CN211846061U - 一种轴承振动盘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及轴承加工设备领域，具体公开了一种轴承振动盘输送装置，包括输送装置本体；所述输送装置本体上设置有振动电机，所述输送装置本体固定安装在支撑座上，所述支撑座通过第一缓冲组件和第二缓冲组件支撑架设在底座上。在本实用新型实施例提供的轴承振动盘输送装置中，由于底座固定安装在支撑平台或者地面上，当输送装置本体进行振动输送轴承时，产生的振动在传递到底座上时，可通过第一缓冲组件和第二缓冲组件进行有效的缓冲，有效避免振动对底座的安装造成的影响，保证了整个装置的使用寿命。

Description

一种轴承振动盘输送装置

技术领域

本实用新型实施例涉及轴承加工设备领域，具体是一种轴承振动盘输送装置。

背景技术

振动输送机利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿移动方向滑行或抛移的连续输送机械，广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料输送。在轴承加工中，也需要利用振动输送机对成品轴承进行输送。

现有的振动输送机在工作的时候会产生震动，由于缺乏减震装置，容易造成振动输送机损坏，缩短振动输送机的使用寿命，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对振动输送机提出了更高的要求，所以，我们提出了一种轴承振动盘输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种轴承振动盘输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种轴承振动盘输送装置，包括输送装置本体；

所述输送装置本体上设置有振动电机；

所述输送装置本体固定安装在支撑座上；

所述支撑座通过第一缓冲组件和第二缓冲组件支撑架设在底座上；

所述底座沿其长度方向的两侧均开设有横向矩形腔，所述第一缓冲组件包括滑动设于所述横向矩形腔内的滑动铰接座，所述第一缓冲组件还包括安装在所述支撑座底面的固定铰接座，所述固定铰接座上铰接连接有支撑连杆，所述支撑连杆的另一端与所述滑动铰接座之间铰接连接；

所述横向矩形腔内还滑动设有压紧块，所述压紧块与所述滑动铰接座之间通过第一缓冲弹簧支撑连接，所述底座上设置有用于调整所述压紧块在横向矩形腔内所处位置的调节部，因此，通过调整压紧块在横向矩形腔内所处的位置，能够使得第一缓冲弹簧对滑动铰接座的缓冲支撑行程变化，即能够实现缓冲支撑效果的可调。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述第二缓冲组件包括沿所述底座长度方向且在所述底座两侧固定安装的固定侧板，朝向所述输送装置本体的所述固定侧板的侧壁上通过第二缓冲弹簧支撑架设有滑动座，所述滑动座滑动设于所述支撑座的上表面，所述滑动座的顶端一侧具有第二倾斜面，所述支撑座的两端面均设置有与所述第二倾斜面滑动配合的第一倾斜面；

当支撑座具有向下运动的趋势时，通过第一倾斜面和第二倾斜面的相互配合，能够推动滑动座运动至使第二缓冲弹簧压缩，此时的第二缓冲组件利用第二缓冲弹簧能够起到良好的缓冲支撑效果，降低了输送装置本体在对轴承进行振动输送过程中，对输送装置进行的损伤，延长使用寿命。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述底座沿其长度方向的两侧上表面均设置有导轨槽，所述滑动座水平滑动设于所述导轨槽内，实现对滑动座的导向效果。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述底座的端部开设有与所述横向矩形腔相通的螺纹孔，所述调节部包括通过螺纹连接方式贯穿设置于所述螺纹孔内的调节螺杆，延伸至所述横向矩形腔内的调节螺杆端部与所述压紧块之间转动连接，延伸至所述底座外的调节螺杆端部安装有调节手柄，因此，可通过操作调节手柄带动调节螺杆旋转，并根据调节螺杆的选择方向推动所述压紧块在横向矩形腔内运动，进而达到对压紧块在横向矩形腔内位置进行调整的效果。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述底座的中部开设有柱形腔，柱形腔内上下滑动设有圆形滑块，所述支撑座的中部底面设置有导向立柱，导向立柱的底端延伸至所述柱形腔内并与所述圆形滑块固定连接，因此，可保证支撑座只能在竖直方向上运动。

与现有技术相比，在本实用新型实施例中，由于底座固定安装在支撑平台或者地面上，当输送装置本体进行振动输送轴承时，产生的振动在传递到底座上时，可通过第一缓冲组件和第二缓冲组件进行有效的缓冲，有效避免其对底座的安装造成的影响，保证了整个装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的轴承振动盘输送装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的轴承振动盘输送装置中调节部的立体结构示意图。

