CN211840387U - 一种铝材挤压机用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝材挤压机用切割装置，包括底座、设置在底座上且带有锯轮的切割件以及用于控制锯轮转动的动力组件，所述底座上安装有带有内腔且用于支撑动力组件的支撑台，所述支撑台上转动连接有支撑臂，所述支撑臂与切割件连接；所述底座上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一输水管、第二输水管、液体泵和淋喷管，所述底座上开设有排水孔，所述排水孔上设有防护环，所述喷淋管安装在底座上端，所述喷淋管上还安装有扇形喷嘴；所述第一输水管的底端可拆卸安装有储废管，所述第二输水管内还设有过滤网；本实用新型能有效去除并收集切割铝材时产生的铝屑，节能环保，保障工作人员的工作环境。

Description

一种铝材挤压机用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材切割设备技术领域，尤其是一种铝材挤压机用切割装置。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备；金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法用于铝材的挤压机切割装置。

现有的用于铝材挤压机的切割装置，在切割铝材时，会产生很多金属碎屑，铝材碎屑飞溅污染工作环境，难以清理，用吸尘风机进行吸取的方式并不能有效地去除铝屑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用喷淋方式去除铝材碎屑的铝材挤压机用切割装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝材挤压机用切割装置，包括底座、设置在底座上且带有锯轮的切割件以及用于控制锯轮转动的动力组件，其特征在于：所述底座上安装有带有内腔的支撑台，所述动力组件安装在支撑台上，所述支撑台上安装有支撑臂，所述支撑臂可上下转动地设置在支撑台上，所述支撑臂远离支撑台的一端与切割件固定连接；所述底座上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一输水管、第二输水管、液体泵和喷淋管，所述底座上开设有排水孔，所述排水孔位于锯轮的正下方，所述排水孔上设有防护环，所述防护环大小与排水孔上端面大小相匹配，所述防护环覆盖排水孔边沿，所述第一输水管垂直安装在底座下端且与排水孔连通，所述液体泵安装在底座下端且位于所述支撑台下端，所述液体泵的输出端穿过底座以及支撑台侧壁与支撑台的内腔连通，所述支撑台内腔储存有水，所述第二输水管在底座下端水平设置，所述第二输水管与第一输水管垂直，该第二输水管的两端分别与第一输水管以及液体泵的输入端连通，所述喷淋管安装在底座上端且该喷淋管的一端与支撑台内腔连通，所述喷淋管的另一端位于排水孔的一侧且其上还安装有扇形喷嘴，所述扇形喷嘴的输出端朝向所述排水孔方向；所述第一输水管的底端可拆卸安装有用于储存铝屑的储废管，所述第二输水管连接在第一输水管的侧面且其连接处还设置有用于过滤出铝屑的过滤网。

优选为：所述动力组件包括电机、主动轮和从动轮，所述电机安装在支撑台上，所述主动轮和从动轮分别安装在支撑臂的两端，所述电机的输出端与主动轮连接，所述从动轮与锯轮连接，所述主动轮和从动轮通过传动带连接。

优选为：所述底座上还安装有两块固定块，所述固定块分别安装在排水孔两侧，两固定块对称设置，两固定块在同一直线上，且两固定块所组成的直线与支撑臂垂直，所述固定块上还卡舍有用于固定铝材的固定槽，所述固定槽内侧壁均设有橡胶防护层。

优选为：所述排水孔的截面为漏斗状，该排水孔的大小从上至下依次减小。

优选为：所述切割件上固定有手柄，所述手柄固定在切割件上远离支撑臂的一侧。

优选为：所述手柄上安装有控制器，所述电机与控制器电连接，所述液体泵与控制电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型喷淋组件的设置，通过在切割铝材时，将水喷淋到铝材和锯轮上，使切割时产生的铝屑随着水流一起从排水孔排出，这样不仅可以一定程度上降低切割铝材时的温度，还能有效除去铝屑并回收，节能省材，提高切割铝材时的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例中固定块的结构示意图；

