CN211855818U - 一种锅炉压力容器检验检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉压力容器检验检测装置,包括桁架、伺服马达、驱动马达、压力传感器和超声波探伤仪,所述桁架的底部内侧设置有第一伸缩杆,所述桁架的右上方安装有伺服马达,所述螺纹杆的外侧安装有连接套,所述活动杆的末端设置有连接杆,所述活动板的中部贯穿有固定杆,所述第一安装块的左侧设置有第二安装块,所述固定杆的底部内侧安装有第二伸缩杆,所述调整杆的外侧上方安装有限位杆,所述超声波探伤仪的外侧设置有密封垫,所述拉动杆的顶端连接有调节杆。该锅炉压力容器检验检测装置,便于对容器的密封,避免影响检测效果,且检测角度能够调整,提高结果可信度,而且装置稳定性高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉压力容器技术领域,具体为一种锅炉压力容器检验检测装置。
背景技术
锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称,在工业生产和日常生活中占据极其重要的地位,为了消除安全隐患,确保生产过程的顺利,通常需要使用检测装置检验锅炉压力容器整体是否完好;
但市面上常见的检测装置不便于对容器的密封,影响检测效果,且检测角度单一,结果可信度低,而且装置稳定性不高,影响使用,因此,我们提出一种锅炉压力容器检验检测装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力容器检验检测装置,以解决上述背景技术中提出不便于对容器的密封,影响检测效果,且检测角度单一,结果可信度低,而且装置稳定性不高,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉压力容器检验检测装置,包括桁架、伺服马达、驱动马达、压力传感器和超声波探伤仪,所述桁架的底部内侧设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的内侧安装有挤压板,所述桁架的右上方安装有伺服马达,且伺服马达的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有连接套,且连接套的下方外侧安装有活动杆,所述活动杆的末端设置有连接杆,且连接杆的底部连接有活动板,所述活动板的中部贯穿有固定杆,且固定杆的顶端连接有第一安装块,所述第一安装块的左侧设置有第二安装块,且第二安装块与驱动马达的输出端相连接,所述固定杆的底部内侧安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的底部外侧设置有调整杆,所述调整杆的外侧上方安装有限位杆,且调整杆的末端右下方设置有压力传感器,并且压力传感器的左侧安装有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的外侧设置有密封垫,且密封垫的上方外侧连接有拉动杆,所述拉动杆的顶端连接有调节杆,且调节杆的顶端外侧设置有限位块,并且限位块的内部安装有复位弹簧。
优选的,所述连接套关于螺纹杆的中轴线左右对称设置,且连接套在螺纹杆的外侧构成滑动结构,并且连接套单体之间的滑动方向相反。
优选的,所述活动杆与连接套和连接杆的连接方式均为铰接,且连接杆与活动板焊接呈一体化结构,并且连接杆与活动板构成升降结构。
优选的,所述第一安装块与第二安装块的外表面均呈啮齿状结构,且固定杆与第一安装块固定连接,并且调整杆与限位杆在固定杆的外侧构成转动结构。
优选的,所述密封垫的纵截面呈弧形结构,且密封垫在活动板的下方呈环形分布,并且密封垫与拉动杆呈一一对应设置。
优选的,所述调节杆贯穿于活动板的内部,且调节杆的内侧等间距设置有孔状结构,并且调节杆与限位块的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锅炉压力容器检验检测装置,便于对容器的密封,避免影响检测效果,且检测角度能够调整,提高结果可信度,而且装置稳定性高,使用方便;
1.设置有密封垫和拉动杆,通过手动拉动调节杆,在拉动杆与密封垫和调节杆的连接方式均为铰接的作用下,使得纵截面呈弧形结构的密封垫转动至水平,从而呈环形分布的密封垫的作用下,便于对容器口的密封;
2.设置有第一安装块和调整杆,启动驱动马达,在第一安装块和第二安装块的啮合连接作用下带动固定杆转动,并启动第二伸缩杆,使得调整杆在限位杆的作用下带动压力传感器和超声波探伤仪转动,便于调整检测角度,提高结果可信度;
3.设置有连接套和限位块,通过启动伺服马达,使得左右两端螺纹结构相反的螺纹杆转动,从而在连接套的稳定滑动作用下带动活动板升降,并通过限位块与调节杆的卡合,对密封垫进行固定限位,使得装置稳定性高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型密封垫与拉动杆连接仰视结构示意图;
图3为本实用新型调节杆与限位块连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、桁架;2、第一伸缩杆;3、挤压板;4、伺服马达;5、螺纹杆;6、连接套;7、活动杆;8、连接杆;9、活动板;10、固定杆;11、第一安装块;12、第二安装块;13、驱动马达;14、第二伸缩杆;15、调整杆;16、限位杆;17、压力传感器;18、超声波探伤仪;19、密封垫;20、拉动杆;21、调节杆;22、限位块;23、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉压力容器检验检测装置,包括桁架1、第一伸缩杆2、挤压板3、伺服马达4、螺纹杆5、连接套6、活动杆7、连接杆8、活动板9、固定杆10、第一安装块11、第二安装块12、驱动马达13、第二伸缩杆14、调整杆15、限位杆16、压力传感器17、超声波探伤仪18、密封垫19、拉动杆20、调节杆21、限位块22和复位弹簧23,桁架1的底部内侧设置有第一伸缩杆2,且第一伸缩杆2的内侧安装有挤压板3,桁架1的右上方安装有伺服马达4,且伺服马达4的输出端连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧安装有连接套6,且连接套6的下方外侧安装有活动杆7,活动杆7的末端设置有连接杆8,且连接杆8的底部连接有活动板9,活动板9的中部贯穿有固定杆10,且固定杆10的顶端连接有第一安装块11,第一安装块11的左侧设置有第二安装块12,且第二安装块12与驱动马达13的输出端相连接,固定杆10的底部内侧安装有第二伸缩杆14,且第二伸缩杆14的底部外侧设置有调整杆15,调整杆15的外侧上方安装有限位杆16,且调整杆15的末端右下方设置有压力传感器17,并且压力传感器17的左侧安装有超声波探伤仪18,超声波探伤仪18的外侧设置有密封垫19,且密封垫19的上方外侧连接有拉动杆20,拉动杆20的顶端连接有调节杆21,且调节杆21的顶端外侧设置有限位块22,并且限位块22的内部安装有复位弹簧23。
