CN211854040U - 一种voc有机废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种VOC有机废气处理装置,具体涉及工业废气处理设备技术领域,包括第一壳体,所述第一壳体内腔的中部设有转轴,所述转轴上端的侧壁与第一壳体的上壁转动连接,所述第一壳体的上方设有驱动电机。本实用新型通过设有加热板,驱动电机通过转轴带动加热板转动,VOC有机废气从第一通气孔流出,有利于加强VOC有机废气与加热板接触效果,充分加热VOC有机废气,通过设有第一斜块和第二斜块,在加热板转动时带动第一斜块转动,在第一斜块与第二斜块接触时,带动加热板向上变形,第一斜块与第二斜块脱离后,加热板回复原状,有利于将加热板上附着的杂质抖落,使加热板始终保持较强的加热效果。

Description

一种VOC有机废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种VOC有机废气处理装置。
背景技术
VOC是指挥发性有机化合物,工业生产所产生的挥发性有机化合物会对人体产生巨大危害,VOC有机废气处理的方法主要有热破坏法、吸附法、生物处理法和变压吸附分离净化技术。
现有的VOC有机废气处理在加热时,由于VOC有机废气具有一定的流速,使得VOC有机废气与加热管接触效果不好,造成VOC有机废气燃烧不充分,且VOC有机废气燃烧的杂质容易附着在加热管上,使得加热效果进一步降低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种VOC有机废气处理装置,通过设有加热板,VOC有机废气从第一通气孔流出,有利于加强VOC有机废气与加热板接触效果,充分加热VOC有机废气,通过设有第一斜块和第二斜块,有利于使加热板上将杂质抖落,使加热板始终保持较强的加热效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种VOC有机废气处理装置,包括第一壳体,所述第一壳体内腔的中部设有转轴,所述转轴上端的侧壁与第一壳体的上壁转动连接,所述第一壳体的上方设有驱动电机,所述驱动电机的底端与第一壳体的上表面固定安装,所述驱动电机的输出轴与转轴的上端固定连接,所述第一壳体的内侧设有若干个加热板,所述加热板的中部设有安装孔,所述安装孔的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接,所述加热板的上表面开设有若干个第一通气孔;
所述加热板底部两侧的外缘处设有第一斜块,所述第一斜块的上端与加热板的下表面固定连接,所述第一斜块的底面为斜面,所述第一斜块的下方设有第二斜块,所述第二斜块的一侧与第一壳体的内侧壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一壳体外侧的底部设有进气管,所述进气管的一端与第一壳体的侧壁固定连接,所述进气管的内侧设有第一过滤框,所述第一过滤框的外侧壁与进气管的内侧壁固定连接,所述第一过滤框的内侧填充有第一活性炭,所述第一过滤框的一侧设有远离第一壳体一侧的过滤网,所述过滤网的外侧壁与进气管的内侧壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述进气管的下方设有辅助燃料管,所述辅助燃料管的一端与第一壳体的侧壁固定连接,所述辅助燃料管的一端设有阀门,所述进气管与辅助燃料管的内侧均与第一壳体的内腔连通。
在一个优选地实施方式中,所述第一壳体的一侧设有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间设有连接管,所述连接管的上端与第一壳体上端的侧面固定连接,所述连接管的底端与第二壳体底端的侧壁固定连接,所述第一壳体的内腔与第二壳体的内腔通过连接管连通。
在一个优选地实施方式中,所述第二壳体内腔的上部设有固定圆板,所述固定圆板的外侧壁与第二壳体的内侧壁固定连接,所述固定圆板的中部开设有流水槽,所述流水槽的两侧均开设有若干个第二通气孔。
在一个优选地实施方式中,所述固定圆板的底部设有若干个雾化喷头,所述雾化喷头的上端与固定圆板的底部固定连接,所述固定圆板与雾化喷头的内部连通。
在一个优选地实施方式中,所述第二壳体的外侧设有循环水泵,所述循环水泵进水管与第二壳体底端的外侧壁固定连接,所述循环水泵的出水管与第二壳体的上表面固定连接,所述循环水泵的出水管延伸至第二壳体的内侧与流水槽连通。
在一个优选地实施方式中,所述循环水泵的进水管的内侧设有第二过滤框,所述第二过滤框的外侧壁与循环水泵进水管的内侧壁固定连接,所述第二过滤框的内侧填充有第二活性炭,所述第二壳体上端的外侧设有出气管,所述出气管的一端与第二壳体的外侧壁固定连接,所述出气管的内侧与第二壳体的内腔连通。
