CN211845256U - 一种智能标签回卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能标签回卷器，用于连接打印机进行标签纸的送出和回卷的工作，包括有机箱和与机箱固定连接的卷纸轴，所述卷纸轴的下方设有摇杆及与摇杆固定连接的连接臂，所述摇杆用于根据打印机的打印速度牵动标签纸，所述机箱内部设有2个光电传感器和电机，随着摇杆的转动连接臂对两个不同位置的传感器进行不同情况的遮挡，电机根据遮挡情况进行不同的转动；同时当电机停止转动后再重启时，电机先进行与初始动作相反的动作，带动卷纸轴将标签纸回卷或送出，再回到初始动作，实现标签回卷机根据打印机的打印速度进行调节，避免了卡纸现象，实现智能化和人性化。

Description

一种智能标签回卷器

技术领域

本实用新型属于标签纸设备领域，尤其涉及一种智能标签回卷器。

背景技术

目前市面上大部分是只会扯纸不会退纸的标签回卷器，只会扯纸不会退纸的标签回卷器容易造成打印在标签上的内容偏移原先设定的位置和损害打印机的问题。而且标签回卷器在收卷标签时需要人员时刻守护着机器，并随时要根据回卷标签纸直径的增加及时调整回卷器的速度，若没及时操作就产生拉扯条码打印机里面的标签纸，从而使条码打印机里面的标签纸出纸速度和打印机的打印速度不匹配，严重时所打印标签只能作废，损坏标签，费时费力，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决回卷器不够灵活导致标签打印容易卡纸和损坏标签的问题，而提供一种智能标签回卷器。

本实用新型相对于现有技术的创新之处在于：

一种智能标签回卷器，用于连接打印机进行标签纸的送出和回卷的工作，包括有机箱和与机箱固定连接的卷纸轴，所述卷纸轴的下方设有摇杆及与摇杆固定连接的连接臂，所述摇杆用于根据打印机的打印速度牵动标签纸，所述摇杆摆动的角度与打印速度成正比关系，所述摇杆摆动的角度越大，打印的速度越快。

所述机箱内部设有第一光电传感器和电机，所述电机用于牵动卷纸轴的转动，随着摇杆的摆动连接臂对第一光电传感器进行遮挡，当连接臂挡住第一光电传感器时，电机进行正向转动，卷纸轴上的标签纸进行回卷纸动作。

所述第一光电传感器的侧边设有第二光电传感器，当连接臂挡住第二光电传感器的位置时，电机进行反向转动，卷纸轴上的标签纸进行送出纸动作。

所述连接臂的总宽度与第一光电传感器和第二光电传感器所在位置的总宽度一致，连接臂才能对两个光电传感器同时遮挡，当连接臂同时挡住第一光电传感器和第二光电传感器时，电机进行停止转动，卷纸轴上的标签纸也停止转动。

所述连接臂的另一端连接卷纸轴，以卷纸轴为中心点，连接臂作为旋转轴，当连接臂偏离第一光电传感器和第二光电传感器时，电机进行反向转动，卷纸轴上的标签纸进行送出纸动作。

当电机停止转动后再重启时，电机先进行与初始动作相反的动作，带动卷纸轴将标签纸回卷或送出，再回到初始动作。

本实用新型的有益之处在于：

(1)卷纸轴的下方设有一摇杆，摇杆用于根据打印机的打印速度牵动标签纸，摇杆摆动的角度越大，打印的速度越快，摇杆保持原位即为停止打印；

(2)设置连接摇杆的连接臂、第一光电传感器和第二光电传感器，摇杆运转带动连接臂的转动，连接臂运动的过程中会挡住光电传感器，当连接臂挡住第一光电传感器时，电机正转，当连接臂挡住第二光电传感器时，电机反转，当连接臂只挡住其中一个光电传感器时，电机的运转速度一致；当连接臂同时挡住两个光电传感器的时候，电机停止运转，当连接臂偏离两个传感器时，以最快的速度反转；

(3)当电机停止转动后再重启时，电机先进行与初始动作相反的动作，带动卷纸轴将标签纸回卷或送出，再回到初始动作，如电机原本是进行正转，即标签纸回卷，电机停止后再重启，电机先进行反转即标签纸送出，再回到正转，以防标签纸在送出到一半的时候出现故障停止标签回卷器，当重启后打印出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型一种智能标签回卷器的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能标签回卷器的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型一种智能标签回卷器的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种智能标签回卷器的内部放大结构示意图；

