CN114905752A - 一种工程用管道快速连接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工程用管道快速连接设备,属于施工器械技术领域,以解决现有的热熔器在使用时,需要工人通过经验控制双手的力度,将PPR管进行热熔,容易出现连接点有瑕疵的情况,影响工程质量的问题,包括热熔器体、防护罩、对齐调整机构、升降调节机构和调平底盘;所述防护罩为透明材料结构,并且防护罩固定连接在热熔器体的前方;所述对齐调整机构固定连接在防护罩的上方,并且对齐调整机构设置在保护罩的内部;所述升降调节机构转动连接在防护罩的下方;所述调平底盘固定连接在升降调节机构的下方,调平底盘设置有三组螺纹孔结构,本发明增加了调节高度和调平的功能,方便了工人的使用,热熔时被热熔管道的同步移动,保证了连接质量。
Description
技术领域
本发明属于施工器械技术领域,更具体地说,特别涉及一种工程用管道快速连接设备。
背景技术
在建筑工程施工中,经常需要对管道进行连接,在对PPR管道进行连接时,一般使用热熔器进行操作,热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。
基于上述,现有的热熔器在使用时,需要工人通过经验控制双手的力度,将PPR管进行热熔,操作难度较高,容易出现连接点有瑕疵的情况,影响工程质量。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种工程用管道快速连接设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种工程用管道快速连接设备,以解决现有的热熔器在使用时,需要工人通过经验控制双手的力度,将PPR管进行热熔,操作难度较高,容易出现连接点有瑕疵的情况,影响工程质量的问题。
本发明一种工程用管道快速连接设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种工程用管道快速连接设备,包括热熔器体、防护罩、保护罩、对齐调整机构、第一驱动块、第二驱动块、升降调节机构和调平底盘;
所述防护罩为透明材料结构,并且防护罩固定连接在热熔器体的前方;
所述保护罩固定连接在防护罩的上方;
所述对齐调整机构固定连接在防护罩的上方,并且对齐调整机构设置在保护罩的内部;
所述第一驱动块滑动连接在保护罩的内部后方,第一驱动块为L型结构,第一驱动块右端下方设置有T字槽;
所述第二驱动块)滑动连接在保护罩的内部前方,第二驱动块为L型结构,第二驱动块左端下方设置有T字槽;
所述升降调节机构转动连接在防护罩的下方;
所述调平底盘固定连接在升降调节机构的下方,调平底盘设置有三组螺纹孔结构。
进一步的,所述热熔器体包括有:熔接孔、隔断板和出管槽;
所述熔接孔开设在热熔器体的前端,熔接孔为圆形开口结构;
所述出管槽开设在热熔器体的前端下侧,并且出管槽设置在熔接孔的下方;
所述隔断板滑动连接在出管槽的内部。
进一步的,所述热熔器体还包括有:熔接头、触发块、弹性件、指示板和测量尺;
所述熔接头共设置两组,熔接头分别固定连接在热熔器体的左右两侧;
所述触发块为圆环状结构,触发块滑动连接在左侧一组熔接头的外壁;
所述弹性件共设置两组,弹性件分别固定连接在触发块的右侧,并且弹性件另一端分别与热熔器体固定连接;
所述指示板固定连接在触发块的后方;
所述测量尺固定连接在热熔器体的后方左侧,并且测量尺设置在指示板的下方。
进一步的,所述对齐调整机构包括有:驱动齿轮、第一驱动齿条和第二驱动齿条;
所述驱动齿轮转动连接在保护罩的内部,并且驱动齿轮设置在第一驱动块和第二驱动块之间;
所述第一驱动齿条焊接连接在第一驱动块的前方,并且第一驱动齿条和驱动齿轮啮合;
所述第二驱动齿条焊接连接在第二驱动块的后方,并且第二驱动齿条和驱动齿轮啮合。
进一步的,所述对齐调整机构包括有:T字滑块;
所述T字滑块为T字形结构,T字滑块共设置两组,T字滑块分别滑动连接在第一驱动块和第二驱动块的T字槽内部。
进一步的,所述对齐调整机构包括有:固定环、连接板和夹紧螺栓;
所述固定环为两个半圆环结构组成,并且两组半圆环连接处设置有转轴,固定环共设置两组,固定环分别固定连接在T字滑块的下方;
所述连接板共设置两组,连接板分别固定连接在固定环的前端,并且,连接板设置有螺纹口结构;
所述夹紧螺栓共设置两组,夹紧螺栓分别螺纹连接在连接板的螺纹孔内部。
进一步的,所述升降调节机构包括有:升降固定臂、升降伸缩臂、定位孔和定位销;
升降固定臂转动连接在防护罩的下方,并且升降固定臂为下部开口结构;
升降伸缩臂滑动连接在升降固定臂的开口内部下方,并且升降伸缩臂与调平底盘固定连接;
定位孔开孔设置在升降固定臂和升降伸缩臂的外壁;