在一个优选地实施方式中,所述进气管的外侧设有气体流量检测仪,所述气体流量检测仪的底部与进气管的外侧壁固定安装,所述第一壳体的一侧设有第一变频调速器和第二变频调速器。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有加热板,驱动电机通过转轴带动加热板转动,VOC有机废气从第一通气孔流出,有利于加强VOC有机废气与加热板接触效果,充分加热VOC有机废气,通过设有第一斜块和第二斜块,在加热板转动时带动第一斜块转动,在第一斜块与第二斜块接触时,带动加热板向上变形,第一斜块与第二斜块脱离后,加热板回复原状,有利于将加热板上附着的杂质抖落,使加热板始终保持较强的加热效果;
2、本实用新型通过设有固定圆板、流水槽、第二通气孔、雾化喷头、气体流量检测仪、第一变频调速器和第二变频调速器,雾化喷头喷出水雾将燃烧产生的气体中的杂质去除,且喷雾与气体流向相反,保证了杂质的充分去除,通过第一变频调速器和第二变频调速器调节驱动电机和循环水泵的转速,可以根据气体的流量来变频调节以便节能,同时可以调节喷头的喷淋的水滴大小和强弱,以适应各种不同的处理状态,与现有技术相比,有利于充分去除燃烧后气体中的杂质,以防污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型主视图的剖视图。
图3为本实用新型加热板的剖视图。
图4为本实用新型图2中E-E处的剖视图。
图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。
图6为本实用新型图2中B处的结构放大图。
图7为本实用新型图2中C处的结构放大图。
图8为本实用新型固定圆板的剖视图。
图9为本实用新型图2中D处的结构放大图。
附图标记为:1第一壳体、2转轴、3驱动电机、4加热板、41安装孔、42第一通气孔、5第一斜块、51第二斜块、6进气管、7第一过滤框、71第一活性炭、8过滤网、9辅助燃料管、91阀门、100第二壳体、110连接管、120固定圆板、121流水槽、122第二通气孔、130雾化喷头、140循环水泵、150出气管、160第二过滤框、161第二活性炭、170气体流量检测仪、171第一变频调速器、172第二变频调速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种VOC有机废气处理装置,包括第一壳体1,所述第一壳体1内腔的中部设有转轴2,所述转轴2上端的侧壁与第一壳体1的上壁转动连接,所述第一壳体1的上方设有驱动电机3,所述驱动电机3的底端与第一壳体1的上表面固定安装,所述驱动电机3的输出轴与转轴2的上端固定连接,所述第一壳体1的内侧设有若干个加热板4,所述加热板4的中部设有安装孔41,所述安装孔41的内侧壁与转轴2的外侧壁固定连接,所述加热板4的上表面开设有若干个第一通气孔42;
所述加热板4底部两侧的外缘处设有第一斜块5,所述第一斜块5的上端与加热板4的下表面固定连接,所述第一斜块5的底面为斜面,所述第一斜块5的下方设有第二斜块51,所述第二斜块51的一侧与第一壳体1的内侧壁固定连接。
所述第一壳体1外侧的底部设有进气管6,所述进气管6的一端与第一壳体1的侧壁固定连接,所述进气管6的内侧设有第一过滤框7,所述第一过滤框7的外侧壁与进气管6的内侧壁固定连接,所述第一过滤框7的内侧填充有第一活性炭71,所述第一过滤框7的一侧设有远离第一壳体1一侧的过滤网8,所述过滤网8的外侧壁与进气管6的内侧壁固定连接。
所述进气管6的下方设有辅助燃料管9,所述辅助燃料管9的一端与第一壳体1的侧壁固定连接,所述辅助燃料管9的一端设有阀门91,所述进气管6与辅助燃料管9的内侧均与第一壳体1的内腔连通。
如图1-6所示的,实施方式具体为:在对VOC有机废气进行加热燃烧时,首先启动加热板4,使加热板4加热,然后启动驱动电机3并打开阀门91,使辅助燃烧气体进入第一壳体1的内部,辅助燃烧气体可以使用甲烷,其次从进气管6通入VOC有机废气,VOC有机废气通过过滤网8将较大的杂质过滤,再经过第一活性炭71将较小的杂质过滤,然后进入第一壳体1的内部,通过加热板4加热使VOC有机废气和辅助燃烧气体燃烧,驱动电机3通过转轴2带动加热板4转动,VOC有机废气通过第一通气孔42向上流动,而在通过第一通气孔42时,有利于使气体与加热板4充分接触,使得VOC有机废气加热得更加充分,从而使气体燃烧充分,在VOC有机废气燃烧后产生的部分杂质会掉落并附着的加热板4的表面,而此时,加热板4在转动的过程中,带动第一斜块5转动,第二斜块51的上表面设置为一斜面,当第一斜块5与第二斜块51接触时,第一斜块5沿着第二斜块51的斜面向上移动,带动加热板4向上产生微小变形,而当第一斜块5继续移动脱离第二斜块51后,加热板4迅速向下恢复原状,在恢复原状时产生的抖动,可以将附着在加热板4上的大部分杂质抖落,有利于将加热板4上附着的杂质抖落,使加热板始终保持较强的加热效果,该实施方式具体解决了现有的VOC有机废气处理在加热时,由于VOC有机废气具有一定的流速,使得VOC有机废气与加热管接触效果不好,造成VOC有机废气燃烧不充分,且VOC有机废气燃烧的杂质容易附着在加热管上,使得加热效果进一步降低的问题。
