CN211847774U - 用于汽粉机的有机包膜剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,其包括有机包膜剂储罐及其有机包膜剂输送主管,所述汽粉机包括送料管,送料管上的有机包膜剂加入口有两个,所述有机包膜剂输送主管上设有管接头,两根直径相同的输送支管通过所述管接头与有机包膜剂输送主管连接,两有机包膜剂加入口分别与一输送支管的出口端相连接,有机包膜剂输送主管配设有流量计,所述管接头按流向位于流量计之后。通过将有机包膜剂在汽粉机的进料管上的加入方式由单点加入改为两点加入,在有机包膜剂使用总量不变的前提下,有机包膜剂可更加均匀的被加入钛白粉中,使钛白粉的有机包覆处理更加均匀,分散性等产品性能更加稳定,且改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提高钛白粉分散性能的钛白粉有机包膜装置。
背景技术
目前,钛白粉包膜处理通常是先无机包膜处理后再进行有机包膜处理,以改善最终产品的耐候、分散及其他应用性能。
现有的有机包膜工序主要使用具有精确控制有机包膜剂添加量的有机包膜剂加药装置,以精确控制有机包膜剂的加入量,例如公告号为CN204490783U的中国实用新型专利“一种用于硫酸法钛白闪蒸干燥工艺的有机包膜剂加药装置”。这种加药装置包括进料斗,进料斗用于滤饼和有机包膜剂的添加和混合,与进料斗连接的包膜剂储罐配置进料管、进气管、排空阀、压力表、液物料感应器和放尽管,放尽管上配置流量计、放料阀、喷雾喷头,以使钛白粉滤饼与有机包膜剂混合均匀,从而使有机包膜剂对钛白粉完全包膜。
氯化法钛白粉的有机包膜工序与硫酸法钛白粉的有机包膜工序类似。经过无机包膜的二氧化钛,通过过滤、干燥后,送入汽粉机进行气流粉碎处理,同时配入有机处理剂水溶液进行包膜,气流粉碎处理后,送入高温袋滤器,进行闪蒸干燥,得到干燥的二氧化钛粉末。
所述汽粉机设有送料口、出料口和粉碎蒸汽入口,其中送料口与送料蒸汽管连接,所述送料蒸汽管上分别设置有进料口和有机包膜剂加入口,进料口用于二氧化钛进料,有机包膜剂加入口用于有机包膜剂进料,该口与设有计量装置、液位计、螺杆泵、压力表等配套部件的有机包膜剂加药装置的放尽管出口端连接。
现有的汽粉机配置的送料蒸汽管上只设有一个有机包膜剂加入口,导致在钛白粉成品性能测量中发现其分散性指标波动较大。
实用新型内容
为进一步提高成品钛白粉分散性能的稳定性,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于汽粉机的有机包膜剂添加装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,包括有机包膜剂储罐及其有机包膜剂输送主管,所述汽粉机包括送料管,其特征是:送料管上的有机包膜剂加入口有两个,所述有机包膜剂输送主管上设有管接头,两根直径相同的输送支管通过所述管接头与有机包膜剂输送主管连接,两有机包膜剂加入口分别与一输送支管的出口端相连接。
所述有机包膜剂输送主管配设有流量计,所述管接头按流向位于流量计之后。
所述输送支管与有机包膜剂输送主管的直径相同。
所述有机包膜剂输送主管与所述管接头一体成型,或输送支管与所述管接头一体成型。
本实用新型的有益效果是:有机包膜剂在汽粉机的进料管上的加入方式由单点加入改为两点加入,在有机包膜剂使用总量不变的前提下,有机包膜剂可更加均匀的被加入钛白粉中,使钛白粉的有机包覆处理更加均匀,分散性等产品性能更加稳定。
附图说明
图1是现有有机包膜工序的示意图。
图2是应用本实用新型用于汽粉机的有机包膜剂添加装置后的有机包膜工序的示意图。
图3是现有汽粉机进料结构的示意图。
图4是应用本实用新型用于汽粉机的有机包膜剂添加装置后的汽粉机进料结构的示意图。
图3和图4中以虚线示意连接两个接口的管线。
图中标记为:1-有机包膜剂储罐,2-有机包膜剂输送主管,3-管接头,4-输送支管,5-汽粉机,6-送料蒸汽管,7-粉碎蒸汽入口,8-出料口,9-进料口,10-有机包膜剂加入口,11-流量计,12-螺杆泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图3所示,无机包膜后的二氧化钛经闪蒸干燥后,通过送料蒸汽管送入汽粉机,有机包膜剂也通过送料蒸汽管被送入粉机,在进料和破碎过程中完成有机包膜。