定位销插接连接在定位孔的内部。
进一步的,所述调平底盘包括有:调节螺钉;
调节螺钉共设置三组,调节螺钉分别螺纹连接在调平底盘的螺纹孔内,并且调节螺钉下端设置有圆锥体结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过将调节螺钉螺纹连接在调平底盘的螺纹孔后,再将整个装置放置到地面,将调节螺钉插入地面,实现整个装置的固定,同时,当需要进行水平调节时,可以通过转动调节螺钉,实现整个装置的调平,拔出定位销,然后向下拉动升降伸缩臂,待调整到所需的高度后,再将定位销插入定位孔,实现整个装置高度的调整,方便了工人的使用。
本发明通过将管道分别放到固定环内部,然后,拧紧夹紧螺栓,实现对管道的固定,然后,向右移动第二驱动齿条,第二驱动齿条移动带动管道向右移动,第二驱动齿条向右移动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动第一驱动齿条向左移动,实现了对熔接管道的同步移动,保证了连接质量。
本发明通过当管道熔接时,此时,管道推动触发块向右移动,触发块向右移动带动指示板向后移动,指示板向后移动此时可以在测量尺度数,方便了对熔接长度的把握,当对管道加热完成后,向左滑动T字滑块,直到T字滑块将两组管道对齐后,在通过熔接孔实现熔接,然后,当管道熔接完成后,此时向前滑动隔断板,然后,将熔接好的管道取出。
本发明增加了调节高度和调平的功能,方便了工人的使用,热熔时被热熔管道的同步移动,同时,熔接长度可被度数,保证了连接质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的升降调节机构结构示意图。
图3是本发明的调节螺钉结构示意图。
图4是本发明的熔接孔结构示意图。
图5是本发明的图4中A处局部放大结构示意图。
图6是本发明的图4中B处局部放大结构示意图。
图7是本发明的隔断板结构示意图。
图8是本发明的对齐调整机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、热熔器体;101、熔接头;102、熔接孔;103、隔断板;104、出管槽;105、触发块;106、弹性件;107、指示板;108、测量尺;2、防护罩;201、保护罩;3、对齐调整机构;301、第一驱动块;302、驱动齿轮;303、第二驱动块;304、第一驱动齿条;305、第二驱动齿条;306、T字滑块;307、固定环;308、连接板;309、夹紧螺栓;4、升降调节机构;401、升降固定臂;402、升降伸缩臂;403、定位孔;404、定位销;5、调平底盘;501、调节螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种工程用管道快速连接设备,包括热熔器体1、防护罩2、保护罩201、对齐调整机构3、第一驱动块301、第二驱动块303、升降调节机构4和调平底盘5;
防护罩2为透明材料结构,并且防护罩2固定连接在热熔器体1的前方;
保护罩201固定连接在防护罩2的上方;
对齐调整机构3固定连接在防护罩2的上方,并且对齐调整机构3设置在保护罩201的内部;
第一驱动块301滑动连接在保护罩201的内部后方,第一驱动块301为L型结构,第一驱动块301右端下方设置有T字槽;
第二驱动块303滑动连接在保护罩201的内部前方,第二驱动块303为L型结构,第二驱动块303左端下方设置有T字槽;
升降调节机构4转动连接在防护罩2的下方;
调平底盘5固定连接在升降调节机构4的下方,调平底盘5设置有三组螺纹孔结构。
其中,热熔器体1包括有:熔接孔102、隔断板103和出管槽104;
熔接孔102开设在热熔器体1的前端,熔接孔102为圆形开口结构;
出管槽104开设在热熔器体1的前端下侧,并且出管槽104设置在熔接孔102的下方;
隔断板103滑动连接在出管槽104的内部,在使用中,当管道熔接完成后,此时向前滑动隔断板103,然后,将熔接好的管道取出。
其中,热熔器体1还包括有:熔接头101、触发块105、弹性件106、指示板107和测量尺108;
熔接头101共设置两组,熔接头101分别固定连接在热熔器体1的左右两侧;
触发块105为圆环状结构,触发块105滑动连接在左侧一组熔接头101的外壁;
弹性件106共设置两组,弹性件106分别固定连接在触发块105的右侧,并且弹性件106另一端分别与热熔器体1固定连接;
指示板107固定连接在触发块105的后方;
测量尺108固定连接在热熔器体1的后方左侧,并且测量尺108设置在指示板107的下方,在使用中,当管道熔接时,此时,管道推动触发块105向右移动,触发块105向右移动带动指示板107向后移动,指示板107向后移动此时可以在测量尺108度数,方便了对熔接长度的把握。
