CN211860675U - 一种真空压合机的工作台安全机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及柔性电路板制造技术领域，尤其涉及一种真空压合机的工作台安全机构，解决了盖板不能始终保持与工作台贴合、压合机盖板人工支撑不稳固，下落会夹伤操作人员的缺点，包括壳体，所述壳体的侧壁焊接有安装块，所述安装块内开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有工作台。本实用新型通过在工作台侧壁开设容纳槽，容纳槽内设置压簧，压合完成取出工件时，压簧复位推动连杆转动，使得滑轮在盖板下端滑动，对盖板进行支撑，通过压簧作用使得工作台进出壳体内时，盖板可以实现自动开合，并对盖板进行支撑，避免了取出工件时需要人工支撑的麻烦，同时避免在取件时盖板下落夹伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板制造技术领域，尤其涉及一种真空压合机的工作台安全机构。
背景技术
柔性电子印刷线路板的成型压制要使用真空压合机。真空压合机包括：真空组件及可将真空组件行进行水平前后移动的传动机构。真空组件设置于工作台上，当真空组件被驱动至终点位置时，便通过人工将柔性电路板放入压合机构内；待压合完成后再由人工操作来取出。工作台的上端一般设有翻盖板，翻盖板的一侧通过链接和工作台链接；而翻盖板的另一侧的上表面和机架之间设有尺寸合适的链条，以在工作台水平移出时拉住翻盖板并使之处于打开状态，便于上述人工操作。
现有技术中压合机在进行压和过程中，盖板不能始终保持与工作台贴合，在进行真空压合时会影响到压合质量，同时，在取出物件时，压合机盖板需要人工打开进行支撑，才能取出工件，并且盖板下落会夹伤操作人员，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决盖板不能始终保持与工作台贴合、压合机盖板人工支撑不稳固，下落会夹伤操作人员的缺点，而提出的一种真空压合机的工作台安全机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空压合机的工作台安全机构，包括壳体，所述壳体的侧壁焊接有安装块，所述安装块内开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有工作台，所述工作台的上端铰接有盖板，所述工作台开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有连杆，所述连杆的末端设置有滑轮，所述容纳槽内设置有压簧，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳盖内滑动套接有导向杆，所述导向杆的上端焊接有挡板，所述导向杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导向杆的下端焊接有安装板，所述安装板的下端设置有滚轮，所述滚轮上开设有环形槽，所述盖板的上端焊接有导轨，所述环形槽内滑动连接有导轨。
优选的，所述支撑板的侧壁设置有支撑轮，所述T型槽内滑动连接有支撑轮。
优选的，所述安装块有两个，两个所述安装块对称分布在壳体的内侧，两个所述安装块内均滑动套接有限位销。
优选的，所述连杆的左端铰接在工作台上，所述工作台的上端焊接有压簧，所述压簧的上端焊接有连杆。
优选的，所述壳盖的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有安装板。
优选的，所述滚轮有两个，两个所述滚轮均匀分布在安装板的下端，两个所述滚轮内均开设有环形槽。
本实用新型的有益效果是：通过在安装块内开设T型槽，在将工作台推进壳体内时，工作台在T型槽内向壳体内滑动，同时，通过弹簧预紧力作用在安装板上，使得滚轮被压紧在盖板上端滚动，通过弹簧作用，使得盖板始终被压紧在工作台上，避免在压合过程中，盖板和工作台之间产生缝隙，不够贴合，影响压合质量；
通过在工作台侧壁开设容纳槽，容纳槽内设置压簧，压合完成取出工件时，压簧复位推动连杆转动，使得滑轮在盖板下端滑动，对盖板进行支撑，通过压簧作用使得工作台进出壳体内时，盖板可以实现自动开合，并对盖板进行支撑，避免了取出工件时需要人工支撑的麻烦，同时，支撑更加稳固，避免在取件时盖板下落夹伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空压合机的工作台安全机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空压合机的工作台安全机构的图1的左视图；
图3为本实用新型提出的一种真空压合机的工作台安全机构的图1中的A 处放大图；
图4为本实用新型提出的一种真空压合机的工作台安全机构的图2中的B 处放大图；
图5为本实用新型提出的一种真空压合机的工作台安全机构的图1中的C 处放大图。
图中：1、壳体；2、安装块；3、T型槽；4、支撑板；5、支撑轮；6、限位销；7、工作台；71、容纳槽；8、盖板；9、连杆；10、压簧；11、滑轮； 12、壳盖；13、导向杆；14、挡板；15、弹簧；16、安装板；17、滚轮；18、环形槽；19、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种真空压合机的工作台安全机构，包括壳体1，壳体1的侧壁焊接有安装块2，安装块2内开设有T型槽3，T型槽3内滑动连接有支撑板4，支撑板4的上端焊接有工作台7，工作台7的上端铰接有盖板8，工作台7开设有容纳槽71，容纳槽71内设置有连杆9，连杆9的末端设置有滑轮11，容纳槽71内设置有压簧10，壳体1的上端通过螺钉连接有壳盖12，壳盖12内滑动套接有导向杆13，导向杆13的上端焊接有挡板14，导向杆13 的外侧滑动套接有弹簧15，导向杆13的下端焊接有安装板16，安装板16的下端设置有滚轮17，滚轮17上开设有环形槽18，盖板8的上端焊接有导轨 19，环形槽18内滑动连接有导轨19；
