CN211845965U - 一种手动式链条液压升降输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动式链条液压升降输送机，包括手动液压推车及水平输送机构，水平输送机构包括滚筒架、多个滚筒及滚筒驱动机构，滚筒架在与手动液压推车连接侧设有连接架，连接架包括架体及设置在架体上的两个限位导向组件，限位导向组件包括可转动安装在架体上的内挡边轮及外挡边轮；手动液压推车包括推车架、液压缸、用于控制液压缸升降的摇臂、传动链轮及驱动链条，本实用新型结构简单，操作方便，手动推动推车、手动控制液压缸升降及滚筒输送集于一体，液压升降传动精度高，能量损失小，能实现往复运动，尽管还需要人工参与推动，但是已大大减轻了工人的劳动强度，节约的大量人力物力，且其成本低，方便装卸及后续维护。

Description

一种手动式链条液压升降输送机

技术领域

本实用新型涉及一种手动式链条液压升降输送机，属于电池储能装配技术领域。

背景技术

面对日益枯竭的传统能源，不断恶化的环境，世界各国加快了寻找替代能源的步伐，纷纷出台新能源政策和措施，新能源产业正成为未来经济发展的主要增长点。储能技术与新能源应用、电网的发展紧密相连，可以有效提高能源利用效率，并且可以解决偏远地区供电等问题。

目前主流的储能技术包括物理类储能和电化学储能两类。物理类储能有：抽水蓄能、压缩空气、飞轮储能及超导储能、开放式循环气体涡轮等。电化学储能有：钠硫电池、钒电池、锂电池、铅酸电池等。其中，电化学储能技术由于具有建设周期短、运营成本低等特点得到广泛应用。

为了满足储能电池的储能要求，故储能电池的重量较大，对于重量较大的储能电池来说，需要将多个电池安装在电池托盘上，然后将电池托盘送至电池架上对应位置，然后由电池架上的输送机构将电池托盘送至电池架上的安装位置处。如何将电池托盘输送到要求的位置，目前待电池安装完毕后，电池托盘的输送转运是由人工操作，工人劳动强度大，人为手动转运装配电池托盘费时费力，且不能更好的控制电池托盘到达电池架的对应位置。故需要一种结构简单，操作方便，省时省力，降低工人劳动强度，能完成安装电池的电池托盘转运及完成电池架装卸的手动式链条液压升降输送机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，降低劳动强度，省时省力，能实现输送电池托盘的手动式链条液压升降输送机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种手动式链条液压升降输送机，包括手动液压推车及安装在所述手动液压推车上的水平输送机构，所述水平输送机构包括滚筒架、设置在滚筒架上的多个滚筒及用于驱动滚筒转动的滚筒驱动机构，所述滚筒可转动的安装在所述滚筒架上，所述滚筒架在与所述手动液压推车连接侧设有连接架，所述连接架包括架体及设置在架体上的两个限位导向组件，所述架体的一侧与所述滚筒架连接，所述限位导向组件包括可转动安装在所述架体上的内挡边轮及外挡边轮；所述手动液压推车包括推车架、设置在推车架上的液压缸、用于控制液压缸升降的摇臂、传动链轮及驱动链条，所述液压缸安装在所述推车架上，所述传动链轮可转动的安装在所述液压缸的液压杆上，所述驱动链条的一端与所述液压缸的缸体连接，另一端绕过所述传动链轮与所述架体的另一侧连接，所述推车架包括底座及设置在底座上的一对竖支撑架，所述底座的底部设有车轮，所述竖支撑架上设有折边，所述内、外挡边轮分别对应设置在所述折边的两侧。

本实用新型的有益效果是：将电池托盘放置到水平输送机构的滚筒上，手动推动车体到达电池架要求为止，然后根据电池架的安装高度，手动操作摇臂控制液压缸的升降，液压缸的液压杆伸长或缩短，驱动链条的一端安装在液压缸的缸体上，故驱动链条的另一端上升或下降，从而带动水平输送机构上升或下降，控制水平输送机构的升降高度，从而实现对水平输送机构的高度调整，一旦高度调整到位后，再由水平输送机构自动输送到指定位置，从而实现输送电池托盘的目的。本实用新型结构简单，操作方便，手动推动推车、手动控制液压缸升降及滚筒输送集于一体，液压升降传动精度高，能量损失小，能实现往复运动，尽管还需要人工参与推动，但是已大大减轻了工人的劳动强度，节约的大量人力物力，且其成本低，方便装卸及后续维护。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述架体上设有与所述驱动链条连接的横板及用于对应安装两个所述限位导向组件的两个竖板，所述横板及竖板设置在所述架体靠近所述竖支撑架的侧部。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述驱动链条的另一端与所述横板连接。所述内、外挡边轮的轮轴通过轴承安装在所述竖板上。便于与驱动链条的端部与连接架的连接，便于挡边轮的安装及挡边轮与竖支撑架上的折边配合。