图5为本实用新型一种智能标签回卷器的连接臂挡住第二光电传感器的示意图；

图6为本实用新型一种智能标签回卷器的连接臂挡住第一光电传感器和第二光电传感器的示意图；

图7为本实用新型一种智能标签回卷器的连接臂挡住第一光电传感器的示意图；

图8为本实用新型一种智能标签回卷器的电路板核心控制电路图；

图9为本实用新型一种智能标签回卷器的电路板驱动电路图；

图10为本实用新型一种智能标签回卷器的传感器电路图。

图中，1为机箱，11为槽口，12为第一光电传感器，13为第二光电传感器，14为电路板，15为电机，16为传送带，17为电轮转，18为轴承，2为卷轴，21为挡板，22为挡板套，3为摇杆，31为连接臂，32为限位块，4为把手，5为电源开关，6调速开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种智能标签回卷器，用于连接打印机进行标签纸的送出和回卷的工作，包括有机箱1和与机箱1固定连接的卷纸轴2，所述卷纸轴2的下方设有摇杆3及与摇杆3固定连接的连接臂31，所述摇杆3用于根据打印机的打印速度牵动标签纸，所述摇杆3摆动的角度与打印速度成正比关系，即所述摇杆3摆动的角度越大，打印的速度越快，适应彩色条码打印机，避免初始打印时标签回退导致拉力过紧，影响打印效果及增加打印头损耗。

参照图7，所述机箱1内部设有第一光电传感器12和电机15，所述电机15用于牵动卷纸轴2的转动，随着摇杆3的摆动连接臂31对第一光电传感器12进行遮挡，当连接臂31挡住第一光电传感器12时，电机15进行正向转动，卷纸轴2上的标签纸进行回卷纸动作。

参照图5，所述第一光电传感器12的侧边设有第二光电传感器13，当连接臂31挡住第二光电传感器13的位置时，电机15进行反向转动，卷纸轴2上的标签纸进行常规速度的送出纸动作。

参照图6，所述连接臂31的总宽度不小于第一光电传感器12和第二光电传感器13所在位置的总宽度，所述连接臂31的总宽度与第一光电传感器12和第二光电传感器13所在位置的总宽度一致，宽度一致连接臂31才能对两个光电传感器同时遮挡，当连接臂31同时挡住第一光电传感器12和第二光电传感器13时，电机15进行停止转动，卷纸轴2上的标签纸也停止转动。

所述连接臂31的另一端连接卷纸轴2，以卷纸轴2为中心点，连接臂31作为旋转轴，当连接臂31偏离第一光电传感器12和第二光电传感器13时，电机15进行反向转动，卷纸轴2上的标签纸进行送出纸动作。

所述卷纸轴2上设有两块挡板21和一挡板套22，所述挡板套22设于挡板21的最外侧，挡板套22用于固定挡板，挡板21用于固定标签纸。

所述机箱1表面设有一槽口11，槽口11用于提供摇杆3的活动空间。

所述电机15和卷纸轴2上分别设有一个电转轮17，所述电转轮17通过传送带16连接，电机15转动带动卷纸轴2转动。

所述机箱1上设有把手4，用于方便移动智能标签回卷器。

所述摇杆3上设有一可移动的限位块32，根据标签纸的宽度调节滑动限位块的位置，让标签纸定位于限位块限定的位置。

位于机箱1内设有一轴承18和电路板14，轴承18用于加固卷纸轴2，电路板14接收光电传感器的光信号，将光信号转换为电信号，控制电机15的转向和转速。

所述机箱1上设有把手4，用于方便移动智能标签回卷器。

所述机箱1上还设有电源开关5和调速开关6，所述电源开关5和调速开关6均连接电路板14，通过调速开关改变电流，从而控制电机15的运转速度。

当关闭电源开关再开启电源开关时，即电机15停止转动后再重启时，电机15先进行与初始动作相反的动作，带动卷纸轴2将标签纸回卷或送出，再回到初始动作；如电机原本是进行正转，即标签纸回卷，电机停止后再重启，电机先进行反转即标签纸送出，再回到正转，以防标签纸在送出到一半的时候出现故障停止标签回卷器，当重启后打印出现偏差。

