳体内的流体带动收集仓内的杂质流动并重新进入滤桶内，方便杂质收集工作；两组支撑臂转动时，两组支撑臂分别带动两组离心板进行转动，两组离心板对滤桶内的流体进行搅动离心处理，滤桶内壁清理下的杂质同步进行离心处理，杂质可旋转落入收集仓内，通过设置两组离心板，可方便对杂质进行快速收集；通过设置玻璃和观察孔，可方便对过滤器壳体内设备运行情况进行实时监测，通过设置密封圈，可方便对观察孔进行密封处理；通过设置密封套，可方便对第一转轴与封板之间进行密封处理，同时密封套可对两组导向杆的顶端进行支撑和固定，提高两组导向杆的牢固性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的导热油带夹套过滤器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；压力计和中控箱可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.导热油带夹套过滤器，其特征在于，包括过滤器壳体(1)、进液管(2)、排液管(3)、封板(4)、挂环(5)和滤桶(6)，过滤器壳体(1)的内部设置有第一腔体，进液管(2)和排液管(3)分别安装在过滤器壳体(1)的左侧和右侧，第一腔体顶端连通设置有检修口，封板(4)盖装在检修口上，挂环(5)倾斜安装在第一腔体内壁上侧，挂环(5)的左端位于进液管(2)的下方，挂环(5)的右端位于排液管(3)的上方，滤桶(6)的顶端形状与挂环(5)的形状对应，滤桶(6)穿过挂环(5)，滤桶(6)的上侧搭接在挂环(5)的顶端，封板(4)上设置有第一电机(7)，第一电机(7)的下侧输出端设置有第一转轴(8)，第一转轴(8)的底端穿过封板(4)并伸入至第一腔体上侧，第一转轴(8)的底端依次设置有联轴器(9)、往复丝杠(10)和固定座(11)，固定座(11)安装在滤桶(6)的内壁底端，往复丝杠(10)的底端插入滤桶(6)内并可转动安装在固定座(11)上，往复丝杠(10)的左侧和右侧均设置有导向杆(12)，两组导向杆(12)的顶端和底端分别安装在封板(4)和固定座(11)上，往复丝杠(10)上螺装设置有螺套(13)，两组导向杆(12)上均可滑动设置有滑套(14)，螺套(13)的外壁设置有移动盘(15)，两组滑套(14)的外壁均安装在移动盘(15)上，移动盘(15)的外壁上侧可转动设置有转动环(16)，转动环(16)的左端和右端均设置有支撑臂(17)，两组支撑臂(17)的外端均设置有安装板(18)，两组安装板(18)的外端均匀倾斜设置有多组刮板(19)，多组刮板(19)的外端均与滤桶(6)的内壁接触，转动环(16)的前端设置有第二电机(20)，第二电机(20)的外侧设置有护罩(21)，护罩(21)的后端安装在转动环(16)上，护罩(21)下侧设置有油封套(22)，第二电机(20)的下侧输出端设置有第二转轴(23)，第二转轴(23)的底端穿过油封套(22)并伸出至护罩(21)的下方，第二转轴(23)与油封套(22)可转动密封连接，第二转轴(23)的底端设置有齿轮(24)，转动环(16)的外壁下侧设置有齿环(25)，齿环(25)的前端与齿轮(24)的后端啮合。

2.如权利要求1所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括两组压力计(26)和中控箱(27)，两组压力计(26)分别安装在进液管(2)和排液管(3)上，中控箱(27)安装在封板(4)上并与两组压力计(26)信号连接。

3.如权利要求2所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括固定柱(28)、定位杆(29)和定位套(30)，固定柱(28)安装在第一腔体底端中部，定位杆(29)安装在固定柱(28)上，定位套(30)套装在定位杆(29)的外侧，定位套(30)的顶端安装在滤桶(6)上。

4.如权利要求3所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括收集仓(31)和排污板(32)，收集仓(31)安装在滤桶(6)的底端左侧，收集仓(31)的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端与滤桶(6)内部连通，第二腔体底端连通设置有清理口，排污板(32)盖装在清理口上。

5.如权利要求4所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括挡料板(33)，挡料板(33)为漏斗状，挡料板(33)安装在第二腔体内壁上侧。

6.如权利要求5所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括两组离心板(34)，两组离心板(34)分别安装在两组支撑臂(17)下侧。

7.如权利要求6所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括密封圈(35)和玻璃(36)，封板(4)的顶端右侧连通设置有密封槽，密封槽的底端中部连通设置有观察孔，观察孔的底端通过检修口可与第一腔体内部连通，密封圈(35)和玻璃(36)均位于密封槽内，玻璃(36)通过螺栓固定在封板(4)上。

8.如权利要求7所述的导热油带夹套过滤器，其特征在于，还包括密封套(37)，密封套(37)套装在第一转轴(8)和两组导向杆(12)的外侧，密封套(37)的顶端安装在封板(4)上。

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