CN209238999U - 一种新型模铸保护渣吊挂工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型模铸保护渣吊挂工具,新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折而成,且总体成正方形状;新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折后包含两个挂钩和七节钢筋段;两个挂钩为第一挂钩和第二挂钩;七节钢筋段为第一节钢筋段、第二节钢筋段、第三节钢筋段、第四节钢筋段、第五节钢筋段、第六节钢筋段和第七节钢筋段;本实用新型针对现有吊具的缺陷,根据钢锭模帽口尺寸设计一种新型模铸保护渣吊挂工具,吊挂工具尺寸大于模口尺寸,确保吊具无法掉入模中,同时吊具使用物理连接代替金属焊接,使用较为安全,便捷性和可靠度更高可靠,同时使用寿命也更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁材料的生产技术应用领域,具体涉及一种新型模铸保护渣吊挂工具。
背景技术
模铸钢锭在浇注前,需要在钢锭模帽口吊挂保护渣,该渣对模内的钢液进行保护和保温,防止钢水二次氧化,减少钢液面的热损失,防止钢液面过早凝固结壳,同时也能吸附钢水中上浮的夹杂物。
传统模铸保护渣吊挂工具一般是一支直径为20mm,长度为600-1000mm的钢管,或是一种焊制的金属架,这两种吊具都是将保护渣吊挂在中间。然而第一种传统的保护渣吊具容易在使用过程中掉入模内,污染钢液,最终形成异金属夹杂;第二种吊具寿命较短,且其使用时间长会发生脱焊现象,同时脱焊的部位也容易掉入模内,污染钢水。
因此,设计一种新型的模铸保护渣吊挂工具对钢的模铸生产具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的模铸保护渣吊挂工具,以至少解决目前钢的模铸生产时,使用传统的保护渣吊挂工具容易掉入模内,或在模内引入杂质,从而污染钢液,最终形成异金属夹杂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如如下技术方案:
一种新型模铸保护渣吊挂工具,所述新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折而成,且总体成正方形状。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,所述新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折后包含两个挂钩和七节钢筋段;
两个所述挂钩为第一挂钩和第二挂钩;
七节所述钢筋段为第一节钢筋段、第二节钢筋段、第三节钢筋段、第四节钢筋段、第五节钢筋段、第六节钢筋段和第七节钢筋段。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,所述钢筋的直径为10mm,总长度为3060mm。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,第一挂钩和第二挂钩的长度均为30mm;
第一节钢筋段、第三节钢筋段、第五节钢筋段和第七节钢筋段的长度均为300mm;
第二节钢筋段、第四节钢筋段和第六节钢筋段的长度均为600mm。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,两个挂钩和七节钢筋段的连接关系如下:
第一节钢筋段的一端与第一挂钩连接,第一节钢筋段的另一端与第二节钢筋段的一端连接,且第一节钢筋段与第二节钢筋段垂直;
第二节钢筋段的另一端与第三节钢筋段的一端连接,且第二节钢筋段与第三节钢筋段垂直;
第三节钢筋段的另一端与第四节钢筋段的一端连接,且第三节钢筋段与第四节钢筋段垂直;
第四节钢筋段的另一端与第五节钢筋段的一端连接,且第四节钢筋段与第五节钢筋段垂直;
第五节钢筋段的另一端与第六节钢筋段的一端连接,且第五节钢筋段与第六节钢筋段垂直;
第六节钢筋段的另一端与第七节钢筋段的一端连接,且第六节钢筋段与第七节钢筋段垂直;