参照图8-10，了解电路板控制电机转动的原理。图8中，本电路板采用型号为AT89S52单片机作为核心控制电路；图9中，由于单片机无法直接控制电机运转，所以驱动电路成为单片机与电机之间的纽带，单片机产生的PWM信号经由输入口和使能端通过输出口控制电机调速；图10中，本光电传感器也叫光电开关，其内部结构为一个红外发射二极管和一个红外接收二极管，分为反射式和直射式的，利用集聚光光线来控制光敏二极管的打开和关闭，形成光电转化。R13和R17为限流电阻，R12和R16为上拉电阻，由于连接臂摇摆时会实现对光路的遮挡，光电传感器在感光和不感光时电阻会发生明显变化，通过上拉电阻将电阻变化转换成电压的变化，而得到脉冲信号，方便单片机读取；对单片机烧入控制程序，从而控制电机正转、反转和停止。

实施例1

在打印一卷卷的标签纸的时候，一般需要两台标签回卷器，一台卷有空白的标签，另一台用于卷打印出来的标签。因此，一台标签回卷器做的是送纸工作即电机反向转动，另一台是回卷标签纸即电机正向转动。

本智能标签回卷器不工作时，摇杆3和机箱1垂直，连接臂31挡住两个光电传感器。

智能标签回卷器进行回卷标签纸工作时，需把标签纸穿过摇杆3再连接打印机，并结合打印机的速度运转。连接臂31挡住第一光电传感器12时，电机正向转动，标签纸以与打印机一致的速度回卷。当电机15停止转动后再重启时，电机15先进行反转带动卷纸轴将标签纸送出一张标签纸的长度后，再回进行回卷标签纸，防止打印到一半的标签纸被回卷，导致标签纸的不良。

智能标签回卷器进行送出标签纸工作时，需把打印机打印好的标签纸穿过摇杆3再绕到卷纸轴2上，并结合打印机的速度运转。标签纸较小时，打印速度快即摇杆3摆动的角度很大，连接臂31偏离两个光电传感器；标签纸较大时，打印速度慢即摇杆3摆动的角度小，连接臂31挡住第二光电传感器13。当电机15停止转动后再重启时，电机15先进行正转带动卷纸轴2将标签纸回卷成一张标签纸的长度后，再回进行送出标签纸，防止在打印机打到一半被停止当重启时打印机将两张一半的标签纸打成一张，导致标签纸的不良，也防止标签纸被扯断。实现标签回卷机根据打印机的打印速度进行调节，避免了卡纸现象，实现智能化和人性化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种智能标签回卷器，用于连接打印机进行标签纸的送出和回卷的工作，包括有机箱和与机箱固定连接的卷纸轴，其特征在于，所述卷纸轴的下方设有摇杆及与摇杆固定连接的连接臂，所述摇杆用于根据打印机的打印速度牵动标签纸，所述机箱内部设有第一光电传感器和电机，所述电机用于牵动卷纸轴的转动，随着摇杆的摆动连接臂对第一光电传感器进行遮挡，当连接臂挡住第一光电传感器时，电机进行正向转动，卷纸轴上的标签纸进行回卷纸动作。

2.根据权利要求1所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述第一光电传感器的侧边设有第二光电传感器，当连接臂挡住第二光电传感器的位置时，电机进行反向转动，卷纸轴上的标签纸进行送出纸动作。

3.根据权利要求2所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述连接臂的总宽度不小于第一光电传感器和第二光电传感器所在位置的总宽度，连接臂对两个光电传感器同时遮挡，当连接臂同时挡住第一光电传感器和第二光电传感器时，电机进行停止转动，卷纸轴上的标签纸也停止转动。

4.根据权利要求3所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述连接臂的另一端连接卷纸轴，以卷纸轴为中心点，连接臂作为旋转轴，当连接臂偏离第一光电传感器和第二光电传感器时，电机进行比连接臂挡住第二光电传感器还要快的速度反向转动，卷纸轴上的标签纸进行比连接臂挡住第二光电传感器还要快的速度送出纸动作。

5.根据权利要求1所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述摇杆摆动的角度与打印速度成正比关系。

6.根据权利要求5所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述卷纸轴上设有两块挡板和一挡板套，所述挡板套设于挡板的最外侧，挡板套用于固定挡板，挡板用于固定标签纸。

7.根据权利要求1所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述机箱表面设有一槽口，槽口用于提供摇杆的活动空间。

8.根据权利要求5所述的智能标签回卷器，其特征在于，所述电机和卷纸轴上分别设有一个电转轮，所述电转轮通过传送带连接，电机转动带动卷纸轴转动。

Images