图中示例为：1、底座，2、锯轮，3、切割件，4、支撑台，5、支撑臂，6、第一输水管，7、第二输水管，8、液体泵，9、喷淋管，10、排水孔，11、防护环，12、扇形喷嘴，13、储废管，14、过滤网，15、电机，16、主动轮，17、从动轮，18、固定块，19、固定槽，20、橡胶防护层，21、手柄，22、控制器， 23、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如图1～2所示，本实用新型公开了一种铝材挤压机用切割装置，包括底座1、设置在底座1上且带有锯轮2的切割件3以及用于控制锯轮2转动的动力组件，在本实施例中，所述底座1上固定有带有内腔的支撑台4，所述动力组件安装在支撑台4上，所述支撑台4上安装有支撑臂5，所述支撑臂5可上下转动地设置在支撑台4上，所述支撑臂5远离支撑台4的一端与切割件3焊接；所述底座1 上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一输水管6、第二输水管7、液体泵8和喷淋管，所述底座1上开设有排水孔10，所述排水孔10位于锯轮2的正下方，所述排水孔10上粘接有防护环11，所述防护环11大小与排水孔10上端面大小相匹配，所述防护环11覆盖排水孔10边沿，所述防护环11采用耐切割垫制成，所述第一输水管6垂直安装在底座1下端且与排水孔10的下端口连通，所述液体泵8安装在底座1下端且位于所述支撑台4下端，所述液体泵8的输出端穿过底座1以及支撑台4侧壁与支撑台4的内腔连通，所述支撑台4内腔储存有水，所述第二输水管7在底座1下端水平设置，所述第二输水管7与第一输水管6垂直，该第二输水管7的两端分别与第一输水管6以及液体泵8的输入端连通，所述喷淋管9安装在底座1上端且该喷淋管9的一端与支撑台4内腔连通，所述喷淋管9的另一端位于排水孔10的一侧且其上还安装有用于均匀喷射水的扇形喷嘴12，所述扇形喷嘴12向下倾斜且其输出端朝向所述排水孔方向；所述第一输水管6的底端安装有储废管13，所述储废管13与第一输水管6通过螺纹连接，所述储废管13上设有内螺纹，所述第一输水管6下端设置有内螺纹，所述第二输水管7连接在第一输水管6的侧面且其连接处还安装有用于阻挡铝屑进入第二输水管7的过滤网14。

在本实施例中，所述动力组件包括电机15、主动轮16和从动轮17，所述电机15安装在支撑台4上，所述主动轮16和从动轮17分别安装在支撑臂5的两端，所述电机15的输出端与主动轮16连接，所述从动轮17与锯轮2连接，所述主动轮16和从动轮17通过传动带23联动。

在本实施例中，所述排水孔10的截面为漏斗状，该排水孔10的大小从上至下依次减小，该排水孔10上端面的直径与锯轮2的直径相等。

在本实施例中，所述切割件3上固定有手柄21，所述手柄21焊接在切割件 3上远离支撑臂5的一侧。

第二实施例

如图3～4所示，与上述实施例不同，在本实施例中，所述底座1上还焊接有两块固定块18，所述固定块18分别安装在排水孔10两侧，所述固定块18为长条形，两固定块18对称设置，两固定块18在同一直线上，且两固定块18所组成的直线与支撑臂5垂直，所述固定块18上还卡舍有用于固定铝材的固定槽 19，所述固定槽19内侧壁均设有橡胶防护层20。