图中：1-输送装置本体，2-支撑座，3-底座，4-固定侧板，5-固定铰接座，6-支撑连杆，7-柱形腔，8-导向立杆，9-圆形滑块，10-横向矩形腔，11-压紧块，12-第一缓冲弹簧，13-调节手柄，14-第二缓冲弹簧，15-滑动座，16-第一倾斜面，17-第二倾斜面，18-滑动铰接座，19-调节螺杆，20-螺纹孔，21-导轨槽，22-振动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，在本实用新型提供的实施例中，一种轴承振动盘输送装置，包括输送装置本体1，所述输送装置本体1上设置有振动电机22，所述输送装置本体1固定安装在支撑座2上，所述支撑座2通过第一缓冲组件和第二缓冲组件支撑架设在底座3上；

具体的，如图1-3所示，在本实用新型提供的实施例中，所述底座3沿其长度方向的两侧均开设有横向矩形腔10，所述第一缓冲组件包括滑动设于所述横向矩形腔10内的滑动铰接座18，所述第一缓冲组件还包括安装在所述支撑座2底面的固定铰接座5，所述固定铰接座5上铰接连接有支撑连杆6，所述支撑连杆6的另一端与所述滑动铰接座18之间铰接连接；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述横向矩形腔10内还滑动设有压紧块11，所述压紧块11与所述滑动铰接座18之间通过第一缓冲弹簧12支撑连接，所述底座3上设置有用于调整所述压紧块11在横向矩形腔10内所处位置的调节部，因此，通过调整压紧块11在横向矩形腔10内所处的位置，能够使得第一缓冲弹簧12对滑动铰接座18的缓冲支撑行程变化，即能够实现缓冲支撑效果的可调。

请继续参阅图1-3，在本实用新型实施例中，所述底座3的端部开设有与所述横向矩形腔10相通的螺纹孔20，所述调节部包括通过螺纹连接方式贯穿设置于所述螺纹孔20内的调节螺杆19，延伸至所述横向矩形腔10内的调节螺杆19端部与所述压紧块11之间转动连接，延伸至所述底座3外的调节螺杆19端部安装有调节手柄13，因此，可通过操作调节手柄13带动调节螺杆19旋转，并根据调节螺杆19的选择方向推动所述压紧块11在横向矩形腔10内运动，进而达到对压紧块11在横向矩形腔10内位置进行调整的效果。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述底座3的中部开设有柱形腔7，柱形腔7内上下滑动设有圆形滑块9，所述支撑座2的中部底面设置有导向立柱8，导向立柱8的底端延伸至所述柱形腔7内并与所述圆形滑块9固定连接，因此，可保证支撑座2只能在竖直方向上运动。

实施例2

如图1所示，在本实用新型提供的实施例中，一种轴承振动盘输送装置，包括输送装置本体1，所述输送装置本体1上设置有振动电机22，所述输送装置本体1固定安装在支撑座2上，所述支撑座2通过第一缓冲组件和第二缓冲组件支撑架设在底座3上；

具体的，如图1-3所示，在本实用新型提供的实施例中，所述底座3沿其长度方向的两侧均开设有横向矩形腔10，所述第一缓冲组件包括滑动设于所述横向矩形腔10内的滑动铰接座18，所述第一缓冲组件还包括安装在所述支撑座2底面的固定铰接座5，所述固定铰接座5上铰接连接有支撑连杆6，所述支撑连杆6的另一端与所述滑动铰接座18之间铰接连接；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述横向矩形腔10内还滑动设有压紧块11，所述压紧块11与所述滑动铰接座18之间通过第一缓冲弹簧12支撑连接，所述底座3上设置有用于调整所述压紧块11在横向矩形腔10内所处位置的调节部，因此，通过调整压紧块11在横向矩形腔10内所处的位置，能够使得第一缓冲弹簧12对滑动铰接座18的缓冲支撑行程变化，即能够实现缓冲支撑效果的可调。

请继续参阅图1-3，在本实用新型实施例中，所述底座3的端部开设有与所述横向矩形腔10相通的螺纹孔20，所述调节部包括通过螺纹连接方式贯穿设置于所述螺纹孔20内的调节螺杆19，延伸至所述横向矩形腔10内的调节螺杆19端部与所述压紧块11之间转动连接，延伸至所述底座3外的调节螺杆19端部安装有调节手柄13，因此，可通过操作调节手柄13带动调节螺杆19旋转，并根据调节螺杆19的选择方向推动所述压紧块11在横向矩形腔10内运动，进而达到对压紧块11在横向矩形腔10内位置进行调整的效果。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述底座3的中部开设有柱形腔7，柱形腔7内上下滑动设有圆形滑块9，所述支撑座2的中部底面设置有导向立柱8，导向立柱8的底端延伸至所述柱形腔7内并与所述圆形滑块9固定连接，因此，可保证支撑座2只能在竖直方向上运动。

