CN211854960U - 一种高温烟气复合型冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温烟气冷却技术领域，公开了一种高温烟气复合型冷却塔，包括冷却塔本体、限位杆、限位柱和活性炭层，所述冷却塔本体左侧中部安装有控制开关，所述冷却塔本体右侧安装有进气管，所述冷却塔本体上方安装有排气管，所述排气管左侧与右侧均安装有第一固定块，所述第一固定块中部开设有移动槽。本实用新型通过第一固定块上的移动槽以及第二固定块上的限位槽，方便工作人员进行更换，提高清理效果，且降低使用成本，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种高温烟气复合型冷却塔

技术领域

本实用新型涉及高温烟气冷却技术领域，具体为一种高温烟气复合型冷却塔。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。

经检索公开号为(CN209341288U)，公开了一种高温烟气冷却塔，包括圆柱形的塔身、安装在塔身底部的进气管和安装在塔身内的喷雾装置，喷雾装置与外部水源连接，所述塔身包括内塔和外塔，内塔和外塔之间形成空腔，空腔内安装有过滤层，过滤层将空腔分为蓄水腔和滤水腔。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该发明虽然可以清理烟气中的杂质，但是不方便对海绵垫进行更换，导致清理效果下降，且增加使用成本，2.该发明虽然对杂质水进行过滤，但是不方便对杂质进行清理，导致杂质堆积容易堵塞过滤网，因此，我们提出一种高温烟气复合型冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烟气复合型冷却塔，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烟气复合型冷却塔，包括冷却塔本体、限位杆、限位柱和活性炭层；

所述冷却塔本体左侧中部安装有控制开关，所述冷却塔本体右侧安装有进气管，所述冷却塔本体上方安装有排气管，所述排气管左侧与右侧均安装有第一固定块，所述第一固定块中部开设有移动槽，所述移动槽上方开设有滑槽，所述限位杆贯穿移动槽和排气管内壁，所述限位杆上方安装有滑块，所述活性炭层左端与右端均安装有第二固定块；

所述第二固定块外侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽活动连接，所述冷却塔本体左侧上方安装有进水管，所述冷却塔本体下方中部竖直安装有排污管，所述进水管与排污管中部均设置有蝶阀，所述冷却塔本体内部下方的左侧与右侧均安装有导料板，所述导料板上方安装有电机，所述电机上方设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆左侧与右侧均安装有毛刷，所述毛刷与导料板上表面贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位柱外侧壁套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却塔本体下方的左侧与右侧均安装有支腿，所述支腿下方设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一固定块上的移动槽以及第二固定块上的限位槽，更换时，先拉动限位杆向外侧移动，同时压缩弹簧，使限位杆与限位槽分离，再取下活性炭层，更换上新的活性炭层，然后松开限位杆，根据弹簧回弹性，弹簧推动限位杆插入限位槽内，从而对活性炭层进行固定，方便工作人员进行更换，提高清理效果，且降低使用成本，通过电机上的传动杆以及冷却塔本体上的导料板，工作时，通过控制开关打开电机，电机带动毛刷进行转动，使毛刷对导料板上进行清理，把堆积的杂质进行排出，同时带动烟气与水混合，降低冷却时间，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

2.本实用新型通过限位柱外侧壁套设有弹簧，便于对弹簧进行限制，避免弹簧在压缩或回弹时发生偏移，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

3.本实用新型通过滑块的大小与滑槽相吻合，滑块与滑槽滑动连接，便于提高限位杆的稳定性，避免限位杆在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高温烟气复合型冷却塔的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高温烟气复合型冷却塔的A处局部放大结构示意图。

图中：1、冷却塔本体，2、控制开关，3、进气管，4、排气管，5、第一固定块，6、移动槽，7、滑槽，8、限位杆，9、滑块，10、限位柱，11、弹簧，12、活性炭层，13、第二固定块，14、限位槽，15、进水管，16、蝶阀，17、排污管，18、导料板，19、电机，20、传动杆，21、毛刷，22、支腿，23、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温烟气复合型冷却塔，包括冷却塔本体1、限位杆8、限位柱10和活性炭层12；

所述冷却塔本体1左侧中部安装有控制开关2，所述冷却塔本体1右侧安装有进气管3，所述冷却塔本体1上方安装有排气管4，所述排气管4左侧与右侧均安装有第一固定块5，所述第一固定块5中部开设有移动槽6，所述移动槽6上方开设有滑槽7，所述限位杆8贯穿移动槽6和排气管4内壁，所述限位杆8上方安装有滑块9，所述活性炭层12左端与右端均安装有第二固定块13；