在本实施例中，所述手柄21上安装有控制器22，所述电机15与控制器22 电连接，所述液体泵8与控制电连接。

工作原理：开始切割铝材时，将待切割的铝材放入两个固定槽19内，然后通过打开控制器22将电机15和液体泵8打开，电机15带动主动轮16转动，通过传动带23带动从动轮17转动，从动轮17带动锯轮2开始转动工作，把拉手往下拉支撑臂5往下转动，锯轮2与铝材接触开始切割；与此同时，喷淋组件开始工作，液体泵8带动水流动，支撑台4内的水进入到喷淋管9中，水通过扇形喷嘴12将水高压分散地喷射到正在切割的铝材以及锯轮2上，水与铝屑混合，从排水孔10进入到第一输水管6内，水通过过滤网14进入第二输水管7，然后经过液体泵8重新回到支撑台4内腔循环使用，铝屑被过滤网14阻挡，在冲力的作用下自然沉淀，堆积在储废管13中；铝材切割完成后，将切割好的铝材取出，更换待切割铝材，在停止切割时，关闭控制器22将电机15和液体泵8 关闭即可；在需要回收处理铝屑时，保证切割装置停止工作的前提下，拧动储废管13至储废管13与第一输水管6松动，然后直接将储废管13取下，将储废管13内的铝屑取出，将储废管13重新拧动安装在第一输水管6上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用喷淋组件对铝材产生的铝屑进行去除收集，去除铝屑的效果好，去除全面，工作稳定，在喷淋时可以对切割时产生的高温起到一定的缓解降低的作用，保证切割的稳定性，水的循环利用，节能省材。

(2)本实用新型中扇形喷嘴12的设置，将水均匀分散地进行喷射，加大了去除铝屑的范围，加强去铝屑的效果；排水孔10为漏斗形的设置，加大了收集收集水流的面积，避免水流动到底座1外部污染工作环境；防护环11的设置，在切割时，避免了锯轮2在切断铝材后继续往下对底座1进行破坏，在操作失误导致锯轮2往下切割时，保护底座1，只需更换防护片即可。

(3)本实用新型固定块18和固定槽19的设置，方便在切割铝材时对铝材进行固定，避免切割时铝材滑动，橡胶防护层20的设置，在切割铝材时，防止铝材与固定块18摩擦造成铝材的磨损，保证铝材的质量，同时增大铝材与固定块18之间的摩擦，避免铝材滑动，进一步提高切割的稳定性，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材挤压机用切割装置，包括底座、设置在底座上且带有锯轮的切割件以及用于控制锯轮转动的动力组件，其特征在于：所述底座上安装有带有内腔的支撑台，所述动力组件安装在支撑台上，所述支撑台上安装有支撑臂，所述支撑臂可上下转动地设置在支撑台上，所述支撑臂远离支撑台的一端与切割件固定连接；所述底座上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一输水管、第二输水管、液体泵和喷淋管，所述底座上开设有排水孔，所述排水孔位于锯轮的正下方，所述排水孔上设有防护环，所述第一输水管垂直安装在底座下端且与排水孔连通，所述液体泵安装在底座下端且位于所述支撑台下端，所述液体泵的输出端穿过底座以及支撑台侧壁与支撑台的内腔连通，所述支撑台内腔储存有水，所述第二输水管在底座下端水平设置，该第二输水管的两端分别与第一输水管以及液体泵的输入端连通，所述喷淋管安装在底座上端且该喷淋管的一端与支撑台内腔连通，所述喷淋管的另一端位于排水孔的一侧且其上还安装有扇形喷嘴，所述扇形喷嘴的输出端朝向所述排水孔方向；所述第一输水管的底端可拆卸安装有储废管，所述第二输水管连接在第一输水管的侧面且其连接处还设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机用切割装置，其特征在于：所述动力组件包括电机、主动轮和从动轮，所述电机安装在支撑台上，所述主动轮和从动轮分别安装在支撑臂的两端，所述电机的输出端与主动轮连接，所述从动轮与锯轮连接，所述主动轮和从动轮通过传动带连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机用切割装置，其特征在于：所述底座上还安装有两块固定块，所述固定块分别安装在排水孔两侧，所述固定块上还卡舍有用于固定铝材的固定槽，所述固定槽内侧壁均设有橡胶防护层。

4.根据权利要求1所述的一种铝材挤压机用切割装置，其特征在于：所述排水孔的截面为漏斗状，该排水孔的大小从上至下依次减小。

5.根据权利要求2所述的一种铝材挤压机用切割装置，其特征在于：所述切割件上固定有手柄。

6.根据权利要求5所述的一种铝材挤压机用切割装置，其特征在于：所述手柄上安装有控制器，所述电机与控制器电连接，所述液体泵与控制电连接。

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