所述第一壳体1的一侧设有第二壳体100,所述第一壳体1与第二壳体100之间设有连接管110,所述连接管110的上端与第一壳体1上端的侧面固定连接,所述连接管110的底端与第二壳体100底端的侧壁固定连接,所述第一壳体1的内腔与第二壳体100的内腔通过连接管110连通。
所述第二壳体100内腔的上部设有固定圆板120,所述固定圆板120的外侧壁与第二壳体100的内侧壁固定连接,所述固定圆板120的中部开设有流水槽121,所述流水槽121的两侧均开设有若干个第二通气孔122。
所述固定圆板120的底部设有若干个雾化喷头130,所述雾化喷头130的上端与固定圆板120的底部固定连接,所述固定圆板120与雾化喷头130的内部连通。
所述第二壳体100的外侧设有循环水泵140,所述循环水泵140进水管与第二壳体100底端的外侧壁固定连接,所述循环水泵140的出水管与第二壳体100的上表面固定连接,所述循环水泵140的出水管延伸至第二壳体100的内侧与流水槽121连通。
所述循环水泵140的进水管的内侧设有第二过滤框160,所述第二过滤框160的外侧壁与循环水泵140进水管的内侧壁固定连接,所述第二过滤框160的内侧填充有第二活性炭161,所述第二壳体100上端的外侧设有出气管150,所述出气管150的一端与第二壳体100的外侧壁固定连接,所述出气管150的内侧与第二壳体100的内腔连通。
所述进气管6的外侧设有气体流量检测仪170,所述气体流量检测仪170的底部与进气管6的外侧壁固定安装,所述第一壳体1的一侧设有第一变频调速器171和第二变频调速器172。
如图1-2和图7-9所示的,实施方式具体为:首先在第二壳体100的内部放入适量的水,在第一壳体1内燃烧的气体通过连接管110进入第二壳体100,的内部前,打开循环水泵140,使循环水泵140将第二壳体100底部的水抽送到流水槽121的内部,然后经雾化喷头130喷出,气体进入第二壳体100后,通过雾化喷头130喷出的水雾将气体中的杂质去除,落入第二壳体100底部的水中,然后气体通过第二通气孔122,再经过出气管150流出,在第二壳体100的内部,气体的流向与水雾的流向相反,使得气体与水雾接触得更加充分,而由于第二通气孔122设置在雾化喷头130的上方,故而气体在流出时,必须经过雾化喷头130的喷淋去除杂质,即有利于充分去除燃烧后气体中的杂质,以防污染空气,在一段时间后,第二壳体100底部的水中会有大量杂质,循环水泵140将第二壳体100底部的水吸出时通过第二活性炭161将水中的杂质过滤,保证使循环水泵140吸出的水较为干净,通过气体流量检测仪170、第一变频调速器171、第二变频调速器172的设置,通过气体流量检测仪170检测气体的流量,将结果反馈给第一变频调速器171和第二变频调速器172,通过第一变频调速器171和第二变频调速器172调节驱动电机3和循环水泵140的转速,以根据气体的流量来变频调节以便节能,同时调节循环水泵140的转速以改变水的流量,以调节喷头的喷淋的水滴大小和强弱,以适应各种不同的处理状态,该实施方式具体解决了现有的VOC有机废气处理,在去除燃烧后气体中的杂质时气体难以与水雾充分接触,除杂效果不好,造成杂质被排入大气,造成环境污染的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,在对VOC有机废气进行加热燃烧时,首先启动加热板4,使加热板4加热,然后启动驱动电机3并打开阀门91,使辅助燃烧气体进入第一壳体1的内部,其次从进气管6通入VOC有机废气,VOC有机废气通过过滤网8将较大的杂质过滤,再经过第一活性炭71将较小的杂质过滤,然后进入第一壳体1的内部,通过加热板4加热使VOC有机废气和辅助燃烧气体燃烧,驱动电机3通过转轴2带动加热板4转动,VOC有机废气通过第一通气孔42向上流动,而在通过第一通气孔42时,使气体与加热板4充分接触,在VOC有机废气燃烧后产生的部分杂质会掉落并附着的加热板4的表面,而此时,加热板4在转动的过程中,带动第一斜块5转动,第二斜块51的上表面设置为一斜面,当第一斜块5与第二斜块51接触时,第一斜块5沿着第二斜块51的斜面向上移动,带动加热板4向上产生微小变形,而当第一斜块5继续移动脱离第二斜块51后,加热板4迅速向下恢复原状,在恢复原状时产生的抖动,可以将附着在加热板4上的大部分杂质抖落;