具体的，如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，所述第二缓冲组件包括沿所述底座3长度方向且在所述底座3两侧固定安装的固定侧板4，朝向所述输送装置本体1的所述固定侧板4的侧壁上通过第二缓冲弹簧14支撑架设有滑动座15，所述滑动座15滑动设于所述支撑座2的上表面，所述滑动座15的顶端一侧具有第二倾斜面17，所述支撑座2的两端面均设置有与所述第二倾斜面17滑动配合的第一倾斜面16，当支撑座2具有向下运动的趋势时，通过第一倾斜面16和第二倾斜面17的相互配合，能够推动滑动座15运动至使第二缓冲弹簧14压缩，此时的第二缓冲组件利用第二缓冲弹簧14能够起到良好的缓冲支撑效果，降低了输送装置本体1在对轴承进行振动输送过程中，对输送装置进行的损伤，结构简单，延长使用寿命。

进一步的，如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，所述底座3沿其长度方向的两侧上表面均设置有导轨槽21，所述滑动座15水平滑动设于所述导轨槽21内，实现对滑动座15的导向效果。

在本实用新型实施例中，由于底座3固定安装在支撑平台或者地面上，当输送装置本体1进行振动输送轴承时，产生的振动在传递到底座3上时，可通过第一缓冲组件和第二缓冲组件进行有效的缓冲，有效避免其对底座3的安装造成的影响，保证了整个装置的使用寿命。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承振动盘输送装置，其特征在于，包括输送装置本体(1)；

所述输送装置本体(1)上设置有振动电机(22)，所述输送装置本体(1)固定安装在支撑座(2)上，所述支撑座(2)通过第一缓冲组件和第二缓冲组件支撑架设在底座(3)上；

所述底座(3)沿其长度方向的两侧均开设有横向矩形腔(10)，所述第一缓冲组件包括滑动设于所述横向矩形腔(10)内的滑动铰接座(18)，所述第一缓冲组件还包括安装在所述支撑座(2)底面的固定铰接座(5)，所述固定铰接座(5)上铰接连接有支撑连杆(6)，所述支撑连杆(6)的另一端与所述滑动铰接座(18)之间铰接连接；

所述横向矩形腔(10)内还滑动设有压紧块(11)，所述压紧块(11)与所述滑动铰接座(18)之间通过第一缓冲弹簧(12)支撑连接，所述底座(3)上设置有用于调整所述压紧块(11)在横向矩形腔(10)内所处位置的调节部。

2.根据权利要求1所述的轴承振动盘输送装置，其特征在于，所述第二缓冲组件包括沿所述底座(3)长度方向且在所述底座(3)两侧固定安装的固定侧板(4)，朝向所述输送装置本体(1)的所述固定侧板(4)的侧壁上通过第二缓冲弹簧(14)支撑架设有滑动座(15)，所述滑动座(15)滑动设于所述支撑座(2)的上表面，所述滑动座(15)的顶端一侧具有第二倾斜面(17)，所述支撑座(2)的两端面均设置有与所述第二倾斜面(17)滑动配合的第一倾斜面(16)。

3.根据权利要求2所述的轴承振动盘输送装置，其特征在于，所述底座(3)沿其长度方向的两侧上表面均设置有导轨槽(21)，所述滑动座(15)水平滑动设于所述导轨槽(21)内。

4.根据权利要求1-3任一所述的轴承振动盘输送装置，其特征在于，所述底座(3)的端部开设有与所述横向矩形腔(10)相通的螺纹孔(20)，所述调节部包括通过螺纹连接方式贯穿设置于所述螺纹孔(20)内的调节螺杆(19)，延伸至所述横向矩形腔(10)内的调节螺杆(19)端部与所述压紧块(11)之间转动连接，延伸至所述底座(3)外的调节螺杆(19)端部安装有调节手柄(13)。

5.根据权利要求4所述的轴承振动盘输送装置，其特征在于，所述底座(3)的中部开设有柱形腔(7)，柱形腔(7)内上下滑动设有圆形滑块(9)，所述支撑座(2)的中部底面设置有导向立柱(8)，导向立柱(8)的底端延伸至所述柱形腔(7)内并与所述圆形滑块(9)固定连接。

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