CN211840622U - 双头平口平底激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头平口平底激光切割机。它包括用于固定所述保温杯的夹紧装置、连接在夹紧装置上以带动夹紧装置转动的驱动装置、设置在夹紧装置侧面的且切割方向正对所述激光切割组件以及用于固定所述激光切割组件的工作台，激光切割组件包括两个激光切割机构，所述激光切割机构包括连接在所述工作台上的第一导轨、设置在所述第一导轨上并沿所述第一导轨移动的第二导轨、连接在所述第二导轨上并沿所述第二导轨移动的激光固定组件和连接在所述激光固定组件上的激光头。本实用新型的有益之处在于：通过两个激光切割机构的设置，能够同时对保温杯的杯口和杯底进行同时切割，无需重复定位，能够明显提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了保温杯生产加工领域，具体的是一种双头平口平底激光切割机。
背景技术
目前不锈钢保温杯在生产过程中都需要将杯体与杯底进行焊接后抽真空处理，然而杯体与杯底焊接结合焊接位置平整度及光洁度要求都比较高，否则焊接后影响焊接质量抽真空后会出现隐形漏气问题，保温杯使用不了不长时间便会出现不保温现象，尤其是在不合格保温杯返修时对杯底进行切割和平口要求更为严格。现有的设备一般是使用刀进行保温杯切割，由于是物理接触，会磨损刀具，需要频繁更换刀具，影响设备的工作效率；质量不高，需要整形工序来弥补；粉尘多，环境恶劣，对操作人员影响很大；目前也有部分厂商采用激光切割的方式来进行切割，但是目前的激光切割设备中的激光切割头一般只设置一个，而且缺乏对激光头的角度进行调节的机构，切割效果差，在切割的过程中需要多次定位，切割效率低。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种双头平口平底激光切割机，其能够同时对保温杯的杯口和杯底进行同时切割，避免重复定位，提高切割效率。
本申请实施例公开了：一种双头平口平底激光切割机，包括用于固定所述保温杯的夹紧装置、连接在所述夹紧装置上以带动所述夹紧装置转动的驱动装置、设置在所述夹紧装置侧面的且切割方向正对所述保温杯的激光切割组件以及用于固定所述激光切割组件的工作台，所述激光切割组件包括两个激光切割机构，所述激光切割机构包括连接在所述工作台上的第一导轨、设置在所述第一导轨上并沿所述第一导轨移动的第二导轨、连接在所述第二导轨上并沿所述第二导轨移动的激光固定组件和连接在所述激光固定组件上的激光头，所述激光固定组件包括沿所述第二导轨滑动的滑块，可转动的连接在所述滑块上的固定板、开设在所述固定板上的弧形孔和设置在所述弧形孔内的固定螺钉，所述激光头设置在所述固定板与所述滑块之间并通过所述固定螺钉固定在所述滑块上。
优选地，所述弧形孔数量为两个，两个所述弧形孔以所述固定板的中轴线为轴对称开设在所述固定板上。
优选地，所述驱动装置包括驱动轴和连接在所述驱动轴上并带动所述驱动轴旋转的驱动电机。
优选地，还包括设置在所述工作台上的落料装置，所述落料装置包括开设在所述工作台上的落料槽和连接在所述工作台上的导料板。
优选地，所述驱动轴上套接有用于排出保温杯切割过程中排出的粉尘的抽尘组件，所述抽尘组件包括设置在所述保温杯上侧的第一抽尘机构和设置在所述保温杯下侧的第二抽尘机构。
优选地，还包括连接在所述抽尘组件上的抽尘箱，所述抽尘箱包括连通所述抽尘组件的抽尘腔、设置在所述抽尘腔内部的抽屉和设置在所述抽尘腔上方且连通所述抽尘腔的抽风机。
优选地，所述抽尘腔侧面开设有第一抽尘孔和第二抽尘孔，所述第一抽尘孔连接有第一抽尘管，所述第一抽尘管与所述第一抽尘机构连通，所述第二抽尘孔连接有第二抽尘管，所述第二抽尘管与所述第二抽尘机构连通。
优选地，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括压紧气缸和可转动式连接在所述压紧气缸上的上夹紧头，所述下夹紧机构包括设置在所述驱动轴内的下夹紧头。
优选地，所述第一抽尘机构包括形成在所述上夹紧头内部的上抽尘通道和连接在所述上夹紧头上端的上抽尘口，所述上抽尘口与所述第一抽尘管连接，所述第二抽尘机构包括套接在所述下夹紧头上的下抽尘管和形成在所述下抽尘管上的下抽尘口，所述下抽尘口与所述第二抽尘管连通。
优选地，还包括用于冷却所述激光切割组件的冷却装置。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型涉及的双头平口平底激光切割机，双头平口平底激光切割机包括用于固定所述保温杯的夹紧装置、连接在夹紧装置上以带动夹紧装置转动的驱动装置、设置在夹紧装置侧面的且切割方向正对所述激光切割组件以及用于固定所述激光切割组件的工作台，激光切割组件包括两个激光切割机构，通过两个激光切割机构的设置，能够同时对保温杯的杯口和杯底进行同时切割，无需重复定位，能够明显提高切割效率；另外，激光切割机构包括连接在工作台上的第一导轨、设置在第一导轨上并沿第一导轨移动的第二导轨、连接在第二导轨上并沿第二导轨移动的激光固定组件和连接在激光固定组件上的激光头，通过第一导轨、第二导轨以及激光固定组件的设置，可以方便快捷的对激光头的位置进行调节，从而提高对保温杯的切割精度；除此之外，激光固定组件包括沿所述第二导轨滑动的滑块，可转动的连接在滑块上的固定板、开设在固定板上的弧形孔和设置在弧形孔内的固定螺钉，能够对激光头的切割角度进行调整，使其适合异形杯的切割需求，适用范围广。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的一种双头平口平底激光切割机的结构示意图。