第七节钢筋段的另一端与第二挂钩连接,且第二挂钩勾连在第三节钢筋段与第四节钢筋段的连接处;
第一挂钩勾连在第四节钢筋段与第五节钢筋段的连接处。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,所述第三节钢筋段与第四节钢筋段连接处圆弧过渡;所述第四节钢筋段与第五节钢筋段连接处圆弧过渡。
如上所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,优选地,所述第三节钢筋段
与第四节钢筋段连接处为半径为30mm的圆角,便于
第一挂钩的勾连。
所述第四节钢筋段与第五节钢筋段连接处为半径为30mm的圆角,便于第二挂钩的勾连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型针对现有吊具的缺陷,根据钢锭模帽口尺寸设计一种新型模铸保护渣吊挂工具,吊挂工具尺寸大于模口尺寸,确保吊具无法掉入模中,同时吊具使用物理连接代替金属焊接,使用较为安全,便捷性和可靠度更高可靠,同时使用寿命也更长。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1为现有传统吊具示意图;
图2为本实用新型的新型模铸保护渣吊挂工具结构示意图;
图3为本实用新型的新型模铸保护渣吊挂工具在使用过程中的结构示意图。
图中:1-框架、2-焊接点、3-钢管、4-第一挂钩、5-第一节钢筋段、6-第二节钢筋段、7-第三节钢筋段、8-第四节钢筋段、9-第五节钢筋段、10-第六节钢筋段、11-第七节钢筋段、12-第二挂钩、13-保护渣模具、14-吊具、15-绳索、16-保护渣袋。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,术语“东”、“西”、“南”、“北”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例对本实用新型进行详细说明,但本实用新型并不限于此。
如图1所示为现有传统吊具的结构图,该吊具是一种焊制的金属架,该吊具由一框架1和一钢管3组成,框架1呈正方形状,钢管3竖直的搭接在框架1的中间,且钢管3与框架1的接触位置通过焊接点2来固定。此吊具寿命较短,且其使用时间长会发生脱焊现象,同时脱焊的部位也容易掉入模内,污染钢水。
如图2所示,为本实用新型提供的一种新型模铸保护渣吊挂工具,本实用新型根据模铸钢锭模帽口的尺寸,重新设计一款新型保护渣吊挂工具,能有效防止吊具14掉入钢水中污染钢液,同时还能满足保护渣吊挂效果和开浇正常后快速将吊具14撤离模口。
本实用新型的新型模铸保护渣吊挂工具(吊具14)由一根钢筋弯折而成,且总体成正方形状。该新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折后包含两个挂钩和七节钢筋段;两个挂钩为第一挂钩4和第二挂钩12;七节钢筋段为第一节钢筋段5、第二节钢筋段6、第三节钢筋段7、第四节钢筋段8、第五节钢筋段9、第六节钢筋段10和第七节钢筋段11。
在本实用新型的具体实施例中,两个挂钩和七节钢筋段的连接关系如下:
第一节钢筋段5的一端与第一挂钩4连接,第一节钢筋段5的另一端与第二节钢筋段6的一端连接,且第一节钢筋段5与第二节钢筋段6垂直。
第二节钢筋段6的另一端与第三节钢筋段7的一端连接,且第二节钢筋段6与第三节钢筋段7垂直。
第三节钢筋段7的另一端与第四节钢筋段8的一端连接,且第三节钢筋段7与第四节钢筋段8垂直。
第四节钢筋段8的另一端与第五节钢筋段9的一端连接,且第四节钢筋段8与第五节钢筋段9垂直。
第五节钢筋段9的另一端与第六节钢筋段10的一端连接,且第五节钢筋段9与第六节钢筋段10垂直。
第六节钢筋段10的另一端与第七节钢筋段11的一端连接,且第六节钢筋段10与第七节钢筋段11垂直。
第七节钢筋段11的另一端与第二挂钩12连接,且第二挂钩12勾连在第三节钢筋段7与第四节钢筋段8的连接处。
第一挂钩4勾连在第四节钢筋段8与第五节钢筋段9的连接处。
在本实用新型的具体实施例中,进一步优选,第三节钢筋段7与第四节钢筋段8连接处圆弧过渡。第四节钢筋段8与第五节钢筋段9连接处圆弧过渡。
