CN211784838U - 防爆型矿灯耐挤压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，涉及挤压测试装置领域，针对现有的常见矿灯挤压检测装置存在结构复杂和操作不便的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内部开设有腔体，且所述腔体内安装有立柱、横板和调节座，所述立柱和横板的底端均与外壳固定连接，且所述横板的一端与立柱固定连接，所述横板的顶端固定连接有千斤顶，且所述外壳的外壁一侧安装有液压机，所述液压机的出油口密封连接有液压管，且所述液压管远离液压机的一端与千斤顶的进油口密封连接。本实用新型结构新颖，且该装置机构简单易于制造，能够多方位进行挤压测试且操作安全便捷，适宜推广。

Description

防爆型矿灯耐挤压测试装置

技术领域

本实用新型涉及挤压测试装置领域，尤其涉及一种防爆型矿灯耐挤压测试装置。

背景技术

一般来说，特种行业所用的仪器设备对的质量要求比一般行业更高，对所用设备的使用寿命和结构强度都有其规定的行业标准，对设备的生产厂家来说，如何不断的改进提高产品的性能使其与时俱进是生产厂家的生存之本，而其中就需要对产品的性能质量进行充分的检测，例如对防爆型矿灯的结构强度进行挤压测试，目前常见的矿灯挤压检测装置存在结构复杂和操作不便的问题，因此为了解决上述问题，我们提出了一种防爆型矿灯耐挤压测试装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，解决了常见的矿灯挤压检测装置存在结构复杂和操作不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有腔体，且所述腔体内安装有立柱、横板和调节座，所述立柱和横板的底端均与外壳固定连接，且所述横板的一端与立柱固定连接，所述横板的顶端固定连接有千斤顶，且所述外壳的外壁一侧安装有液压机，所述液压机的出油口密封连接有液压管，且所述液压管远离液压机的一端与千斤顶的进油口密封连接，所述千斤顶竖直向上的活塞杆顶部固定连接有固定座，且所述固定座的顶端镶嵌有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有下挤压块，且所述下挤压块的底端套接于固定座和压力传感器，所述立柱位于横板一侧的顶端固定连接有调节座，且所述调节座的顶端开设有圆孔，所述圆孔贯穿调节座，且所述圆孔内滑动套接有螺杆，所述螺杆贯穿调节座，且所述螺杆位于调节座的顶端处螺纹连接有匹配的第一螺母，所述螺杆位于调节座的底端处螺纹连接有匹配的第二螺母，且所述螺杆的底端固定连接有上挤压块，且所述上挤压块位于下挤压块的上端。

优选的，所述压力传感器的型号为S型。

优选的，所述外壳的一侧外壁铰接有第一连杆，且所述第一连杆远离外壳的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的底端固定连接有控制电脑。

优选的，所述下挤压块和上挤压块互相靠近的一侧均开设有槽口，且所述槽口呈弧形，所述槽口呈对称分布。

优选的，所述液压机和压力传感器均与控制电脑电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置的外壳将测试平台包围，防止碎片飞溅造成人员伤害，该装置连接控制电脑的第一连杆和第二连杆均采用互相铰接的方式连接，使得控制电脑能够拉向不同的角度，方便操作人员操作。

2、通过控制电脑控制液压机点动，使得下挤压块和上挤压块之间的弧形槽口逐步卡接产品的棱角处，使得产品能够以不同的角度进行挤压测试。

3、在松开第一螺母和第二螺母后，使得螺杆能够在圆孔中上下移动，通过调节螺杆的高度，从而调整了上挤压块和下挤压块之间的预留距离，使其适用于当前所需检测的产品。

综上所述，该装置机构简单易于制造，能够多方位进行挤压测试且操作安全便捷，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型的图1中B-B的剖视图。