进一步的，所述滚筒驱动机构包括滚筒传动链轮、设置在每个所述滚筒的滚筒轴上的外链轮、内链轮及驱动滚筒传动链轮转动的滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机安装在所述滚筒架上，所述滚筒传动链轮安装在所述滚筒驱动电机的输出轴上，所述滚筒传动链轮通过链条与两个所述滚筒的外链轮或内链轮连接，相邻的所述滚筒之间通过所述内链轮或外链轮连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滚筒驱动电机的转动驱动多个滚筒同向转动从而实现放置在滚筒上的电池托盘的输送，达到将装有电池的电池托盘输送至电池架要求的指定位置的目的。

进一步的，还包括一对操作把手，所述操作把手对应安装在所述竖支撑架上。

采用上述进一步方案的有益效果是，手握操作把手更方便，便于人工推动输送机在对应路线上行走。

进一步的，还包括护网，一对所述竖支撑架之间还设有顶部连接板，所述护网安装在所述顶部连接板及一对所述竖支撑架上。

采用上述进一步方案的有益效果是，操作人员液压升降输送结构隔离，保留便于人工操作的摇臂，增加安全可靠性，避免安全事故的发生。

进一步的，一对所述竖支撑架之间设有中部连接板，所述液压缸的缸体的底部安装在所述底座上，所述液压缸的缸体的中部安装在所述中部连接板上。

采用上述进一步方案的有益效果是，液压缸的缸体安装更加稳定可靠。

进一步的，所述车轮包括安装在所述底座上的一对万向轮及一对滚轮，所述滚轮设置在所述水平输送机构的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于人工推动手动液压推车。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图中，1、滚筒架；2、滚筒；3、架体；4、内挡边轮；5、外挡边轮；6、液压缸；7、摇臂；8、传动链轮；9、驱动链条；10、底座；11、竖向支撑架；12、折边；13、横板；14、竖板；15、滚筒传动链轮；16、外链轮；17、内链轮；18、滚筒驱动电机；19、操作把手；20、护网；21、顶部连接板；22、中部连接板；23、万向轮；24、滚轮。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，一种手动式链条液压升降输送机，包括手动液压推车及安装在所述手动液压推车上的水平输送机构，所述水平输送机构包括滚筒架1、设置在滚筒架1上的多个滚筒2及用于驱动滚筒转动的滚筒驱动机构，所述滚筒2可转动的安装在所述滚筒架上，所述滚筒驱动机构安装在所述滚筒架上，所述滚筒架在与所述手动液压推车连接侧设有连接架，所述连接架包括架体3及对称设置在架体上的两个限位导向组件，所述架体的一侧与所述滚筒架连接，所述限位导向组件包括可转动安装在所述架体上的内挡边轮4及外挡边轮5；所述手动液压推车包括推车架、设置在推车架上的液压缸6、用于控制液压缸升降的摇臂7、传动链轮8及驱动链条9，所述液压缸采用手动液压缸，可通过摇臂控制手动液压缸的升降，所述液压缸安装在所述推车架上，所述传动链轮安装在所述液压缸的液压杆上，所述驱动链条的一端与所述液压缸的缸体连接，另一端绕过所述传动链轮与所述架体的另一侧连接，所述推车架包括底座10及设置在底座上的一对竖支撑架11，所述底座的底部设有车轮，所述竖支撑架上设有折边12，所述内、外挡边轮分别对应设置在所述折边的两侧。

所述架体上设有与所述驱动链条连接的横板13及用于对应安装两个所述限位导向组件的两个竖板14，所述横板及竖板设置在所述架体靠近所述竖支撑架的侧部。所述驱动链条的另一端与所述横板连接。所述内、外挡边轮的轮轴通过轴承安装在所述竖板上。便于与驱动链条的端部与连接架的连接，便于挡边轮的安装及挡边轮与竖支撑架上的折边配合。

