CN212239876U - 一种圆管焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管焊接夹持装置,包括第一夹块、第二夹块、滑轨和支撑杆,第一夹块的正面固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有滑块,滑块的正面固定连接有连接块,连接块的表面固定连接有角度尺,连接块的正面套接有套筒,套筒的一侧螺纹连接有第一螺栓,套筒的顶端固定连接有支撑杆,支撑杆的表面套接有固定环,固定环的一侧螺纹连接有第二螺栓,固定环的另一侧固定连接有横杆。本实用新型通过第一夹块和第二夹块的设置,在使用时,可将两个需焊接的圆管分别放置于第一夹块和第二夹块的内壁并使用第三螺栓将其固定,固定后,人员可通过转动支撑杆调整第二夹块的角度,可代替人工手持圆管焊接,能够避免影响成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管焊接辅助用具技术领域,具体为一种圆管焊接夹持装置。
背景技术
一般来说焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接。
圆管在我们的生产生活中大量的利用,圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,用于脚手架支撑用的支撑连接圆管,需要在圆管的一端焊接另一根圆管,这时候就需要调节圆管焊接时时两根圆管之间的角度,传统的圆管在焊接过程中,一般利用人工将支撑底座、螺纹接头和圆管之间先进行点焊,然后再将法兰和圆管之间的缝隙进行焊接,在焊接的过程中需要根据焊接的进度将圆管进行转动,工人的工作效率较低,工作强度较大,难以满足大批量的支撑连接圆管焊接,当圆管焊接较长时间时并不能稳定的将圆管固定住,将影响焊接的质量,且两根圆管之间的角度调节锁死固定不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管焊接夹持装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆管焊接夹持装置,包括第一夹块、第二夹块、滑轨和支撑杆,所述第一夹块的正面固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有角度尺,所述连接块的正面套接有套筒,所述套筒的一侧螺纹连接有第一螺栓,所述套筒的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面套接有固定环,所述固定环的一侧螺纹连接有第二螺栓,所述固定环的另一侧固定连接有横杆,所述横杆远离固定环的一端固定连接有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块的一侧均螺纹连接有第三螺栓。
优选的,所述第三螺栓的一端活动连接有顶板,所述顶板的表面设置有防滑层。
优选的,所述支撑杆的顶端螺纹连接有限位块。
优选的,所述连接块远离滑块的一端设置有挡块,所述连接块的表面开设有防滑纹。
优选的,所述第一夹块和第二夹块的内壁均设置有内垫,所述内垫的材质为橡胶材质。
优选的,所述滑块和连接块的连接处设置有连接柱,所述滑块的内壁设置有弹簧,所述弹簧顶端的两侧均活动连接有联动杆,所述联动杆远离弹簧的一端设置有固定杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一夹块和第二夹块的设置,在使用时,可将两个需焊接的圆管分别放置于第一夹块和第二夹块的内壁并使用第三螺栓将其固定,固定后,人员可通过转动支撑杆调整第二夹块的角度,可代替人工手持圆管焊接,能够避免影响成品的质量。
2、本实用新型通过角度尺的设置,在使用时,人员在转动支撑杆时可参照对比角度尺,可精确的调整第二夹块内的圆管与第一夹块之间的角度,从而在焊接时,可避免人员再使用工具测量两个圆管之间的角度。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正面的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型连接块和套筒的透视结构示意图;
图5为本实用新型滑轨和滑块的透视结构示意图。
图中:1、第一夹块;2、第二夹块;3、滑轨;4、支撑杆;5、滑块;6、连接块;7、套筒;8、第一螺栓;9、固定环;10、第二螺栓;11、横杆;12、第三螺栓;13、角度尺;14、顶板;15、限位块;16、挡块;17、连接柱;18、弹簧;19、联动杆;20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种圆管焊接夹持装置,包括第一夹块1、第二夹块2、滑轨3和支撑杆4,第一夹块1的正面固定连接有滑轨3,滑轨3的内壁滑动连接有滑块5,滑块5的正面固定连接有连接块6,连接块6的表面固定连接有角度尺13;
通过角度尺13的设置,在使用时,人员在转动支撑杆4时可参照对比角度尺13,可精确的调整第二夹块2内的圆管与第一夹块1之间的角度,从而在焊接时,可避免人员再使用工具测量两个圆管之间的角度;