图中标号：1外壳、2腔体、3立柱、4横板、5千斤顶、6液压机、7液压管、8固定座、9压力传感器、10下挤压块、11调节座、12圆孔、13螺杆、14第一螺母、15第二螺母、16上挤压块、17第一连杆、18第二连杆、19控制电脑、20槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，包括外壳1，所述外壳1的内部开设有腔体2，且所述腔体2内安装有立柱3、横板4和调节座11，所述立柱3和横板4的底端均与外壳1固定连接，且所述横板4的一端与立柱3固定连接，所述横板4的顶端固定连接有千斤顶5，且所述外壳1的外壁一侧安装有液压机6，所述液压机6的出油口密封连接有液压管7，且所述液压管7远离液压机6的一端与千斤顶5的进油口密封连接，所述千斤顶5竖直向上的活塞杆顶部固定连接有固定座8，且所述固定座8的顶端镶嵌有压力传感器9，所述压力传感器9的顶端固定连接有下挤压块10，且所述下挤压块10的底端套接于固定座8和压力传感器9，所述立柱3位于横板4一侧的顶端固定连接有调节座11，且所述调节座11的顶端开设有圆孔12，所述圆孔12贯穿调节座11，且所述圆孔12内滑动套接有螺杆13，所述螺杆13贯穿调节座11，且所述螺杆13位于调节座11的顶端处螺纹连接有匹配的第一螺母14，所述螺杆13位于调节座11的底端处螺纹连接有匹配的第二螺母15，且所述螺杆13的底端固定连接有上挤压块16，且所述上挤压块16位于下挤压块10的上端，所述压力传感器的型号为S型，所述外壳1的一侧外壁铰接有第一连杆17，且所述第一连杆17远离外壳1的一端铰接有第二连杆18，所述第二连杆18的底端固定连接有控制电脑19，所述下挤压块10和上挤压块16互相靠近的一侧均开设有槽口20，且所述槽口20呈弧形，所述槽口20呈对称分布，所述液压机6和压力传感器9均与控制电脑19电性连接。

工作原理：该装置在使用前，在松开第一螺母14和第二螺母15后，使得螺杆13能够在圆孔12中上下移动，通过调节螺杆13的高度，从而调整了上挤压块16和下挤压块10之间的预留距离，具体操作为，先松开第二螺母15，将第二螺母15旋至较低的位置，随后拧紧第一螺母14使得螺杆13上升，或拧松第一螺母14使得螺杆13下降，通过第一螺母14的旋转圈数从而精细的调整上挤压块16和下挤压块10之间的距离使其适用于当前所需检测的产品，调整完毕后重新将第二螺母15拧紧在调节座11的底端对设定的高度进行固定，将产品放置在下挤压块10的台面上，通过控制电脑19启动液压机6，液压机6驱动千斤顶5的活塞杆伸出，并将固定座8和下挤压块10顶起，配合上挤压块16对产品进行挤压测试，压力数值的变化通过压力传感器9识别并发送给控制电脑19记录分析，或通过控制电脑19控制液压机6点动，使得下挤压块10和上挤压块16之间的弧形槽口20逐步卡接产品的棱角处，使得产品能够以不同的角度进行挤压测试，该装置连接控制电脑19的第一连杆17和第二连杆18均采用互相铰接的方式连接，使得控制电脑19能够拉向不同的角度，方便操作人员操作，该装置的外壳1将测试平台包围，防止碎片飞溅造成伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部开设有腔体(2)，且所述腔体(2)内安装有立柱(3)、横板(4)和调节座(11)，所述立柱(3)和横板(4)的底端均与外壳(1)固定连接，且所述横板(4)的一端与立柱(3)固定连接，所述横板(4)的顶端固定连接有千斤顶(5)，且所述外壳(1)的外壁一侧安装有液压机(6)，所述液压机(6)的出油口密封连接有液压管(7)，且所述液压管(7)远离液压机(6)的一端与千斤顶(5)的进油口密封连接，所述千斤顶(5)竖直向上的活塞杆顶部固定连接有固定座(8)，且所述固定座(8)的顶端镶嵌有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的顶端固定连接有下挤压块(10)，且所述下挤压块(10)的底端套接于固定座(8)和压力传感器(9)，所述立柱(3)位于横板(4)一侧的顶端固定连接有调节座(11)，且所述调节座(11)的顶端开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)贯穿调节座(11)，且所述圆孔(12)内滑动套接有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿调节座(11)，且所述螺杆(13)位于调节座(11)的顶端处螺纹连接有匹配的第一螺母(14)，所述螺杆(13)位于调节座(11)的底端处螺纹连接有匹配的第二螺母(15)，且所述螺杆(13)的底端固定连接有上挤压块(16)，且所述上挤压块(16)位于下挤压块(10)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，其特征在于，所述压力传感器的型号为S型。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁铰接有第一连杆(17)，且所述第一连杆(17)远离外壳(1)的一端铰接有第二连杆(18)，所述第二连杆(18)的底端固定连接有控制电脑(19)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，其特征在于，所述下挤压块(10)和上挤压块(16)互相靠近的一侧均开设有槽口(20)，且所述槽口(20)呈弧形，所述槽口(20)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型矿灯耐挤压测试装置，其特征在于，所述液压机(6)和压力传感器(9)均与控制电脑(19)电性连接。

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