其中,对齐调整机构3包括有:驱动齿轮302、第一驱动齿条304和第二驱动齿条305;
驱动齿轮302转动连接在保护罩201的内部,并且驱动齿轮302设置在第一驱动块301和第二驱动块303之间;
第一驱动齿条304焊接连接在第一驱动块301的前方,并且第一驱动齿条304和驱动齿轮302啮合;
第二驱动齿条305焊接连接在第二驱动块303的后方,并且第二驱动齿条305和驱动齿轮302啮合,在使用中,向右移动第二驱动齿条305,第二驱动齿条305移动带动管道向右移动,第二驱动齿条305向右移动带动驱动齿轮302转动,驱动齿轮302转动带动第一驱动齿条304向左移动,实现了对熔接管道的同步移动,保证了连接质量。
其中,对齐调整机构3包括有:T字滑块306;
T字滑块306为T字形结构,T字滑块306共设置两组,T字滑块306分别滑动连接在第一驱动块301和第二驱动块303的T字槽内部,在使用中,当对管道加热完成后,向左滑动T字滑块306,直到T字滑块306将两组管道对齐后,在通过熔接孔102实现熔接。
其中,对齐调整机构3包括有:固定环307、连接板308和夹紧螺栓309;
固定环307为两个半圆环结构组成,并且两组半圆环连接处设置有转轴,固定环307共设置两组,固定环307分别固定连接在T字滑块306的下方;
连接板308共设置两组,连接板308分别固定连接在固定环307的前端,并且,连接板308设置有螺纹口结构;
夹紧螺栓309共设置两组,夹紧螺栓309分别螺纹连接在连接板308的螺纹孔内部,在使用中,将管道分别放到固定环307内部,然后,拧紧夹紧螺栓309,实现对管道的固定。
其中,升降调节机构4包括有:升降固定臂401、升降伸缩臂402、定位孔403和定位销404;
升降固定臂401转动连接在防护罩2的下方,并且升降固定臂401为下部开口结构;
升降伸缩臂402滑动连接在升降固定臂401的开口内部下方,并且升降伸缩臂402与调平底盘5固定连接;
定位孔403开孔设置在升降固定臂401和升降伸缩臂402的外壁;
定位销404插接连接在定位孔403的内部,在使用中,拔出定位销404,然后向下拉动升降伸缩臂402,待调整到所需的高度后,再将定位销404插入定位孔403,实现整个装置高度的调整,方便了工人的使用。
其中,调平底盘5包括有:调节螺钉501;
调节螺钉501共设置三组,调节螺钉501分别螺纹连接在调平底盘5的螺纹孔内,并且调节螺钉501下端设置有圆锥体结构,在使用中,将调节螺钉501螺纹连接在调平底盘5的螺纹孔后,再将整个装置放置到地面,将调节螺钉501插入地面,实现整个装置的固定,同时,当需要进行水平调节时,可以通过转动调节螺钉501,实现整个装置的调平。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,将调节螺钉501螺纹连接在调平底盘5的螺纹孔后,再将整个装置放置到地面,将调节螺钉501插入地面,实现整个装置的固定,同时,当需要进行水平调节时,可以通过转动调节螺钉501,实现整个装置的调平,拔出定位销404,然后向下拉动升降伸缩臂402,待调整到所需的高度后,再将定位销404插入定位孔403,实现整个装置高度的调整,方便了工人的使用。
然后,将管道分别放到固定环307内部,然后,拧紧夹紧螺栓309,实现对管道的固定,然后,向右移动第二驱动齿条305,第二驱动齿条305移动带动管道向右移动,第二驱动齿条305向右移动带动驱动齿轮302转动,驱动齿轮302转动带动第一驱动齿条304向左移动,实现了对熔接管道的同步移动,保证了连接质量。
最后,当管道熔接时,此时,管道推动触发块105向右移动,触发块105向右移动带动指示板107向后移动,指示板107向后移动此时可以在测量尺108度数,方便了对熔接长度的把握,当对管道加热完成后,向左滑动T字滑块306,直到T字滑块306将两组管道对齐后,在通过熔接孔102实现熔接,然后,当管道熔接完成后,此时向前滑动隔断板103,然后,将熔接好的管道取出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:包括热熔器体(1)、防护罩(2)、保护罩(201)、对齐调整机构(3)、第一驱动块(301)、第二驱动块(303)、升降调节机构(4)和调平底盘(5);所述防护罩(2)为透明材料结构,并且防护罩(2)固定连接在热熔器体(1)的前方;所述保护罩(201)固定连接在防护罩(2)的上方;所述对齐调整机构(3)固定连接在防护罩(2)的上方,并且对齐调整机构(3)设置在保护罩(201)的内部;所述第一驱动块(301)滑动连接在保护罩(201)的内部后方,第一驱动块(301)为L型结构,第一驱动块(301)右端下方设置有T字槽;所述第二驱动块(303))滑动连接在保护罩(201)的内部前方,第二驱动块(303)为L型结构,第二驱动块(303)左端下方设置有T字槽;所述升降调节机构(4)转动连接在防护罩(2)的下方;所述调平底盘(5)固定连接在升降调节机构(4)的下方,调平底盘(5)设置有三组螺纹孔结构。
