CN211846842U - 一种吊运连铸机中包塞棒的吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，涉及冶金行业炼钢厂连铸机维护检修领域，包括起吊钢丝绳、吊环、螺栓组，连接钢筋和塞棒连接螺母，所述螺栓组包括螺母和螺杆，所述螺母竖直焊接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与连接钢筋的一端焊接，连接钢筋的另外一端与塞棒连接螺母焊接；所述吊环穿过所述螺母，起吊钢丝绳穿过所述吊环本实用新型所述的吊运连铸机中包塞棒的吊具制作过程简单，制作材料简单易取，焊接连接能够保证吊具具有足够的强度；塞棒连接螺母的型号与塞棒自带的螺杆相匹配，确保连接稳定性和安全性；呈立体三角式布设的连接钢筋确保塞棒自带的螺杆拧入到塞棒连接螺母足够长度，提升起吊平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业炼钢厂连铸机维护检修领域，涉及一种吊运连铸机中包塞棒的吊具。
背景技术
在冶金行业中除了冶炼设备外，连铸机也是必不可少的，其生产流程为钢包钢水通过中包过渡、均匀成分和温度、促进夹杂物的上浮后，流入结晶器成形，再经过弯曲度、扇形段冷却成钢坯并送出；在生产作业过程中，中包每天维修的频率为6～8台次，每维修一次就需要更换一次塞棒，但是塞棒本身比较笨重，又不好进行吊装，厂家也不配备任何的吊装工具，在作业中经常出现吊运时掉落的现象，造成了财产的损失和人员安全的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，解决了现有技术中存在的问题。
一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，包括起吊钢丝绳、吊环、螺栓组，连接钢筋和塞棒连接螺母，所述螺栓组包括螺母和螺杆，所述螺母竖直焊接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与连接钢筋的一端焊接，连接钢筋的另外一端与塞棒连接螺母焊接；所述吊环穿过所述螺母，起吊钢丝绳穿过所述吊环。
优选的是，所述螺杆的另一端与三根连接钢筋焊接，三根连接钢筋呈立体三角式布设，三根连接钢筋的另外一端焊接在塞棒连接螺母上；
优选的是，所述连接钢筋选用直径为16mm的圆钢；所述起吊钢丝绳选用直径为16mm的钢丝绳；
优选的是，所述吊环是由直径为16mm、长度为200mm的圆钢煨弯而成；
优选的是，所述连接钢筋为长度100mm的圆钢；
优选的是，所述吊环和连接钢筋所采用的圆钢为同一根圆钢截分而成。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述的吊运连铸机中包塞棒的吊具制作过程简单，制作材料简单易取，焊接连接能够保证吊具具有足够的强度；塞棒连接螺母的型号与塞棒自带的螺杆相匹配，确保连接稳定性和安全性；呈立体三角式布设的连接钢筋确保塞棒自带的螺杆拧入到塞棒连接螺母足够长度，提升起吊平稳性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具的工作状态结构示意图。
图中标记：1、起吊钢丝绳，2、吊环，3、塞棒连接螺母，4、螺栓组，5、连接钢筋，6、中包塞棒。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1～图2所示，本实用新型提供了一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，包括起吊钢丝绳1、吊环2、螺栓组4，连接钢筋5和塞棒连接螺母3，所述螺栓组4包括螺母和螺杆，所述螺母竖直焊接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与连接钢筋5的一端焊接，连接钢筋5的另外一端与塞棒连接螺母3焊接；所述吊环2穿过所述螺母，所述起吊钢丝绳1穿过所述吊环2，各部件通过焊接连接能够保证吊具具有足够的强度，塞棒连接螺母的型号与塞棒自带的螺杆相匹配，确保连接稳定性和安全性；
优选的是，所述螺杆的另一端与三根连接钢筋焊接，三根连接钢筋呈立体三角式布设，三根连接钢筋的另外一端焊接在塞棒连接螺母3上，呈立体三角式布设的连接钢筋确保塞棒自带的螺杆拧入到塞棒连接螺母足够长度，提升起吊平稳性；
优选的是，所述连接钢筋5选用直径为16mm的圆钢；所述起吊钢丝绳1选用直径为16mm的钢丝绳，保证足够的起吊强度；
优选的是，所述吊环2是由直径为16mm、长度为200mm的圆钢煨弯而成；
优选的是，所述连接钢筋5为长度100mm的圆钢；
优选的是，所述吊环2和连接钢筋5所采用的圆钢为同一根圆钢截分而成。
本实用新型提供的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具的制作方法为：
制作材料选用一根Φ16圆钢(L＝1m)，两个M40的塞棒连接螺母，两套M16的螺栓组，一根Φ16mm起吊钢丝绳(L＝1.5m)，具体制作方法为：1)把L＝1m的圆钢分成L＝100mm的连接钢筋6节，L＝200mm的吊环钢筋2节；2)把M16螺栓组的螺母竖直焊接在螺杆底部，螺杆另一头呈三角位置与L＝100mm的连接钢筋焊接，连接钢筋的另一端焊接M40的塞棒连接螺母；3)用L＝200mm长的吊环钢筋将起吊钢丝绳和M16的螺母穿起来并煨成环，吊环钢筋并对头焊接形成吊环，这样一个中包塞棒的专用吊具就制作而成了。
本实用新型提供的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具的工作过程为：如图2所示，首先把塞棒自带的M40的螺杆拧到塞棒上方的螺丝孔内；把吊具上两个M40的塞棒连接螺母分别拧到塞棒M40的螺杆上，再把起吊钢丝绳1挂到起重设备的钩头上即可进行吊装作业。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，包括起吊钢丝绳(1)、吊环(2)、螺栓组(4)，连接钢筋(5)和塞棒连接螺母(3)，所述螺栓组(4)包括螺母和螺杆，所述螺母竖直焊接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与连接钢筋(5)的一端焊接，连接钢筋(5)的另外一端与塞棒连接螺母(3)焊接；所述吊环(2)穿过所述螺母，所述起吊钢丝绳(1)穿过所述吊环(2)。
2.根据权利要求1所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，所述螺杆的另一端与三根连接钢筋焊接，三根连接钢筋呈立体三角式布设，三根连接钢筋的另外一端焊接在塞棒连接螺母(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，所述连接钢筋(5)选用直径为16mm的圆钢；所述起吊钢丝绳(1)选用直径为16mm的钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，所述吊环(2)是由直径为16mm、长度为200mm的圆钢煨弯而成。
5.根据权利要求1所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，所述连接钢筋(5)为长度100mm的圆钢。
6.根据权利要求1所述的一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，其特征在于，所述吊环(2)和连接钢筋(5)所采用的圆钢为同一根圆钢截分而成。
Priority Applications (1)
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| CN201922226043.2U CN211846842U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种吊运连铸机中包塞棒的吊具 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922226043.2U patent/CN211846842U/zh active Active
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