CN211851368U - 一种防尘防坠的窗铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘防坠的窗铰链结构，包括窗扇主体以及窗框，窗框上设有异形导轨，异形导轨上设有呈U型的折弯槽，异形导轨内设有与其滑动连接的滑块，滑块的一侧设有与折弯槽对应的折弯部，窗扇主体的底部固定连接有承重托片，承重托片分别与滑块以及异形导轨通过悬臂机构铰接，折弯部在U型的折弯槽内，当滑块整体受力时，在杠杆受力的原理作用下，折弯部会压紧折弯槽，从而加大了滑块的承重能力，同时，折弯槽的设计增加了异形导轨的表面空间位置，避免泥沙在异形导轨表面集聚，影响滑块滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铰接装置技术领域，具体是一种防尘防坠的窗铰链结构。
背景技术
现有技术中，应用于门窗领域的常用滑撑或者隐形铰链，其中各个部件均是采用普通铆钉连接，底槽臂厚单薄，承重小，寿命低；铝合金窗框槽口要铣筋，加工复杂成本高，而且产品结构安装很慢和调节不方便；对于较大窗户时五金件承重又不够，容易变形下垂而导致窗户无法关闭或脱落，目前市场流通的产品存在一定的安全隐患和局限性，另外市场上的隐形铰链窗户存在无法清洗外侧玻璃等不足。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种防尘防坠的窗铰链结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种防尘防坠的窗铰链结构，包括窗扇主体以及窗框，窗框上设有异形导轨，异形导轨上设有呈U型的折弯槽，异形导轨内设有与其滑动连接的滑块，滑块的一侧设有与折弯槽对应的折弯部，窗扇主体的底部固定连接有承重托片，承重托片分别与滑块以及异形导轨通过悬臂机构铰接。
所述悬臂机构包括第一悬臂，第二悬臂以及第三悬臂，第一悬臂的一端与承重托片铰接，其另一端与滑块的一侧铰接，第二悬臂的一端与承重托片铰接，其另一端与异形导轨铰接，第三悬臂分别与滑块的另一侧以及第二悬臂的中间位置铰接。
所述承重托片的端部设有向上折弯的装配部，装配部上设有窗扇锁紧件，窗扇锁紧件与装配部通过M5螺丝锁紧固定。
所述滑块上设有304不锈钢片。
所述滑块上设有用于调节其与异形导轨之间摩擦力的调节螺钉。
所述异形导轨对应折弯槽的另一端设有挡边，滑块的另一侧与挡边间隙配合。
所述异形导轨的底部设有导轨锁紧片，导轨锁紧片与异形导轨通过M5螺丝锁紧固定。
本实用新型的有益效果是：
折弯部在U型的折弯槽内，当滑块整体受力时，在杠杆受力的原理作用下，折弯部会压紧折弯槽，从而加大了滑块的承重能力，同时，折弯槽的设计增加了异形导轨的表面空间位置，避免泥沙在异形导轨表面集聚，影响滑块滑动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例的结构示意图三。
图4为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
图5为本实用新型实施例滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，本防尘防坠的窗铰链结构，包括窗扇主体1以及窗框2，窗框2上设有异形导轨3，异形导轨3上设有呈U型的折弯槽31，异形导轨3内设有与其滑动连接的滑块4，滑块4的一侧设有与折弯槽31对应的折弯部41，窗扇主体1的底部固定连接有承重托片5，承重托片5分别与滑块4以及异形导轨3通过悬臂机构铰接，折弯部41在U型的折弯槽31内，当滑块4整体受力时，在杠杆受力的原理作用下，折弯部41会压紧折弯槽31，从而加大了滑块4的承重能力，同时，折弯槽31的设计增加了异形导轨3的表面空间位置，避免泥沙在异形导轨3表面集聚，影响滑块4滑动。
进一步地，悬臂机构包括第一悬臂61，第二悬臂62以及第三悬臂63，第一悬臂61的一端与承重托片5铰接，其另一端与滑块4的一侧铰接，第二悬臂62的一端与承重托片5铰接，其另一端与异形导轨3铰接，第三悬臂63分别与滑块4的另一侧以及第二悬臂62的中间位置铰接，窗扇主体1在打开的过程中，滑块4在异形导轨3内运动，使窗扇主体1打开后，窗扇主体1的边缘位置与窗框2的边缘位置可以形成足够的清洗空间供用户近侧由里向外清洁外侧的玻璃，既安全，清洁效果又好。
进一步地，承重托片5的端部设有向上折弯的装配部51，装配部51上设有窗扇锁紧件52，窗扇锁紧件52与装配部51通过M5螺丝锁紧固定，窗扇主体1的竖直安装边穿过装配部51与窗扇锁紧件52之间的间隙，实现了提高安装效率的效果，可以大幅提高产品的牢固性能，避免窗扇主体1掉落，确保安全。
进一步地，滑块4上设有304不锈钢片42，提高滑块4的刚性，使其可以具有更好的承重能力。
进一步地，滑块4上设有用于调节其与异形导轨3之间摩擦力的调节螺钉43，避免刮风下雨等大风的天气环境下窗扇主体1因风力而自动关闭并损坏。
进一步地，异形导轨3对应折弯槽31的另一端设有挡边32，滑块4的另一侧与挡边32间隙配合，挡边32可以防止滑块4出轨，提高产品安全性。
进一步地，异形导轨3的底部设有导轨锁紧片33，导轨锁紧片33与异形导轨3通过M5螺丝锁紧固定，提高异形轨道与窗框2的连接强度，使其承重能力更好，产品更加安全可靠。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (7)
1.一种防尘防坠的窗铰链结构，包括窗扇主体(1)以及窗框(2)，其特征在于，所述窗框(2)上设有异形导轨(3)，所述异形导轨(3)上设有呈U型的折弯槽(31)，所述异形导轨(3)内设有与其滑动连接的滑块(4)，所述滑块(4)的一侧设有与折弯槽(31)对应的折弯部(41)，所述窗扇主体(1)的底部固定连接有承重托片(5)，所述承重托片(5)分别与滑块(4)以及异形导轨(3)通过悬臂机构铰接。
2.根据权利要求1所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述悬臂机构包括第一悬臂(61)，第二悬臂(62)以及第三悬臂(63)，所述第一悬臂(61)的一端与承重托片(5)铰接，其另一端与滑块(4)的一侧铰接，所述第二悬臂(62)的一端与承重托片(5)铰接，其另一端与异形导轨(3)铰接，所述第三悬臂(63)分别与滑块(4)的另一侧以及第二悬臂(62)的中间位置铰接。
3.根据权利要求2所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述承重托片(5)的端部设有向上折弯的装配部(51)，所述装配部(51)上设有窗扇锁紧件(52)，所述窗扇锁紧件(52)与装配部(51)通过M5螺丝锁紧固定。
4.根据权利要求1所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述滑块(4)上设有304不锈钢片(42)。
5.根据权利要求1所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述滑块(4)上设有用于调节其与异形导轨(3)之间摩擦力的调节螺钉(43)。
6.根据权利要求1所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述异形导轨(3)对应折弯槽(31)的另一端设有挡边(32)，所述滑块(4)的另一侧与挡边(32)间隙配合。
7.根据权利要求1-6任一项所述防尘防坠的窗铰链结构，其特征在于：所述异形导轨(3)的底部设有导轨锁紧片(33)，所述导轨锁紧片(33)与异形导轨(3)通过M5螺丝锁紧固定。
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2020
- 2020-03-21 CN CN202020367427.6U patent/CN211851368U/zh active Active
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