进一步优选,第三节钢筋段7与第四节钢筋段8连接处为半径为30mm的圆角,便于第一挂钩4的勾连。第四节钢筋段8与第五节钢筋段9连接处为半径为30mm的圆角,便于第二挂钩12的勾连。
进一步优选,钢筋的直径为10mm,总长度为3060mm。第一挂钩4和第二挂钩12的长度均为30mm;第一节钢筋段5、第三节钢筋段7、第五节钢筋段9和第七节钢筋段11的长度均为300mm;第二节钢筋段6、第四节钢筋段8和第六节钢筋段10的长度均为600mm。
此外,为了更好的理解本实用新型的结构,本实用新型还提供该吊具14结构的制备方法,具体如下:
用弯钢机在钢筋一端留一个30mm弯头(第一挂钩4),便于后续的连接,然后在钢筋的330mm处进行90°弯曲(向北),制成第一节钢筋段5;在钢筋的930mm处进行第二次90°弯曲(向东),制成第二节钢筋段6;在钢筋的1230mm处进行第三次90°弯曲(向南),制成第三节钢筋段7;在钢筋的1830mm处进行第四次90°弯曲(向东),制成第四节钢筋段8;在钢筋的2130mm处进行第五次90°弯曲(向北),制成第五节钢筋段9;在钢筋的2730mm处进行第六次90°弯曲(向西),制成第六节钢筋段10;剩余300mm为第七节钢筋段11并在最后第七节钢筋段11的末端预留制备一个30mm弯头(第二挂钩12)。
同时,在使用本实用新型时,如图3所示,在浇注前先将绳索15的末端连接在保护渣袋16上,再将绳索15的顶端连接到到吊具14上,然后通过人工将吊具14移动到模铸钢锭模帽口的上方,进行对保护渣的吊挂。等浇注完成后,保护渣在钢液面融化,同时绳索15被烧断,最后人工将吊具14从钢锭模上取下来。本实用新型能有效防止吊具14掉入钢水中污染钢液,同时还能满足保护渣吊挂效果和开浇正常后快速将吊具撤离模口。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型模铸保护渣吊挂工具,其特征在于,所述新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折而成,且总体成正方形状;
所述新型模铸保护渣吊挂工具由一根钢筋弯折后包含两个挂钩和七节钢筋段;
两个所述挂钩为第一挂钩和第二挂钩;
七节所述钢筋段为第一节钢筋段、第二节钢筋段、第三节钢筋段、第四节钢筋段、第五节钢筋段、第六节钢筋段和第七节钢筋段;
两个挂钩和七节钢筋段的连接关系如下:
第一节钢筋段的一端与第一挂钩连接,第一节钢筋段的另一端与第二节钢筋段的一端连接,且第一节钢筋段与第二节钢筋段垂直;
第二节钢筋段的另一端与第三节钢筋段的一端连接,且第二节钢筋段与第三节钢筋段垂直;
第三节钢筋段的另一端与第四节钢筋段的一端连接,且第三节钢筋段与第四节钢筋段垂直;
第四节钢筋段的另一端与第五节钢筋段的一端连接,且第四节钢筋段与第五节钢筋段垂直;
第五节钢筋段的另一端与第六节钢筋段的一端连接,且第五节钢筋段与第六节钢筋段垂直;
第六节钢筋段的另一端与第七节钢筋段的一端连接,且第六节钢筋段与第七节钢筋段垂直;
第七节钢筋段的另一端与第二挂钩连接,且第二挂钩勾连在第三节钢筋段与第四节钢筋段的连接处;
第一挂钩勾连在第四节钢筋段与第五节钢筋段的连接处;
所述第三节钢筋段与第四节钢筋段连接处圆弧过渡;
所述第四节钢筋段与第五节钢筋段连接处圆弧过渡。
2.如权利要求1所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,其特征在于,所述钢筋的直径为10mm,总长度为3060mm。
3.如权利要求2所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,其特征在于,第一挂钩和第二挂钩的长度均为30mm;
第一节钢筋段、第三节钢筋段、第五节钢筋段和第七节钢筋段的长度均为300mm;
第二节钢筋段、第四节钢筋段和第六节钢筋段的长度均为600mm。
4.如权利要求1所述的一种新型模铸保护渣吊挂工具,其特征在于,
所述第三节钢筋段与第四节钢筋段连接处为半径为30mm的圆角,便于第一挂钩的勾连;
所述第四节钢筋段与第五节钢筋段连接处为半径为30mm的圆角,便于第二挂钩的勾连。
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