CN211861664U

CN211861664U - 一种冲皮成型机

Info

Publication number: CN211861664U
Application number: CN202020121725.7U
Authority: CN
Inventors: 张伟; 唐仕辉; 陈恩泽
Original assignee: Chengdu Soontrue Rainbow Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Chengdu Soontrue Rainbow Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种可以在成型食品的表面进行再次成型的冲皮成型机，包括固定架，固定架上设置有至少一个独立的冲皮成型头，所述冲皮成型头包括冲皮切刀、位于冲皮切刀底部的下刀板和带动冲皮切刀上下运动并穿过下刀板的冲皮切刀气缸，下刀板设置有冲皮孔，冲皮切刀为中空设置，中空部分中设置有推皮杆，所述推皮杆与驱动其上下运动的推皮气缸相连，所述下刀板上方设置有切刀刮板，面皮从下刀板与切刀刮板之间穿过冲皮成型头。本申请与现有技术相比，最大的改进点在于能够保证被切断后的面皮在贴合在食品外表面上时，不会粘黏在冲皮切刀或者推皮杆上，从而能够顺利的下落，保证面皮的贴皮效果。

Description

一种冲皮成型机

技术领域

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种可以在成型食品的表面进行再次成型的冲皮成型机。

背景技术

现有食品外表面的贴皮装饰成型工序大多采用工人手工进行，但是人工贴皮时，每个贴皮的造型和位置不能保持统一，会导致贴皮后的食品造型图案存在较明显差异，影响美观。并且利用手工进行贴皮，生产效率低且人力成本较高。

现有技术中已经出现了利用自动化设备代替人工进行贴皮，如专利申请号为201720202286.0，名称为《卡通包贴皮机》的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型涉及卡通包贴皮机，以解决现有技术中人工贴皮的效率低、残品率高的问题。使用本实用新型生产卡通包时，当面点生坯随输送带传送至设定位置时，压面机构压制出面片，压制出的面片被步进机构送至贴皮机构下方，顶芯端部的模具随顶芯伸出而对面片进行冲压并制成五官小样，之后真空发生器将顶芯中部空腔内的气体抽出而将五官小样拾取在顶芯端部的模具上。顶芯继续伸出至面点生坯附近，再通过真空发生器向顶芯中充气即可将端部的五官小样吹至面点生坯上而制成卡通包。

上述专利虽然在理论上能够实现对面点的贴皮，但是在实际的生产过程中，上述设备在贴皮时，仍然会存在用于贴皮的面带不易切断，真空发生器无法彻底将五官小样的面皮吹到生坯上，易发生粘连。

发明内容

为了克服现有的表面成型装置存在的无法彻底将切断面皮吹到生坯上的问题，现在提出一种使食品表面贴合面皮的冲皮成型机。

为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：

一种冲皮成型机，包括固定架，固定架上设置有至少一个独立的冲皮成型头，所述冲皮成型头包括冲皮切刀、位于冲皮切刀底部的下刀板和带动冲皮切刀上下运动并穿过下刀板的冲皮切刀气缸，下刀板设置有冲皮孔，冲皮切刀为中空设置，中空部分中设置有推皮杆，所述推皮杆与驱动其上下运动的推皮气缸相连，所述下刀板上方设置有切刀刮板，面皮从下刀板与切刀刮板之间穿过冲皮成型头。冲皮切刀气缸带动冲皮切刀向下穿过下刀板形成剪切使面皮分离；此时推皮气缸推动推皮杆向下运动将被切的面皮送到食品表面进行贴合。当切刀向上回位时切刀刮板可使被切后剩余的残皮与切刀脱离，避免两者发生粘连，从而不影响手续面皮的正常工作。冲皮切刀的形状可以根据实际需求进行调整和更换，此处并未对其形状做出任何限定。

进一步地，所述切刀刮板上设置有通孔，所述通孔与下刀板的冲皮孔对应，用于冲皮切刀的往复穿行，位于面皮通行方向的切刀刮板两端分别设置有向上弯折的刮板段。当冲皮切刀完成切皮工序后，向上运动复位时，位于两端的刮板段由于向上弯折，能够对残皮起到拉力，使得残皮不易与冲皮切刀发生粘连。