所述第二固定块13外侧开设有限位槽14，所述限位杆8与限位槽14活动连接，所述冷却塔本体1左侧上方安装有进水管15，所述冷却塔本体1下方中部竖直安装有排污管17，所述进水管15与排污管17中部均设置有蝶阀16，所述冷却塔本体1内部下方的左侧与右侧均安装有导料板18，所述导料板18上方安装有电机19，所述电机19上方设置有传动杆20，所述电机19的电机轴输出端与传动杆20传动连接，所述传动杆20左侧与右侧均安装有毛刷21，所述毛刷21与导料板18上表面贴合。

本实施例中请参阅图1和图2，通过第一固定块5上的移动槽6以及第二固定块13上的限位槽14，更换时，先拉动限位杆8向外侧移动，同时压缩弹簧11，使限位杆8与限位槽14分离，再取下活性炭层12，更换上新的活性炭层12，然后松开限位杆8，根据弹簧11回弹性，弹簧11推动限位杆8插入限位槽14内，从而对活性炭层12进行固定，方便工作人员进行更换，提高清理效果，且降低使用成本，通过电机19上的传动杆20以及冷却塔本体1上的导料板18，工作时，通过控制开关2打开电机19，电机19带动毛刷21进行转动，使毛刷21对导料板18上进行清理，把堆积的杂质进行排出，同时带动烟气与水混合，降低冷却时间，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

其中，所述限位柱10外侧壁套设有弹簧11。

本实施例中请参阅图1和图2，通过限位柱10外侧壁套设有弹簧11，便于对弹簧11进行限制，避免弹簧11在压缩或回弹时发生偏移，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

其中，所述滑块9的大小与滑槽7相吻合，所述滑块9与滑槽7滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过滑块9的大小与滑槽7相吻合，滑块9与滑槽7滑动连接，便于提高限位杆8的稳定性，避免限位杆8在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种高温烟气复合型冷却塔。

其中，所述冷却塔本体1下方的左侧与右侧均安装有支腿22，所述支腿22下方设置有橡胶垫23。

其中，所述控制开关2经外部电源与电机19电性连接。

工作原理，使用时，先通过进水管15对冷却塔本体1内进行注水，再通过进气管3进行通气，使烟气与水进行混合冷却，同时对烟气中的灰尘进行混合沉淀，通过控制开关2打开电机19，电机19带动毛刷21进行转动，使毛刷21对导料板18上进行清理，把堆积的杂质进行排出，同时带动烟气与水混合，降低冷却时间，更换时，先拉动限位杆8向外侧移动，同时压缩弹簧11，使限位杆8与限位槽14分离，再取下活性炭层12，更换上新的活性炭层12，然后松开限位杆8，根据弹簧11回弹性，弹簧11推动限位杆8插入限位槽14内，从而对活性炭层12进行固定，方便工作人员进行更换，提高清理效果，且降低使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高温烟气复合型冷却塔，其特征在于，包括冷却塔本体(1)、限位杆(8)、限位柱(10)和活性炭层(12)；

所述冷却塔本体(1)左侧中部安装有控制开关(2)，所述冷却塔本体(1)右侧安装有进气管(3)，所述冷却塔本体(1)上方安装有排气管(4)，所述排气管(4)左侧与右侧均安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)中部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)上方开设有滑槽(7)，所述限位杆(8)贯穿移动槽(6)和排气管(4)内壁，所述限位杆(8)上方安装有滑块(9)，所述活性炭层(12)左端与右端均安装有第二固定块(13)；

所述第二固定块(13)外侧开设有限位槽(14)，所述限位杆(8)与限位槽(14)活动连接，所述冷却塔本体(1)左侧上方安装有进水管(15)，所述冷却塔本体(1)下方中部竖直安装有排污管(17)，所述进水管(15)与排污管(17)中部均设置有蝶阀(16)，所述冷却塔本体(1)内部下方的左侧与右侧均安装有导料板(18)，所述导料板(18)上方安装有电机(19)，所述电机(19)上方设置有传动杆(20)，所述电机(19)的电机轴输出端与传动杆(20)传动连接，所述传动杆(20)左侧与右侧均安装有毛刷(21)，所述毛刷(21)与导料板(18)上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高温烟气复合型冷却塔，其特征在于：所述限位柱(10)外侧壁套设有弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高温烟气复合型冷却塔，其特征在于：所述滑块(9)的大小与滑槽(7)相吻合，所述滑块(9)与滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温烟气复合型冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体(1)下方的左侧与右侧均安装有支腿(22)，所述支腿(22)下方设置有橡胶垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高温烟气复合型冷却塔，其特征在于：所述控制开关(2)经外部电源与电机(19)电性连接。

Images