CN211846407U - 一种碳吸附剂制作用送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于碳吸附剂生产技术领域,尤其为一种碳吸附剂制作用送料装置,包括输送机,还包括提升机构;所述提升机构包括旋转支撑座,在所述旋转支撑座的顶面安装有机架,在所述机架上安装有可上、下活动的活动安装架,在所述活动安装架上安装有可翻转的料盒;在所述机架内设有调节所述活动安装架高度的升降组件;所述机架包括底座,在所述底座的顶面两端分别安装有立板,在所述立板的内侧面顶端安装有顶板;本实用新型的碳吸附剂制作用送料装置,利用输送机进行输送,并利用可转动的提升机构将原料提升后导至加工设备的料斗内,使用方便、便于上下料,同时,提升机构不易漏料,降低了加工成本、延长了设备的使用寿命。

Description

一种碳吸附剂制作用送料装置
技术领域
本实用新型属于碳吸附剂生产技术领域,具体涉及一种碳吸附剂制作用送料装置。
背景技术
吸附剂也称吸收剂,这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面,使液态微量化合物添加剂变为固态化合物,有利于实施均匀混合,是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质,具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构;对吸附质有强烈的吸附能力;一般不与吸附质和介质发生化学反应;制造方便、容易再生;有极好的吸附性和机械性特性,在碳吸附剂制作过程中,需要对碳吸附剂原料进行输送和提升送料。
原有碳吸附剂制作用送料装置,对于原料的提升通常使用提升机,虽能达到提升效果,但是容易漏料,造成极大浪费,提高了生产成本,并且容易导致机器设备堵塞。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种碳吸附剂制作用送料装置,具有使用方便、避免漏料、便于上下料以及使用寿命长的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳吸附剂制作用送料装置,包括输送机,还包括提升机构;所述提升机构包括旋转支撑座,在所述旋转支撑座的顶面安装有机架,在所述机架上安装有可上、下活动的活动安装架,在所述活动安装架上安装有可翻转的料盒;所述料盒位于所述输送机的尾部下方;在所述机架内设有调节所述活动安装架高度的升降组件;所述机架包括底座,在所述底座的顶面两端分别安装有立板,在所述立板的内侧面顶端安装有顶板,所述活动安装架包括两个间隔分布的侧板以及固定在两个所述侧板端部的端板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括升降电机和螺杆,所述螺杆通过轴承支撑安装在所述顶板与所述底座之间,在所述端板上开设有供所述螺杆贯穿的螺纹孔,所述螺杆通过该螺纹孔与所述端板螺纹旋合相连,所述升降电机安装在所述顶板顶面并驱动所述螺杆旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板与所述底座之间还固定有两根对称分布的导向杆,在所述端板上开设有供所述导向杆贯穿的导向孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料盒为船型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括翻转气缸,所述料盒通过转轴支撑架设安装在两个所述侧板之间,在两个所述侧板之间还固定有连接板,所述翻转气缸铰接在所述连接板表面,且所述翻转气缸的活塞杆与所述料盒铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转支撑座包括支撑底板,在所述底座底面安装有稳定环,在所述支撑底板顶面安装有用于支撑所述稳定环的支撑轮;所述底座为圆盘型结构,且在所述底座的周缘固定有齿圈,在所述支撑底板上还安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有主动齿轮,且所述主动齿轮与所述齿圈啮合相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑轮呈等间距环形设有六组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的碳吸附剂制作用送料装置,利用输送机进行输送,并利用可转动的提升机构将原料提升后导至加工设备的料斗内,使用方便、便于上下料,同时,提升机构不易漏料,降低了加工成本、延长了设备的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的活动安装架俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的机架正面结构示意图;
图4为本实用新型中的料盒侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的旋转支撑座正面结构示意图;
图中:1、输送机;2、提升机构;3、机架;4、活动安装架;5、料盒;6、升降组件;7、旋转支撑座;8、侧板;9、端板;10、连接板;11、螺纹孔;12、导向孔;13、底座;14、立板;15、顶板;16、升降电机;17、螺杆;18、导向杆;19、翻转气缸;20、支撑底板;21、支撑轮;22、稳定环;23、齿圈;24、旋转电机;25、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种碳吸附剂制作用送料装置,包括输送机1,还包括提升机构2;提升机构2包括旋转支撑座7,在旋转支撑座7的顶面安装有机架3,在机架3上安装有可上、下活动的活动安装架4,在活动安装架4上安装有可翻转的料盒5;料盒5位于输送机1的尾部下方;在机架3内设有调节活动安装架4高度的升降组件6;机架3包括底座13,在底座13的顶面两端分别安装有立板14,在立板14的内侧面顶端安装有顶板15,活动安装架4包括两个间隔分布的侧板8以及固定在两个侧板8端部的端板9,在使用时,将碳吸附剂加工设备置于提升机构2一侧,将待输送的原料导至输送机1上,利用输送机1进行输送,之后,物料会落入料盒5,利用升降组件6带动料盒5上升,当料盒5上升至合适高度后,利用旋转支撑座7带动机架3旋转180°,即带动料盒5旋转180°,之后,令料盒5翻转即可进行下料,使料盒5内的原料落入碳吸附剂加工设备的料斗内。