如图1、图3和图4中连接套6关于螺纹杆5的中轴线左右对称设置,且连接套6在螺纹杆5的外侧构成滑动结构,并且连接套6单体之间的滑动方向相反,便于拉动活动板9的升降,活动杆7与连接套6和连接杆8的连接方式均为铰接,且连接杆8与活动板9焊接呈一体化结构,并且连接杆8与活动板9构成升降结构,便于对锅炉压力容器进行检测,第一安装块11与第二安装块12的外表面均呈啮齿状结构,且固定杆10与第一安装块11固定连接,并且调整杆15与限位杆16在固定杆10的外侧构成转动结构,便于调整检测角度;
如图1、图2和图5中密封垫19的纵截面呈弧形结构,且密封垫19在活动板9的下方呈环形分布,并且密封垫19与拉动杆20呈一一对应设置,便于对容器口的密封,调节杆21贯穿于活动板9的内部,且调节杆21的内侧等间距设置有孔状结构,并且调节杆21与限位块22的连接方式为卡合连接,使得装置稳定性高,使用方便。
工作原理:在使用该锅炉压力容器检验检测装置时,首先将锅炉压力容器放置在装置上,启动图1中的桁架1底部的第一伸缩杆2,通过挤压板3对锅炉压力容器进行固定限位,启动伺服马达4,使得左右两端螺纹结构相反的螺纹杆5转动,从而使得连接套6在螺纹杆5的外侧滑动,并通过活动杆7,拉动连接杆8和活动板9在桁架1的内侧升降,并使得密封垫19和固定杆10插入锅炉压力容器的内部,在活动板9与容器口接触后关闭伺服马达4,通过手动拉动调节杆21,在拉动杆20与密封垫19和调节杆21的连接方式均为铰接的作用下,使得图2中的纵截面呈弧形结构的密封垫19转动至水平,从而呈环形分布的密封垫19的作用下,便于对容器口的密封;
在图5中的调节杆21的拉动过程中,使得底部呈倾斜结构的限位块22在复位弹簧23的作用下滑动,并与调节杆21内侧等间距设置的孔状结构卡合,从而便于增加装置稳定性,方便使用,启动图1中的驱动马达13,在图3中的第一安装块11和第二安装块12的啮合连接作用下带动固定杆10转动,并启动图4中的第二伸缩杆14,使得图1中的调整杆15在限位杆16的作用下带动压力传感器17和超声波探伤仪18转动,从而便于调整检测角度,提高结果可信度,以上便完成该锅炉压力容器检验检测装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉压力容器检验检测装置,包括桁架(1)、伺服马达(4)、驱动马达(13)、压力传感器(17)和超声波探伤仪(18),其特征在于:所述桁架(1)的底部内侧设置有第一伸缩杆(2),且第一伸缩杆(2)的内侧安装有挤压板(3),所述桁架(1)的右上方安装有伺服马达(4),且伺服马达(4)的输出端连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧安装有连接套(6),且连接套(6)的下方外侧安装有活动杆(7),所述活动杆(7)的末端设置有连接杆(8),且连接杆(8)的底部连接有活动板(9),所述活动板(9)的中部贯穿有固定杆(10),且固定杆(10)的顶端连接有第一安装块(11),所述第一安装块(11)的左侧设置有第二安装块(12),且第二安装块(12)与驱动马达(13)的输出端相连接,所述固定杆(10)的底部内侧安装有第二伸缩杆(14),且第二伸缩杆(14)的底部外侧设置有调整杆(15),所述调整杆(15)的外侧上方安装有限位杆(16),且调整杆(15)的末端右下方设置有压力传感器(17),并且压力传感器(17)的左侧安装有超声波探伤仪(18),所述超声波探伤仪(18)的外侧设置有密封垫(19),且密封垫(19)的上方外侧连接有拉动杆(20),所述拉动杆(20)的顶端连接有调节杆(21),且调节杆(21)的顶端外侧设置有限位块(22),并且限位块(22)的内部安装有复位弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于:所述连接套(6)关于螺纹杆(5)的中轴线左右对称设置,且连接套(6)在螺纹杆(5)的外侧构成滑动结构,并且连接套(6)单体之间的滑动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于:所述活动杆(7)与连接套(6)和连接杆(8)的连接方式均为铰接,且连接杆(8)与活动板(9)焊接呈一体化结构,并且连接杆(8)与活动板(9)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于:所述第一安装块(11)与第二安装块(12)的外表面均呈啮齿状结构,且固定杆(10)与第一安装块(11)固定连接,并且调整杆(15)与限位杆(16)在固定杆(10)的外侧构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于:所述密封垫(19)的纵截面呈弧形结构,且密封垫(19)在活动板(9)的下方呈环形分布,并且密封垫(19)与拉动杆(20)呈一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于:所述调节杆(21)贯穿于活动板(9)的内部,且调节杆(21)的内侧等间距设置有孔状结构,并且调节杆(21)与限位块(22)的连接方式为卡合连接。
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