进一步的,参照说明书附图1-2和图7-9,在第一壳体1内燃烧的气体通过连接管110进入第二壳体100,的内部前,打开循环水泵140,使循环水泵140将第二壳体100底部的水抽送到流水槽121的内部,然后经雾化喷头130喷出,气体进入第二壳体100后,通过雾化喷头130喷出的水雾将气体中的杂质去除,落入第二壳体100底部的水中,然后气体通过第二通气孔122,再经过出气管150流出,在第二壳体100的内部,气体的流向与水雾的流向相反,且第二通气孔122设置在雾化喷头130的上方,故而气体在流出时,必须经过雾化喷头130的喷淋去除杂质,一段时间后,第二壳体100底部的水中会有大量杂质,循环水泵140将第二壳体100底部的水吸出时通过第二活性炭161将水中的杂质过滤,保证使循环水泵140吸出的水较为干净。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种VOC有机废气处理装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)内腔的中部设有转轴(2),所述转轴(2)上端的侧壁与第一壳体(1)的上壁转动连接,所述第一壳体(1)的上方设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的底端与第一壳体(1)的上表面固定安装,所述驱动电机(3)的输出轴与转轴(2)的上端固定连接,所述第一壳体(1)的内侧设有若干个加热板(4),所述加热板(4)的中部设有安装孔(41),所述安装孔(41)的内侧壁与转轴(2)的外侧壁固定连接,所述加热板(4)的上表面开设有若干个第一通气孔(42);
所述加热板(4)底部两侧的外缘处设有第一斜块(5),所述第一斜块(5)的上端与加热板(4)的下表面固定连接,所述第一斜块(5)的底面为斜面,所述第一斜块(5)的下方设有第二斜块(51),所述第二斜块(51)的一侧与第一壳体(1)的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述第一壳体(1)外侧的底部设有进气管(6),所述进气管(6)的一端与第一壳体(1)的侧壁固定连接,所述进气管(6)的内侧设有第一过滤框(7),所述第一过滤框(7)的外侧壁与进气管(6)的内侧壁固定连接,所述第一过滤框(7)的内侧填充有第一活性炭(71),所述第一过滤框(7)的一侧设有远离第一壳体(1)一侧的过滤网(8),所述过滤网(8)的外侧壁与进气管(6)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述进气管(6)的下方设有辅助燃料管(9),所述辅助燃料管(9)的一端与第一壳体(1)的侧壁固定连接,所述辅助燃料管(9)的一端设有阀门(91),所述进气管(6)与辅助燃料管(9)的内侧均与第一壳体(1)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述第一壳体(1)的一侧设有第二壳体(100),所述第一壳体(1)与第二壳体(100)之间设有连接管(110),所述连接管(110)的上端与第一壳体(1)上端的侧面固定连接,所述连接管(110)的底端与第二壳体(100)底端的侧壁固定连接,所述第一壳体(1)的内腔与第二壳体(100)的内腔通过连接管(110)连通。
5.根据权利要求4所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述第二壳体(100)内腔的上部设有固定圆板(120),所述固定圆板(120)的外侧壁与第二壳体(100)的内侧壁固定连接,所述固定圆板(120)的中部开设有流水槽(121),所述流水槽(121)的两侧均开设有若干个第二通气孔(122)。
6.根据权利要求5所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述固定圆板(120)的底部设有若干个雾化喷头(130),所述雾化喷头(130)的上端与固定圆板(120)的底部固定连接,所述固定圆板(120)与雾化喷头(130)的内部连通。
7.根据权利要求4所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述第二壳体(100)的外侧设有循环水泵(140),所述循环水泵(140)进水管与第二壳体(100)底端的外侧壁固定连接,所述循环水泵(140)的出水管与第二壳体(100)的上表面固定连接,所述循环水泵(140)的出水管延伸至第二壳体(100)的内侧与流水槽(121)连通。
8.根据权利要求7所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述循环水泵(140)的进水管的内侧设有第二过滤框(160),所述第二过滤框(160)的外侧壁与循环水泵(140)进水管的内侧壁固定连接,所述第二过滤框(160)的内侧填充有第二活性炭(161),所述第二壳体(100)上端的外侧设有出气管(150),所述出气管(150)的一端与第二壳体(100)的外侧壁固定连接,所述出气管(150)的内侧与第二壳体(100)的内腔连通。
9.根据权利要求2所述的一种VOC有机废气处理装置,其特征在于:所述进气管(6)的外侧设有气体流量检测仪(170),所述气体流量检测仪(170)的底部与进气管(6)的外侧壁固定安装,所述第一壳体(1)的一侧设有第一变频调速器(171)和第二变频调速器(172)。
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