2.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述热熔器体(1)包括有:熔接孔(102)、隔断板(103)和出管槽(104);所述熔接孔(102)开设在热熔器体(1)的前端,熔接孔(102)为圆形开口结构;所述出管槽(104)开设在热熔器体(1)的前端下侧,并且出管槽(104)设置在熔接孔(102)的下方;所述隔断板(103)滑动连接在出管槽(104)的内部。
3.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述热熔器体(1)还包括有:熔接头(101)、触发块(105)、弹性件(106)、指示板(107)和测量尺(108);所述熔接头(101)共设置两组,熔接头(101)分别固定连接在热熔器体(1)的左右两侧;所述触发块(105)为圆环状结构,触发块(105)滑动连接在左侧一组熔接头(101)的外壁;所述弹性件(106)共设置两组,弹性件(106)分别固定连接在触发块(105)的右侧,并且弹性件(106)另一端分别与热熔器体(1)固定连接;所述指示板(107)固定连接在触发块(105)的后方;所述测量尺(108)固定连接在热熔器体(1)的后方左侧,并且测量尺(108)设置在指示板(107)的下方。
4.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述对齐调整机构(3)包括有:驱动齿轮(302)、第一驱动齿条(304)和第二驱动齿条(305);所述驱动齿轮(302)转动连接在保护罩(201)的内部,并且驱动齿轮(302)设置在第一驱动块(301)和第二驱动块(303)之间;所述第一驱动齿条(304)焊接连接在第一驱动块(301)的前方,并且第一驱动齿条(304)和驱动齿轮(302)啮合;所述第二驱动齿条(305)焊接连接在第二驱动块(303)的后方,并且第二驱动齿条(305)和驱动齿轮(302)啮合。
5.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述对齐调整机构(3)包括有:T字滑块(306);所述T字滑块(306)为T字形结构,T字滑块(306)共设置两组,T字滑块(306)分别滑动连接在第一驱动块(301)和第二驱动块(303)的T字槽内部。
6.如权利要求5所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述对齐调整机构(3)包括有:固定环(307)、连接板(308)和夹紧螺栓(309);所述固定环(307)为两个半圆环结构组成,并且两组半圆环连接处设置有转轴,固定环(307)共设置两组,固定环(307)分别固定连接在T字滑块(306)的下方;所述连接板(308)共设置两组,连接板(308)分别固定连接在固定环(307)的前端,并且,连接板(308)设置有螺纹口结构;所述夹紧螺栓(309)共设置两组,夹紧螺栓(309)分别螺纹连接在连接板(308)的螺纹孔内部。
7.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述升降调节机构(4)包括有:升降固定臂(401)、升降伸缩臂(402)、定位孔(403)和定位销(404);所述升降固定臂(401)转动连接在防护罩(2)的下方,并且升降固定臂(401)为下部开口结构;所述升降伸缩臂(402)滑动连接在升降固定臂(401)的开口内部下方,并且升降伸缩臂(402)与调平底盘(5)固定连接;所述定位孔(403)开孔设置在升降固定臂(401)和升降伸缩臂(402)的外壁;所述定位销(404)插接连接在定位孔(403)的内部。
8.如权利要求1所述一种工程用管道快速连接设备,其特征在于:所述调平底盘(5)包括有:调节螺钉(501);所述调节螺钉(501)共设置三组,调节螺钉(501)分别螺纹连接在调平底盘(5)的螺纹孔内,并且调节螺钉(501)下端设置有圆锥体结构。
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- 2022-04-28 CN CN202210461547.6A patent/CN114905752A/zh active Pending
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