进一步地，所述冲皮切刀的底部刃口为矩形、圆形、椭圆形、梅花形、五角星形、半圆形或不规则图案。理论上，底部刃口可以设置为任意形状。

进一步地，一个冲皮成型头上设置有多个冲皮切刀。

再进一步地，多个冲皮切刀与同一个冲皮切刀气缸相连。

再进一步地，多个冲皮切刀的形状相同。

再进一步地，多个冲皮切刀的形状不同。

进一步地，多个独立的冲皮成型头共同安装在同一个固定架上。能够节约整体设备的空间，使得冲皮成型头整体动作更统一。

本申请的工作原理如下：

冲皮成型机构从整张面皮中将预设图案的面皮切下，并将切下的面皮直接向下推送，使其贴在下方的食品外表面上；完成食品贴皮使其达到预设图案形状，剩余的残皮被残皮回收皮带从水平设置的进料带上方送走。

具体而言，多个冲皮成型头同时或先后对食品表面进行切皮冲皮处理，冲皮切刀气缸带动冲皮切刀向下，先后穿过切刀刮板和下刀板，将整张面皮中的部分向下切断；推皮气缸带动位于冲皮切刀内的推皮杆向下运动，将切断部分的面皮向下推送并贴合在下方食品的外表面，剩余的残皮则在切刀刮板的作用下与冲皮切刀分离。

本申请的优点为：

1、本申请与现有技术相比，最大的改进点在于能够保证被切断后的面皮在贴合在食品外表面上时，不会粘黏在冲皮切刀或者推皮杆上，从而能够顺利的下落，保证面皮的贴皮效果。

2、本申请中空的冲皮切刀与其内的推皮杆相互配合，实现了向下切皮和再向下推皮的效果，利用气缸的驱动，实现了面皮的快速切断和快速推送。而推皮杆下推的这一方式，能够保证面皮能彻底脱离冲皮切刀，使其与冲皮切刀不会发生粘连，提高的贴皮的成功率。

3、本申请的切刀刮板两端分别设置有向上弯折的刮板段，能够保证整体面皮在被向下切断时，面皮的其余部分更容易与切断部分分离，避免剩余残皮粘连在冲皮切刀上，且也能使面皮更顺利的朝其上方的残皮回收机构处输送。

附图说明

图1为冲皮成型机结构示意图。

图2为冲皮成型头结构示意图。

图3为冲皮成型头正面剖视图。

401-冲皮成型头，402-冲皮切刀，403-下刀板，404-冲皮切刀气缸，405-冲皮孔，406-推皮杆，407-推皮气缸，408-切刀刮板，409-刮板段，410-固定架。

具体实施方式

实施例1

一种冲皮成型机，包括固定架410，固定架410上设置有至少一个独立的冲皮成型头401，所述冲皮成型头401包括冲皮切刀402、位于冲皮切刀402底部的下刀板403和带动冲皮切刀402上下运动并穿过下刀板403的冲皮切刀气缸404，下刀板403设置有冲皮孔405，冲皮切刀402为中空设置，中空部分中设置有推皮杆406，所述推皮杆406与驱动其上下运动的推皮气缸407相连，所述下刀板403上方设置有切刀刮板408，面皮从下刀板403与切刀刮板408之间穿过冲皮成型头401。冲皮切刀气缸404带动冲皮切刀402向下穿过下刀板403形成剪切使面皮分离；此时推皮气缸407推动推皮杆406向下运动将被切的面皮送到食品表面进行贴合。当切刀向上回位时切刀刮板408可使被切后剩余的残皮与切刀脱离，避免两者发生粘连，从而不影响手续面皮的正常工作。冲皮切刀402的形状可以根据实际需求进行调整和更换，此处并未对其形状做出任何限定。冲皮成型机构从整张面皮中将预设图案的面皮切下，并将切下的面皮直接向下推送，使其贴在下方的食品外表面上；完成食品贴皮使其达到预设图案形状，剩余的残皮被残皮回收皮带从水平设置的进料带上方送走。

实施例2

一种冲皮成型机，包括固定架410，固定架410上设置有至少一个独立的冲皮成型头401，所述冲皮成型头401包括冲皮切刀402、位于冲皮切刀402底部的下刀板403和带动冲皮切刀402上下运动并穿过下刀板403的冲皮切刀气缸404，下刀板403设置有冲皮孔405，冲皮切刀402为中空设置，中空部分中设置有推皮杆406，所述推皮杆406与驱动其上下运动的推皮气缸407相连，所述下刀板403上方设置有切刀刮板408，面皮从下刀板403与切刀刮板408之间穿过冲皮成型头401。冲皮切刀气缸404带动冲皮切刀402向下穿过下刀板403形成剪切使面皮分离；此时推皮气缸407推动推皮杆406向下运动将被切的面皮送到食品表面进行贴合。当切刀向上回位时切刀刮板408可使被切后剩余的残皮与切刀脱离，避免两者发生粘连，从而不影响手续面皮的正常工作。冲皮切刀402的形状可以根据实际需求进行调整和更换，此处并未对其形状做出任何限定。