图2是本实用新型为图1的内部结构示意图。
图3是图2中A处局部放大图。
图4是图3中B处局部放大图。
图5是图1中抽尘箱的结构示意图。
图6是图5的内部结构示意图。
以上附图的附图标记：1、夹紧装置；11、上夹紧机构；111、上夹紧头；12、下夹紧机构；2、驱动装置；21、驱动轴；22、驱动电机；3、激光切割组件；31、激光切割机构；311、第一导轨；312、第二导轨；313、激光固定组件；3131、固定板；3132、弧形孔；3133、固定螺钉；314、激光头；4、工作台；5、保温杯；6、控制面板；7、落料装置；71、导料板； 8、抽尘组件；81、第一抽尘机构；811、上抽尘孔；82、第二抽尘机构；821、下抽尘管； 822、下抽尘口；9、抽尘箱；91、抽尘腔；911、第一抽尘口；912、第二抽尘口；92、抽屉； 93、抽风机；10、冷却装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，在本实用新型一较佳实施例中的一种双头平口平底激光切割机，包括夹紧装置1、驱动装置2、激光切割组件3、工作台4、保温杯5以及控制面板6，控制面板 6用于控制夹紧装置1、驱动装置2和激光切割组件3，保温杯5固定在夹紧装置1上以便于切割，驱动装置2连接在夹紧装置1以带动夹紧装置1旋转，进而带动保温杯5旋转，激光切割组件3连接在工作台4上且激光切割组件3的切割方向正对保温杯5以实现对保温杯5 的快速切割。激光切割组件3包括两个激光切割机构31，通过两个激光切割机构31的设置，能够同时对保温杯5的杯口和杯底进行同时切割，无需重复定位，能够明显提高切割效率。激光切割机构31包括连接在工作台上的第一导轨311、设置在第一导轨311上并沿第一导轨 311移动的第二导轨312、连接在第二导轨312上并沿第二导轨312移动的激光固定组件313 和连接在激光固定组件313上的激光头314，通过第一导轨311、第二导轨312以及激光固定组件313的设置，可以方便快捷的对激光头314的位置进行调节，从而提高对保温杯5的切割精度。激光固定组件313包括沿第二导轨312滑动的滑块(未图示)，可转动的连接在滑块上的固定板3131、开设在固定板3131上的弧形孔3132和设置在弧形孔3132内的固定螺钉3133，激光头314设置在固定板3131与滑块之间并通过固定螺钉3133固定在滑块上，能够对激光头314的切割角度进行调整，使其适合异形杯的切割需求，适用范围广。
参照图3和图4所示，在上述实施例中，为了保证激光头固定的稳固性，弧形孔3132数量为两个，两个弧形孔3132以固定板3131的中轴线为轴对称开设在固定板3131上。
参照图2所示，在上述实施例中，驱动装置2包括驱动轴21和连接在驱动轴21上并带动驱动轴21旋转的驱动电机22，在实际实施的过程中驱动轴21通过带传动与驱动电机22的主轴连接，驱动电机22自带减速器以满足驱动轴对转速的要求，诚然，在其它实施例中，驱动轴21也可以通过联轴器、传动齿轮、涡轮蜗杆等形式连接在驱动电机上。
参照图2所示，在上述实施例中，为了及时排除保温杯5切割过程中产生的废料，工作台4上连接有落料装置7，落料装置7包括开设在工作台4上的落料槽(未图示)和连接在工作台4上的导料板71。在实际实施过程中，为了防止废料对加工环境造成污染，在导料板 71下方设置有用于收集废料的收集装置(未图示)，该收集装置为收集袋、收集箱等。
参照图5和图6所示，在上述实施例中，驱动轴21上套接有用于排出保温杯5切割过程中排出的粉尘的抽尘组件8，抽尘组件8包括设置在保温杯5上侧的第一抽尘机构81和设置在保温杯5下侧的第二抽尘机构82。抽尘组件8上连接有抽尘箱9，抽尘箱9包括连通抽尘组件8的抽尘腔91、设置在抽尘腔91内部的抽屉92和设置在抽尘腔91上方且连通抽尘腔91的抽风机93。
参照图5所示，在上述实施例中，抽尘腔91侧面开设有第一抽尘孔911和第二抽尘孔 912，第一抽尘孔911连接有第一抽尘管(未图示)，第一抽尘管与第一抽尘机构81连通，第二抽尘孔912连接有第二抽尘管(未图示)，第二抽尘管与第二抽尘机构82连通，在本实施例中，为了便于连接和管道的布置，第一抽尘管和第二抽尘管均采用耐高温的塑料软管。