如图2和图4所示,为了使钛白粉的有机包覆量更加均匀,分散性等产品性能更加稳定,本实用新型的用于汽粉机的有机包膜剂添加装置包括有机包膜剂储罐1及其有机包膜剂输送主管2,所述汽粉机5包括送料蒸汽管6,送料蒸汽管6上的有机包膜剂加入口10有两个,所述有机包膜剂输送主管2上设有管接头3,两根直径相同的输送支管4通过所述管接头3与有机包膜剂输送主管2连接,两有机包膜剂加入口10分别与一支输送支管4的出口端相连接。
如图4所示,为了确保有机包膜剂添加量与无机包膜后的二氧化钛的进料量相精确匹配,所述有机包膜剂输送主管2配设有流量计11和螺杆泵12,所述管接头3按流向位于流量计11之后,不必对每根输送支管分别设置流量计和输送泵,以节省部件数量和成本及维护费用。
如图4所示,考虑到有机包膜剂由单口加入改为两口加入后,其流速受到影响,若进一步降低管径可能导致管道堵塞。为避免管道堵塞,所述输送支管4的直径等于有机包膜剂输送主管2的直径。
为使其流动性所受影响进一步降低,所述有机包膜剂输送主管2或输送支管4与所述管接头3一体成型。
实施例
如图3和图4所示,某氯化法钛白粉生产车间的有机包膜剂管道采用公称直径为15mm的管道,原有机包膜剂加入口10仅有一个,位于汽粉机5的送料蒸汽管6上,在不改变其余结构的情况下,将其有机包膜剂储罐1的有机包膜剂输送主管2分出直径相同的一个管道,形成两根直径相同的输送支管3,有机包膜剂加入口10由管壁顶部的一个改为管壁左右两侧对称布置的两个,两个有机包膜剂加入口10分别与一根输送支管4的出口端相连接。
以下是改进前、后对成品连续随机取样八次,取样间隔20min,控制每根输送支管3的有机包膜剂加入量为原有机包膜剂输送主管2的有机包膜剂加入量的50%,在有机包膜剂的添加总量不变且其它生产条件不变的情况下,所测得的油分散性指标(黑格曼数)对比。
表1改进前、后产品油性分散性能对比
第一次 | 第二次 | 第三次 | 第四次 | 第五次 | 第六次 | 第七次 | 第八次 | |
改进前 | 6.50 | 6.00 | 5.75 | 5.75 | 5.50 | 5.00 | 6.25 | 6.50 |
改进后 | 6.75 | 6.75 | 7.00 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 |
由上表可知,改进后,黑格曼数的平均值由5.91增大到6.78,且极差由1缩小到0.25,说明简单将有机包膜剂加入口由一个变为两个后,提高了成品的油分散性,并且成品的性能更为稳定。
Claims (4)
1.用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,包括有机包膜剂储罐(1)及其有机包膜剂输送主管(2),所述汽粉机(5)包括送料蒸汽管(6),其特征是:送料蒸汽管(6)上的有机包膜剂加入口(10)有两个,所述有机包膜剂输送主管(2)上设有管接头(3),两根直径相同的输送支管(4)通过所述管接头(3)与有机包膜剂输送主管(2)连接,两有机包膜剂加入口(10)分别与一支输送支管(4)的出口端相连接。
2.如权利要求1所述的用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,其特征是:所述有机包膜剂输送主管(2)配设有流量计(11),所述管接头(3)按流向位于流量计(11)之后。
3.如权利要求1或2所述的用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,其特征是:所述输送支管(4)的直径等于有机包膜剂输送主管(2)的直径。
4.如权利要求1或2所述的用于汽粉机的有机包膜剂添加装置,其特征是:所述有机包膜剂输送主管(2)或输送支管(4)与所述管接头(3)一体成型。
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CN201922435451.9U CN211847774U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 用于汽粉机的有机包膜剂添加装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115029019A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-09 | 龙佰禄丰钛业有限公司 | 一种钛白粉生产中有机包膜剂的添加工艺 |
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