所述切刀刮板408上设置有通孔，所述通孔与下刀板403的冲皮孔405对应，用于冲皮切刀402的往复穿行，位于面皮通行方向的切刀刮板408两端分别设置有向上弯折的刮板段409。当冲皮切刀402完成切皮工序后，向上运动复位时，位于两端的刮板段409由于向上弯折，能够对残皮起到拉力，使得残皮不易与冲皮切刀402发生粘连。

所述冲皮切刀402的底部刃口为矩形、圆形、椭圆形、梅花形、五角星形、半圆形或不规则图案。理论上，底部刃口可以设置为任意形状。

一个冲皮成型头401上设置有多个冲皮切刀402。多个冲皮切刀402与同一个冲皮切刀气缸404相连。多个冲皮切刀402的形状相同或不同。

多个独立的冲皮成型头401共同安装在同一个固定架410上。能够节约整体设备的空间，使得冲皮成型头401整体动作更统一。

多个冲皮成型头401同时或先后对食品表面进行切皮冲皮处理，冲皮切刀气缸404带动冲皮切刀402向下，先后穿过切刀刮板408和下刀板403，将整张面皮中的部分向下切断；推皮气缸407带动位于冲皮切刀402内的推皮杆406向下运动，将切断部分的面皮向下推送并贴合在下方食品的外表面，剩余的残皮则在切刀刮板408的作用下与冲皮切刀402分离。

本申请的优点为：

与现有技术相比，最大的改进点在于能够保证被切断后的面皮在贴合在食品外表面上时，不会粘黏在冲皮切刀402或者推皮杆406上，从而能够顺利的下落，保证面皮的贴皮效果。中空的冲皮切刀402与其内的推皮杆406相互配合，实现了向下切皮和再向下推皮的效果，利用气缸的驱动，实现了面皮的快速切断和快速推送。而推皮杆406下推的这一方式，能够保证面皮能彻底脱离冲皮切刀402，使其与冲皮切刀402不会发生粘连，提高的贴皮的成功率。切刀刮板408两端分别设置有向上弯折的刮板段409，能够保证整体面皮在被向下切断时，面皮的其余部分更容易与切断部分分离，避免剩余残皮粘连在冲皮切刀402上，且也能使面皮更顺利的朝其上方的残皮回收机构处输送。

Claims

1.一种冲皮成型机，其特征在于：包括固定架（410），固定架（410）上设置有至少一个独立的冲皮成型头（401），所述冲皮成型头（401）包括冲皮切刀（402）、位于冲皮切刀（402）底部的下刀板（403）和带动冲皮切刀（402）上下运动并穿过下刀板（403）的冲皮切刀气缸（404），下刀板（403）设置有冲皮孔（405），冲皮切刀（402）为中空设置，中空部分中设置有推皮杆（406），所述推皮杆（406）与驱动其上下运动的推皮气缸（407）相连，所述下刀板（403）上方设置有切刀刮板（408），面皮从下刀板（403）与切刀刮板（408）之间穿过冲皮成型头（401）。

2.根据权利要求1所述的一种冲皮成型机，其特征在于：所述切刀刮板（408）上设置有通孔，所述通孔与下刀板（403）的冲皮孔（405）对应，用于冲皮切刀（402）的往复穿行，位于面皮通行方向的切刀刮板（408）两端分别设置有向上弯折的刮板段（409）。

3.根据权利要求1所述的一种冲皮成型机，其特征在于：所述冲皮切刀（402）的底部刃口为矩形、圆形、椭圆形、梅花形、五角星形或半圆形图案。

4.根据权利要求1所述的一种冲皮成型机，其特征在于：一个冲皮成型头（401）上设置有多个冲皮切刀（402）。

5.根据权利要求4所述的一种冲皮成型机，其特征在于：多个冲皮切刀（402）与同一个冲皮切刀气缸（404）相连。

6.根据权利要求4所述的一种冲皮成型机，其特征在于：多个冲皮切刀（402）的形状相同。

7.根据权利要求4所述的一种冲皮成型机，其特征在于：多个冲皮切刀（402）的形状不同。

8.根据权利要求1所述的一种冲皮成型机，其特征在于：多个独立的冲皮成型头（401）共同安装在同一个固定架（410）上。