CN211855271U - 一种检测精密零件内孔同心度的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测器具技术领域，尤其为一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座，底座顶端表面固定设有检测箱，且检测箱上固定安装有两个平行设置的转轮，转轮底端与长转轴固定连接，长转轴底端固定安装有第一齿轮，检测箱内底面是哪个固定安装有电机且电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和两个第一齿轮相互啮合，两个转轮一侧设有辅助自转轮，辅助自转轮底端表面固定连接有移动杆，且移动杆底端固定安装有移动块，移动块内套设有丝杆。本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

Description

一种检测精密零件内孔同心度的工具

技术领域

本实用新型涉及检测器具技术领域，尤其涉及一种检测精密零件内孔同心度的工具。

背景技术

轴类零件的精度要求较高，再加工时一般会进行粗加工和精加工，在粗加工后需要对轴类零件的内径进行检测，使得轴类零件内径的同心度保持在一定的标准之内，从而便于下一步的精加工操作，也使得工件的尺寸更加标准，传统技术中均是检测人员采用圆锥件插入轴类零件的内径中进行判断。

但是，现有技术中，零件同心度的检测通常用三坐标测量机、激光测量机或者影像测量机来实现，这些设备精密，测量准确，但是这些设备价格高昂，成本太大，同时人工检测难以保证圆锥件的轴线与工件的轴线同线，导致误差过大，为此，提出一种检测精密零件内孔同心度的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测精密零件内孔同心度的工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座，所述底座顶端表面固定设有检测箱，且检测箱上固定安装有两个平行设置的转轮，所述转轮底端与长转轴固定连接，长转轴底端固定安装有第一齿轮，所述检测箱内底面是哪个固定安装有电机且电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和两个第一齿轮相互啮合，两个所述转轮一侧设有辅助自转轮，辅助自转轮底端表面固定连接有移动杆，且移动杆底端固定安装有移动块，所述移动块内套设有丝杆，所述检测箱上端表面位于辅助自转轮下方开设有滑动开口，所述移动杆贯穿于滑动开口延伸至检测箱内部，且可在滑动开口移动，所述丝杆一端穿过检测箱的侧壁固定连接有手动转盘，所述检测箱一侧固定安装有电机控制箱，底座上设有十字安装架，十字安装架上活动安装有用于测量被测工件表面几何参数的表头。

优选的，所述辅助自转轮的位置处于与两个转轮的圆心连线相垂直的中线上。

优选的，所述滑动开口处于与两个转轮的圆心连线相垂直的中线上且位于辅助自转轮的下方。

优选的，所述辅助自转轮和转轮上固定均设有凸台。

优选的，十字安装架固定安装于电磁吸附器上。

优选的，所述表头可在十字安装架调整不同角度和方位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置使用时将环状零件的内孔套于两个转轮和辅助自转轮上，通过转动手动转盘来使辅助自转轮移动到合适的位置，通过凸台将环状工件定位，然后将带有十字安装架的电磁吸附器固定于底座上，将表头的触头顶靠于环状工件的外表面上，再启动电机控制箱，通过电机带动两个转轮转动，从而带动环形零件平稳转动，读取表头的数据，便可以得知环状零件的同心度。

本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型中的检测箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的检测箱侧视剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、检测箱；3、转轮；4、长转轴；5、第一齿轮；6、电机；7、第二齿轮；8、辅助自转轮；9、移动杆；10、滑动开口；11、移动块；12、丝杆；13、手动转盘；14、电机控制箱；15、十字安装架；16、表头；17、电磁吸附器；18、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座1，底座1顶端表面固定设有检测箱2，且检测箱2上固定安装有两个平行设置的转轮3，转轮3底端与长转轴4固定连接，长转轴4底端固定安装有第一齿轮5，检测箱2内底面是哪个固定安装有电机6且电机6的输出轴末端固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7和两个第一齿轮5相互啮合，两个转轮3一侧设有辅助自转轮8，辅助自转轮8底端表面固定连接有移动杆9，且移动杆9底端固定安装有移动块11，移动块11内套设有丝杆12，检测箱2上端表面位于辅助自转轮8下方开设有滑动开口10，移动杆9贯穿于滑动开口10延伸至检测箱2内部，且可在滑动开口10移动，丝杆12一端穿过检测箱2的侧壁固定连接有手动转盘13，检测箱2一侧固定安装有电机控制箱14，底座1上设有十字安装架15，十字安装架15上活动安装有用于测量被测工件表面几何参数的表头16。

辅助自转轮8的位置处于与两个转轮3的圆心连线相垂直的中线上，滑动开口10处于与两个转轮3的圆心连线相垂直的中线上且位于辅助自转轮8的下方，辅助自转轮8和转轮3上固定均设有凸台18，十字安装架15固定安装于电磁吸附器17上，表头16可在十字安装架15调整不同角度和方位，本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

工作原理：使用时将环状零件的内孔套于两个转轮3和辅助自转轮8上，通过转动手动转盘13来使辅助自转轮8移动到合适的位置，通过凸台18将环状工件定位，然后将带有十字安装架15的电磁吸附器17固定于底座上，将表头16的触头顶靠于环状工件的外表面上，再启动电机控制箱14，通过电机6带动两个转轮3转动，从而带动环形零件平稳转动，读取表头16的数据，便可以得知环状零件的同心度，本实用新型操作简单、使用方便，能检测不同的零件同心度，减少了人工检测的误差性，也减少了检测成本，提高了零件加工的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种检测精密零件内孔同心度的工具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端表面固定设有检测箱（2），且检测箱（2）上固定安装有两个平行设置的转轮（3），所述转轮（3）底端与长转轴（4）固定连接，长转轴（4）底端固定安装有第一齿轮（5），所述检测箱（2）内底面是哪个固定安装有电机（6）且电机（6）的输出轴末端固定连接有第二齿轮（7），第二齿轮（7）和两个第一齿轮（5）相互啮合，两个所述转轮（3）一侧设有辅助自转轮（8），辅助自转轮（8）底端表面固定连接有移动杆（9），且移动杆（9）底端固定安装有移动块（11），所述移动块（11）内套设有丝杆（12），所述检测箱（2）上端表面位于辅助自转轮（8）下方开设有滑动开口（10），所述移动杆（9）贯穿于滑动开口（10）延伸至检测箱（2）内部，且可在滑动开口（10）移动，所述丝杆（12）一端穿过检测箱（2）的侧壁固定连接有手动转盘（13），所述检测箱（2）一侧固定安装有电机控制箱（14），底座（1）上设有十字安装架（15），十字安装架（15）上活动安装有用于测量被测工件表面几何参数的表头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种检测精密零件内孔同心度的工具，其特征在于：所述辅助自转轮（8）的位置处于与两个转轮（3）的圆心连线相垂直的中线上。

3.根据权利要求1所述的一种检测精密零件内孔同心度的工具，其特征在于：所述滑动开口（10）处于与两个转轮（3）的圆心连线相垂直的中线上且位于辅助自转轮（8）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种检测精密零件内孔同心度的工具，其特征在于：所述辅助自转轮（8）和转轮（3）上固定均设有凸台（18）。

5.根据权利要求1所述的一种检测精密零件内孔同心度的工具，其特征在于：十字安装架（15）固定安装于电磁吸附器（17）上。

6.根据权利要求1所述的一种检测精密零件内孔同心度的工具，其特征在于：所述表头（16）可在十字安装架（15）调整不同角度和方位。

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