参照图1和图2所示，夹紧装置1包括上夹紧机构11和下夹紧机构12，上夹紧机构11包括压紧气缸(未图示)和可转动式连接在压紧气缸上的上夹紧头111，下夹紧机构12包括设置在驱动轴21内的下夹紧头(未图示)，第一抽尘机构81包括形成在上夹紧头111内部的上抽尘通道(未图示)和连接在上夹紧头111上端的上抽尘口811，上抽尘口811与第一抽尘管连接，第二抽尘机构82包括套接在下夹紧头上的下抽尘管821和形成在下抽尘管821 上的下抽尘口822，下抽尘口822与第二抽尘管连通。
参照图1所示，在其它实施例中，为了保证切割的连续性，双头平口平底激光切割机还包括用于冷却激光切割组件的冷却装置10。在实际实施中，为了达到较佳的实施效果，冷却装置10采用水冷设备开对激光切割组件中的激光头进行冷却，以降低激光头的过热几率，提高切割的连续性和可靠性，诚然，在其它实施例中，也可以根据实际需要使用其它冷却装置10，如风冷设备等。由于采用冷却装置10来对发热的设备进行冷却，属于相关技术领域的常规技术，所以不再对其进行详细赘述。
参照图1所示，在具体加工过程中，将保温杯5放入夹紧装置1中，按动控制面板6的启动按钮，利用夹紧装置1固定好保温杯5，驱动电机22通过皮带带动保温杯5旋转，同时控制两个激光头314分别移动到杯口和杯底的位置，并由激光头314发出激光，在进行切割的同时，上抽尘口812和下抽尘口822通过抽尘腔91将切割时产生的铁屑残渣吸走，剩余的废料从落料装置7中的导料板72排走，完成对保温杯5的切割。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种双头平口平底激光切割机，用于对保温杯进行口部和底部的余量切割，其特征在于：所述双头平口平底激光切割机包括用于固定所述保温杯的夹紧装置、连接在所述夹紧装置上以带动所述夹紧装置转动的驱动装置、设置在所述夹紧装置侧面的且切割方向正对所述保温杯的激光切割组件以及用于固定所述激光切割组件的工作台，所述激光切割组件包括两个激光切割机构，所述激光切割机构包括连接在所述工作台上的第一导轨、设置在所述第一导轨上并沿所述第一导轨移动的第二导轨、连接在所述第二导轨上并沿所述第二导轨移动的激光固定组件和连接在所述激光固定组件上的激光头，所述激光固定组件包括沿所述第二导轨滑动的滑块，可转动的连接在所述滑块上的固定板、开设在所述固定板上的弧形孔和设置在所述弧形孔内的固定螺钉，所述激光头设置在所述固定板与所述滑块之间并通过所述固定螺钉固定在所述滑块上。
2.根据权利要求1所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述弧形孔数量为两个，两个所述弧形孔以所述固定板的中轴线为轴对称开设在所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动轴和连接在所述驱动轴上并带动所述驱动轴旋转的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：还包括设置在所述工作台上的落料装置，所述落料装置包括开设在所述工作台上的落料槽和连接在所述工作台上的导料板。
5.根据权利要求3所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述驱动轴上套接有用于排出保温杯切割过程中排出的粉尘的抽尘组件，所述抽尘组件包括设置在所述保温杯上侧的第一抽尘机构和设置在所述保温杯下侧的第二抽尘机构。
6.根据权利要求5所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：还包括连接在所述抽尘组件上的抽尘箱，所述抽尘箱包括连通所述抽尘组件的抽尘腔、设置在所述抽尘腔内部的抽屉和设置在所述抽尘腔上方且连通所述抽尘腔的抽风机。
7.根据权利要求6所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述抽尘腔侧面开设有第一抽尘孔和第二抽尘孔，所述第一抽尘孔连接有第一抽尘管，所述第一抽尘管与所述第一抽尘机构连通，所述第二抽尘孔连接有第二抽尘管，所述第二抽尘管与所述第二抽尘机构连通。
8.根据权利要求7所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括压紧气缸和可转动式连接在所述压紧气缸上的上夹紧头，所述下夹紧机构包括设置在所述驱动轴内的下夹紧头。
9.根据权利要求8所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：所述第一抽尘机构包括形成在所述上夹紧头内部的上抽尘通道和连接在所述上夹紧头上端的上抽尘口，所述上抽尘口与所述第一抽尘管连接，所述第二抽尘机构包括套接在所述下夹紧头上的下抽尘管和形成在所述下抽尘管上的下抽尘口，所述下抽尘口与所述第二抽尘管连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的双头平口平底激光切割机，其特征在于：还包括用于冷却所述激光切割组件的冷却装置。
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