连接块6的正面套接有套筒7,套筒7的一侧螺纹连接有第一螺栓8,套筒7的顶端固定连接有支撑杆4,支撑杆4的表面套接有固定环9,固定环9的一侧螺纹连接有第二螺栓10,通过固定环9和第二螺栓10的设置,在夹持圆管时,人员可跟圆管的长度或直径调整固定环9的高度,从而便于第二夹块2夹持圆管,固定环9的另一侧固定连接有横杆11,横杆11远离固定环9的一端固定连接有第二夹块2,第一夹块1和第二夹块2的一侧均螺纹连接有第三螺栓12;
通过第一夹块1和第二夹块2的设置,在使用时,可将两个需焊接的圆管分别放置于第一夹块1和第二夹块2的内壁并使用第三螺栓12将其固定,固定后,人员可通过转动支撑杆4调整第二夹块2的角度,可代替人工手持圆管焊接,能够避免影响成品的质量。
进一步,第三螺栓12的一端活动连接有顶板14,顶板14的表面设置有防滑层,通过顶板14的设置,在夹持圆管时,可增加与圆管之间的接触面,从而能够有效的增加两者之间的摩擦力。
进一步,支撑杆4的顶端螺纹连接有限位块15,通过限位块15的设置,在使用时可防止人员将横杆11拉出支撑杆4,通过螺纹连接的设置,可便于人员将其拆卸取出横杆11和第二夹块2。
进一步,连接块6远离滑块5的一端设置有挡块16,连接块6的表面开设有防滑纹,通过挡块16的设置,能够避免在使用时连接块6与套筒7分离。
进一步,第一夹块1和第二夹块2的内壁均设置有内垫,内垫的材质为橡胶材质,通过内垫的设置,在将圆管放置在第一夹块1和第二夹块2内时,内垫可为其增加摩擦力,从而避免在焊接时圆管发生位移。
进一步,滑块5和连接块6的连接处设置有连接柱17,滑块5的内壁设置有弹簧18,弹簧18顶端的两侧均活动连接有联动杆19,联动杆19远离弹簧18的一端设置有固定杆20,通过弹簧18、联动杆19和固定杆20时,在不需移动滑块5时,弹簧18位于复位状态,弹簧18带动联动杆19和固定杆20,使固定杆20顶在滑轨3的内壁,从而可起到限位作用。
工作原理:在使用时,人员可先将两个圆管分别通过第三螺栓12夹持于第一夹块1和第二夹块2内,固定完成后,可确定焊接位置,再按下连接块6,使固定杆20抬起,抬起后将滑块5移动至合适位置,再根据对角度尺13的角度显示调整支撑杆4,调整完成后,拧紧第一螺栓8,拧紧螺栓后,将两个圆管的焊接处对接在一起便可进行焊接工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种圆管焊接夹持装置,包括第一夹块(1)、第二夹块(2)、滑轨(3)和支撑杆(4),其特征在于:所述第一夹块(1)的正面固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内壁滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的正面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的表面固定连接有角度尺(13),所述连接块(6)的正面套接有套筒(7),所述套筒(7)的一侧螺纹连接有第一螺栓(8),所述套筒(7)的顶端固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的表面套接有固定环(9),所述固定环(9)的一侧螺纹连接有第二螺栓(10),所述固定环(9)的另一侧固定连接有横杆(11),所述横杆(11)远离固定环(9)的一端固定连接有第二夹块(2),所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的一侧均螺纹连接有第三螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置,其特征在于:所述第三螺栓(12)的一端活动连接有顶板(14),所述顶板(14)的表面设置有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的顶端螺纹连接有限位块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置,其特征在于:所述连接块(6)远离滑块(5)的一端设置有挡块(16),所述连接块(6)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置,其特征在于:所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的内壁均设置有内垫,所述内垫的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹持装置,其特征在于:所述滑块(5)和连接块(6)的连接处设置有连接柱(17),所述滑块(5)的内壁设置有弹簧(18),所述弹簧(18)顶端的两侧均活动连接有联动杆(19),所述联动杆(19)远离弹簧(18)的一端设置有固定杆(20)。
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CN202020805864.1U Active CN212239876U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种圆管焊接夹持装置 |
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- 2020-05-15 CN CN202020805864.1U patent/CN212239876U/zh active Active
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