所述滚筒驱动机构包括滚筒传动链轮15、设置在每个所述滚筒的滚筒轴上的外链轮16、内链轮17及驱动滚筒传动链轮转动的滚筒驱动电机18，所述滚筒驱动电机安装在所述滚筒架上，所述滚筒传动链轮安装在所述滚筒驱动电机的输出轴上，所述滚筒传动链轮通过链条与位于外侧的两个所述滚筒的外链轮或内链轮连接，相邻的所述滚筒之间通过所述内链轮或外链轮连接。通过滚筒驱动电机的转动驱动多个滚筒同向转动从而实现放置在滚筒上的电池托盘的输送，达到将装有电池的电池托盘输送至电池架要求的指定位置的目的。

还包括一对操作把手19，所述操作把手对应安装在所述竖支撑架上。手握操作把手更方便，便于人工推动输送机在对应路线上行走。

还包括护网20，一对所述竖支撑架之间还设有顶部连接板21，所述护网安装在所述顶部连接板及一对所述竖支撑架上。操作人员液压升降输送结构隔离，保留便于人工操作的摇臂，增加安全可靠性，避免安全事故的发生。

一对所述竖支撑架之间设有中部连接板22，所述液压缸的缸体的底部安装在所述底座上，所述液压缸的缸体的中部安装在所述中部连接板上。液压缸的缸体安装更加稳定可靠。

所述车轮包括安装在所述底座上的一对万向轮23及一对滚轮24，所述滚轮设置在所述水平输送机构的下方。便于人工推动手动液压推车。

将电池托盘放置到水平输送机构上，人工通过操作把手手动推动液压推车，将该输送机推至电池架的装卸位置，手动操作摇臂控制液压缸的升降，液压缸的液压杆伸长或缩短，驱动链条的一端安装在液压缸的缸体上，故驱动链条的另一端上升或下降，从而带动水平输送机构上升或下降，控制水平输送机构的升降高度，从而实现对水平输送机构的高度调整，在实际操作过程中需要根据电池架的高度进行调节，一旦高度调整到位后，再由水平输送机构自动输送到电池架的指定位置，等待电池架上的其它机构将电池托盘送至电池架的对应位置，从而实现电池托盘输送及完成电池架的装卸的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手动式链条液压升降输送机，其特征在于，包括手动液压推车及安装在所述手动液压推车上的水平输送机构，所述水平输送机构包括滚筒架、设置在滚筒架上的多个滚筒及用于驱动滚筒转动的滚筒驱动机构，所述滚筒可转动的安装在所述滚筒架上，所述滚筒架在与所述手动液压推车连接侧设有连接架，所述连接架包括架体及设置在架体上的两个限位导向组件，所述架体的一侧与所述滚筒架连接，所述限位导向组件包括可转动安装在所述架体上的内挡边轮及外挡边轮；所述手动液压推车包括推车架、设置在推车架上的液压缸、用于控制液压缸升降的摇臂、传动链轮及驱动链条，所述液压缸安装在所述推车架上，所述传动链轮可转动的安装在所述液压缸的液压杆上，所述驱动链条的一端与所述液压缸的缸体连接，另一端绕过所述传动链轮与所述架体的另一侧连接，所述推车架包括底座及设置在底座上的一对竖支撑架，所述底座的底部设有车轮，所述竖支撑架上设有折边，所述内、外挡边轮分别对应设置在所述折边的两侧。

2.根据权利要求1所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，所述架体上设有与所述驱动链条连接的横板及用于对应安装两个所述限位导向组件的两个竖板。

3.根据权利要求1或2所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，所述滚筒驱动机构包括滚筒传动链轮、设置在每个所述滚筒的滚筒轴上的外链轮、内链轮及驱动滚筒传动链轮转动的滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机安装在所述滚筒架上，所述滚筒传动链轮安装在所述滚筒驱动电机的输出轴上，所述滚筒传动链轮通过链条与两个所述滚筒的外链轮或内链轮连接，相邻的所述滚筒之间通过所述内链轮或外链轮连接。

4.根据权利要求3所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，还包括一对操作把手，所述操作把手对应安装在所述竖支撑架上。

5.根据权利要求1所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，还包括护网，一对所述竖支撑架之间还设有顶部连接板，所述护网安装在所述顶部连接板及一对所述竖支撑架上。

6.根据权利要求1所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，一对所述竖支撑架之间设有中部连接板，所述液压缸的缸体的底部安装在所述底座上，所述液压缸的缸体的中部安装在所述中部连接板上。

7.根据权利要求1所述的手动式链条液压升降输送机，其特征在于，所述车轮包括安装在所述底座上的一对万向轮及一对滚轮，所述滚轮设置在所述水平输送机构的下方。

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