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,升降组件6包括升降电机16和螺杆17,螺杆17通过轴承支撑安装在顶板15与底座13之间,在端板9上开设有供螺杆17贯穿的螺纹孔11,螺杆17通过该螺纹孔11与端板9螺纹旋合相连,升降电机16安装在顶板15顶面并驱动螺杆17旋转,利用升降电机16带动螺杆17旋转,在螺杆17与端板9的螺纹旋合配合下,即可带动端板9移动,即带动料盒5移动,其中,升降电机16为Y系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,顶板15与底座13之间还固定有两根对称分布的导向杆18,在端板9上开设有供导向杆18贯穿的导向孔12,当端板9移动时,可沿着导向杆18移动,保证端板9移动更加平稳。
具体的,根据附图1和附图4所示,本实施例中,料盒5为船型结构,避免料盒5漏料。
具体的,根据附图1、附图2和附图4所示,本实施例中,还包括翻转气缸19,料盒5通过转轴支撑架设安装在两个侧板8之间,在两个侧板8之间还固定有连接板10,翻转气缸19铰接在连接板10表面,且翻转气缸19的活塞杆与料盒5铰接,料盒5移动就位后,启动翻转气缸19,利用翻转气缸19带动料盒5翻转下料,或者翻转至水平状态接收新料,其中,翻转气缸19为SC系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1、附图3和附图5所示,本实施例中,旋转支撑座7包括支撑底板20,在底座13底面安装有稳定环22,在支撑底板20顶面安装有用于支撑稳定环22的支撑轮21;底座13为圆盘型结构,且在底座13的周缘固定有齿圈23,在支撑底板20上还安装有旋转电机24,旋转电机24的输出轴上安装有主动齿轮25,且主动齿轮25与齿圈23啮合相连,料盒5移动到位,或者下料完成需要接收新料时,启动旋转电机24,利用旋转电机24带动主动齿轮25转动,在主动齿轮25与齿圈23的啮合关系下,可通过齿圈23带动底座13旋转,底座13利用支撑稳定环22在支撑轮21的支撑性进行转动,即带动机架3以及机架3上的料盒5旋转,其中,旋转电机24为Y系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图5所示,本实施例中,支撑轮21呈等间距环形设有六组,保证对底座13支撑的稳定性,便于底座13稳定转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳吸附剂制作用送料装置,包括输送机(1),其特征在于:还包括提升机构(2);所述提升机构(2)包括旋转支撑座(7),在所述旋转支撑座(7)的顶面安装有机架(3),在所述机架(3)上安装有可上、下活动的活动安装架(4),在所述活动安装架(4)上安装有可翻转的料盒(5);所述料盒(5)位于所述输送机(1)的尾部下方;在所述机架(3)内设有调节所述活动安装架(4)高度的升降组件(6);所述机架(3)包括底座(13),在所述底座(13)的顶面两端分别安装有立板(14),在所述立板(14)的内侧面顶端安装有顶板(15),所述活动安装架(4)包括两个间隔分布的侧板(8)以及固定在两个所述侧板(8)端部的端板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:所述升降组件(6)包括升降电机(16)和螺杆(17),所述螺杆(17)通过轴承支撑安装在所述顶板(15)与所述底座(13)之间,在所述端板(9)上开设有供所述螺杆(17)贯穿的螺纹孔(11),所述螺杆(17)通过该螺纹孔(11)与所述端板(9)螺纹旋合相连,所述升降电机(16)安装在所述顶板(15)顶面并驱动所述螺杆(17)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:所述顶板(15)与所述底座(13)之间还固定有两根对称分布的导向杆(18),在所述端板(9)上开设有供所述导向杆(18)贯穿的导向孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:所述料盒(5)为船型结构。
5.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:还包括翻转气缸(19),所述料盒(5)通过转轴支撑架设安装在两个所述侧板(8)之间,在两个所述侧板(8)之间还固定有连接板(10),所述翻转气缸(19)铰接在所述连接板(10)表面,且所述翻转气缸(19)的活塞杆与所述料盒(5)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:所述旋转支撑座(7)包括支撑底板(20),在所述底座(13)底面安装有稳定环(22),在所述支撑底板(20)顶面安装有用于支撑所述稳定环(22)的支撑轮(21);所述底座(13)为圆盘型结构,且在所述底座(13)的周缘固定有齿圈(23),在所述支撑底板(20)上还安装有旋转电机(24),所述旋转电机(24)的输出轴上安装有主动齿轮(25),且所述主动齿轮(25)与所述齿圈(23)啮合相连。
7.根据权利要求6所述的一种碳吸附剂制作用送料装置,其特征在于:所述支撑轮(21)呈等间距环形设有六组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112850226A (zh) * 2021-02-23 2021-05-28 浙江大学深圳研究院 一种适用于辊轴生产中的自动装载装置及其应用方法

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