CN211843257U - 一种塑料管热熔焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管热熔焊接机，涉及塑料管用具技术领域；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端安装有热熔块机构，机架的上端安装有控制开关，控制开关的一端通过导线与电源连接，控制开关的另一端通过导线分别与电动推杆、热熔块机构电连接，左固定环体、右固定环体的底部均固定安装有T形滑块，T形滑块与机架上的滑槽活动连接，左固定环体的前侧、右固定环体的后侧分别安装有齿条一、齿条二，齿条一、齿条二相平行并与机架上的槽体活动连接；本实用新型能够实现快速热熔，且在对接时稳定性高，不易出现偏斜，操作简便；使用时操作简便，同时能够节省时间，结构简单，便于准确的控制。

Description

一种塑料管热熔焊接机

技术领域

本实用新型属于塑料管用具技术领域，具体涉及一种塑料管热熔焊接机。

背景技术

塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法；目前，塑料管管口之间的焊接，大多采用塑料管热熔对接的方法，将两根塑料管的焊接界面用加热板加热到粘流态后，移开加热板；再人工给两根塑料管施加相向的压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接；但是现有操作方法在进行对压时容易出现倾斜的现象，导致其容易出现泄露，稳定性差。

实用新型内容

为解决现有操作方法在进行对压时容易出现倾斜的现象，导致其容易出现泄露，稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种塑料管热熔焊接机。

本实用新型的一种塑料管热熔焊接机，包括机架、支撑脚、电动推杆、热熔块机构、控制开关、左固定环体、右固定环体、齿条一、齿条二、齿轮、转盘、转杆、T形滑块；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端安装有热熔块机构，机架的上端安装有控制开关，控制开关的一端通过导线与电源连接，控制开关的另一端通过导线分别与电动推杆、热熔块机构电连接，左固定环体、右固定环体的底部均固定安装有T形滑块， T形滑块与机架上的滑槽活动连接，左固定环体的前侧、右固定环体的后侧分别安装有齿条一、齿条二，齿条一、齿条二相平行并与机架上的槽体活动连接，齿条一、齿条二与齿轮相啮合，齿轮的轴通过轴承安装在机架上，齿轮的轴下端安装有转盘，转盘设置在机架上的镂空槽内，转盘的外侧壁上连接有数个转杆。

作为优选，所述控制开关包括热熔块机构开关、电动推杆伸出与缩回开关。

作为优选，所述左固定环体、右固定环体的结构相同，包括两个半圆环、连接耳、锁紧螺栓、连接板；连接板上分别铰接有两个半圆环，两个半圆环的上端均固定安装有连接耳，两个连接耳通过锁紧螺栓连接。

作为优选，所述转杆的一端固定安装有防滑球体。

作为优选，所述热熔块机构的前端安装有手扶柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速热熔，且在对接时稳定性高，不易出现偏斜，操作简便；

二、使用时操作简便，同时能够节省时间，结构简单，便于准确的控制。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中左固定环体与右固定环体连接示意图；

图3为本实用新型中左固定环体的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚；3-电动推杆；4-热熔块机构；5-控制开关；6-左固定环体；7-右固定环体；8-齿条一；9-齿条二；10-齿轮；11-转盘；12-转杆；13-T形滑块；6-1-半圆环；6-2-连接耳； 6-3-锁紧螺栓；6-4-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、支撑脚2、电动推杆3、热熔块机构4、控制开关5、左固定环体6、右固定环体7、齿条一8、齿条二9、齿轮10、转盘11、转杆 12、T形滑块13；机架1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现机架1的支撑，机架1的中上端固定安装有电动推杆3，电动推杆3的杆体下端安装有热熔块机构4，电动推杆3能够带动热熔块机构4的上升与下降，机架1的上端安装有控制开关5，控制开关5的一端通过导线与电源连接，控制开关5的另一端通过导线分别与电动推杆3、热熔块机构4电连接，左固定环体6、右固定环体7的底部均固定安装有T形滑块13，左固定环体6、右固定环体7能够实现管体的固定，同时左固定环体6、右固定环体7通过T形滑块在机架1 上滑动来提高移动时的稳定性，T形滑块13与机架1上的滑槽活动连接，左固定环体6的前侧、右固定环体7的后侧分别安装有齿条一 8、齿条二9，齿条一8、齿条二9相平行并与机架1上的槽体活动连接，齿条一8、齿条二9与齿轮10相啮合，齿轮10的轴通过轴承安装在机架1上，齿轮10的轴下端安装有转盘11，转盘11设置在机架1上的镂空槽内，转盘11的外侧壁上连接有数个转杆12。

进一步的，所述控制开关5包括热熔块机构开关、电动推杆伸出与缩回开关。

如图3所示，进一步的，所述左固定环体6的前侧、右固定环体 7的结构相同，包括两个半圆环6-1、连接耳6-2、锁紧螺栓6-3、连接板6-4；连接板6-4上分别铰接有两个半圆环6-1，两个半圆环6-1 的上端均固定安装有连接耳6-2，两个连接耳6-2通过锁紧螺栓6-3 连接。

进一步的，所述转杆12的一端固定安装有防滑球体。

进一步的，所述热熔块机构4的前端安装有手扶柄。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过机架1来实现支撑，同时通过电动推杆3来控制热熔块机构4的上升与下降，而左固定环体6、右固定环体7能够实现管体的固定，且管体固定时，管体内侧伸出的长度需要差不多，否则热熔时会出现偏差，而在管体的管径不一时，其左固定环体6或右固定环体7需要添加夹套，使得管体的中心位置在同一直线上，这样在热熔时能够保证一致性，先将管体固定在左固定环体6、右固定环体7上，且管体可以伸出5-10cm，然后通过旋转转盘11，齿轮在旋转时，带动两个齿条同步移动，这样能够实现同时热熔，热熔完成后，管体脱离热熔器，电动推杆带动热熔块机构4上升，再次转动转盘，使得两个管体实现对接，此时完成热熔对接，同时管体热熔后不易出现泄露的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：包括机架、支撑脚、电动推杆、热熔块机构、控制开关、左固定环体、右固定环体、齿条一、齿条二、齿轮、转盘、转杆、T形滑块；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端安装有热熔块机构，机架的上端安装有控制开关，控制开关的一端通过导线与电源连接，控制开关的另一端通过导线分别与电动推杆、热熔块机构电连接，左固定环体、右固定环体的底部均固定安装有T形滑块，T形滑块与机架上的滑槽活动连接，左固定环体的前侧、右固定环体的后侧分别安装有齿条一、齿条二，齿条一、齿条二相平行并与机架上的槽体活动连接，齿条一、齿条二与齿轮相啮合，齿轮的轴通过轴承安装在机架上，齿轮的轴下端安装有转盘，转盘设置在机架上的镂空槽内，转盘的外侧壁上连接有数个转杆。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：所述控制开关包括热熔块机构开关、电动推杆伸出与缩回开关。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：所述左固定环体、右固定环体的结构相同，包括两个半圆环、连接耳、锁紧螺栓、连接板；连接板上分别铰接有两个半圆环，两个半圆环的上端均固定安装有连接耳，两个连接耳通过锁紧螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：所述转杆的一端固定安装有防滑球体。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：所述热熔块机构的前端安装有手扶柄。

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