通过在安装块2内开设T型槽3，在将工作台7推进壳体1内时，工作台 7在T型槽3内向壳体1内滑动，同时，通过弹簧15预紧力作用在安装板16 上，使得滚轮17被压紧在盖板8上端滚动，通过弹簧15作用，使得盖板8 始终被压紧在工作台7上，避免在压合过程中，盖板8和工作台7之间产生缝隙，不够贴合，影响压合质量；
通过在工作台7侧壁开设容纳槽71，容纳槽71内设置压簧10，压合完成取出工件时，压簧10复位推动连杆9转动，使得滑轮11在盖板8下端滑动，对盖板8进行支撑，通过压簧10作用使得工作台7进出壳体1内时，盖板8可以实现自动开合，并对盖板8进行支撑，避免了取出工件时需要人工支撑的麻烦，同时，支撑更加稳固，避免在取件时盖板8下落夹伤工作人员。
本实施例中，支撑板4的侧壁设置有支撑轮5，T型槽3内滑动连接有支撑轮5。通过设置支撑轮5使得支撑板4在T型槽3内的滑动更加顺畅，不会产生卡顿。
本实施例中，安装块2有两个，两个安装块2对称分布在壳体1的内侧，两个安装块2内均滑动套接有限位销6。通过设置限位销6对支撑轮5的行程进行限位，避免支撑板4从T型槽3内滑落。
本实施例中，连杆9的左端铰接在工作台7上，工作台7的上端焊接有压簧10，压簧10的上端焊接有连杆9。通过压簧10作用使得在工作台7 进出壳体1内时，盖板8可以实现自动开合。
本实施例中，壳盖12的下端接触连接有弹簧15，弹簧15的下端接触连接有安装板16。通过弹簧15作用使得装置在进行工作时，盖板8始终被压紧在工作台7上端。
本实施例中，滚轮17有两个，两个滚轮17均匀分布在安装板16的下端，两个滚轮17内均开设有环形槽18。通过在滚轮17上开设环形槽18和导轨 19配合，对滚轮17的移动进行限位。
使用时，将工件放置在工作台7内，放置完成后，推动支撑板4进入壳体1内，滚轮17在导轨19上滑动，将盖板8关闭压紧在工作台7上，由于安装板16上设置有弹簧15，弹簧15通过预先设置的预紧力，弹簧15预紧力作用在安装板16上，使得滚轮17被压紧在盖板8上端滚动，通过弹簧15作用，使得盖板8始终被压紧在工作台7上，避免在压合过程中，盖板8和工作台7之间产生缝隙，不够贴合，影响压合质量，同时滑轮11在盖板8下端滑动，是的压簧10被压缩，在取出工件时，向外拉动支撑板4，压簧10复位，使得连杆9转动，带动滑轮11上升，滑轮11上升对盖板8进行支撑，通过压簧10作用使得工作台7进出壳体1内时，盖板8可以实现自动开合，并对盖板8进行支撑，避免了取出工件时需要人工支撑的麻烦，同时，支撑更加稳固，避免在取件时盖板8下落夹伤工作人员。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空压合机的工作台安全机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁焊接有安装块(2)，所述安装块(2)内开设有T型槽(3)，所述T型槽(3)内滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端焊接有工作台(7)，所述工作台(7)的上端铰接有盖板(8)，所述工作台(7)开设有容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内设置有连杆(9)，所述连杆(9)的末端设置有滑轮(11)，所述容纳槽(71)内设置有压簧(10)，所述壳体(1)的上端通过螺钉连接有壳盖(12)，所述壳盖(12)内滑动套接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的上端焊接有挡板(14)，所述导向杆(13)的外侧滑动套接有弹簧(15)，所述导向杆(13)的下端焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的下端设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)上开设有环形槽(18)，所述盖板(8)的上端焊接有导轨(19)，所述环形槽(18)内滑动连接有导轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种真空压合机的工作台安全机构，其特征在于，所述支撑板(4)的侧壁设置有支撑轮(5)，所述T型槽(3)内滑动连接有支撑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种真空压合机的工作台安全机构，其特征在于，所述安装块(2)有两个，两个所述安装块(2)对称分布在壳体(1)的内侧，两个所述安装块(2)内均滑动套接有限位销(6)。
4.根据权利要求1所述的一种真空压合机的工作台安全机构，其特征在于，所述连杆(9)的左端铰接在工作台(7)上，所述工作台(7)的上端焊接有压簧(10)，所述压簧(10)的上端焊接有连杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种真空压合机的工作台安全机构，其特征在于，所述壳盖(12)的下端接触连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端接触连接有安装板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种真空压合机的工作台安全机构，其特征在于，所述滚轮(17)有两个，两个所述滚轮(17)均匀分布在安装板(16)的下端，两个所述滚轮(17)内均开设有环形槽(18)。
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