CN211839978U - 一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，包括底座，底座上设有烟尘处理装置、凹槽、冷却循环过滤装置、钢筋定长装置、U形支撑板、降温喷头、切割装置、导向轮以及夹紧装置。本实用新型通过设置钢筋定长装置便于对同一批次的钢筋进行定长切割处理，有效提高了钢筋的下料速度；同时夹紧装置便于对钢筋进行夹紧固定，避免切割时钢筋发生移动造成切割长度不准确的问题；最后烟尘处理装置能够将切割时产生的烟尘进行过滤处理，冷却循环过滤装置则可以对砂轮进行冷却降温。

Description

一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机

技术领域

本实用新型涉及桥梁盖梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机。

背景技术

盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩(台)或在排桩上设置的钢筋混凝土或少筋混凝土横梁。在盖梁的加工过程中需要将钢筋进行排布、绑扎，此时就需要使用钢筋下料机对钢筋进行切割下料，钢筋在下料时需要将钢筋切割成等长的钢筋段，而切割时产生的长度偏差则会造成原料的浪费，同时切割时钢筋发生移动则会对切割质量造成影响。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，包括底座，底座底面设有支腿，底座内壁一侧设有烟尘处理装置，底座顶面中部设有凹槽，凹槽上设有若干泄水孔，凹槽下方的底座内壁设有出气口与烟尘处理装置进气口连接的冷却循环过滤装置，底座上部一侧设有钢筋定长装置，底座顶面中部后侧设有U形支撑板，支撑板前侧下部设有出水口朝向凹槽并与冷却循环过滤装置的输出端连接的降温喷头，支撑板上连有切割装置，底座内远离钢筋定长装置一侧顶部转动设有若干部分伸出底座顶面的导向轮，导向轮与切割装置之间的底座上设有夹紧装置。

特别的，烟尘处理装置包括处理箱，处理箱底面设有出气孔，处理箱内从到上依次设有风机和若干过滤网，过滤网一侧贯穿处理箱侧壁并通过滑槽与处理箱内壁滑动连接，处理箱顶面设有与冷却循环过滤装置的出气口连接的进气孔。

特别的，冷却循环过滤装置包括与底座内壁固接的循环箱和循环泵，循环箱底面设有电机A，循环箱内下部设有筛网，筛网上方的循环箱后壁设有贯穿底座后壁的清渣门，电机A的输出轴贯穿筛网并连有清洁板，清洁板底面设有与筛网接触的清洁刷，循环箱一侧中部设有与烟尘处理装置进气口连接的换气孔，另一侧底端设有与循环泵输入端连接的循环孔，循环泵的输出端与降温喷头连接。

特别的，钢筋定长装置包括位于底座内上部的丝杠A和滑轨，滑轨通过支架与底座内壁连接，滑轨上滑动设有滑块，丝杠A的一端贯穿底座侧壁并连有转盘，另一端通过支架与底座顶面转动连接，丝杠A上螺接有丝母A，丝母A和滑块顶端均设有贯穿底座顶面的连接杆且两个连接杆顶端共接有定位板，底座顶面设有供连接杆移动的条形孔。

特别的，定位板下方的底座顶面设有刻度线。

特别的，切割装置包括位于支撑板后方的底座顶面上的液压缸，支撑板顶端转动设有旋转板，旋转板的后侧设有条形孔且液压缸的活塞杆通过转轴与旋转板的条形孔滑动连接，旋转板的前端连有安装板，安装板的一侧设有电机B且电机B的输出轴贯穿安装板并连有砂轮。

特别的，夹紧装置包括通过支架与底座顶面固接的电机C，电机C的输出端设有丝杠B，丝杠B远离电机C的一端同轴固接有与丝杠B螺纹旋向相反的丝杠C，丝杠C远离丝杠B的一端通过支架与底座顶面转动连接，丝杠B和丝杠C上均螺接有丝母B，丝母B的顶端设有贯穿底座顶面的连接杆，连接杆顶端均设有夹紧块，底座顶面设有供连接杆移动的条形孔，两个夹紧块相对的一侧设有弧形面。

特别的，夹紧块的弧形面上设有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置钢筋定长装置便于对同一批次的钢筋进行定长切割处理，有效提高了钢筋的下料速度；同时夹紧装置便于对钢筋进行夹紧固定，避免切割时钢筋发生移动造成切割长度不准确的问题；最后烟尘处理装置能够将切割时产生的烟尘进行过滤处理，冷却循环过滤装置则可以对砂轮进行冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧装置的结构示意图；

图3为钢筋定长装置的左视剖视图；

图4为烟尘处理装置的结构示意图；

图5为切割装置的左视剖视图(未显示底座内结构)；

图中：1-底座；2-烟尘处理装置；21-处理箱；22-出气孔；23-风机；24-过滤网；25-进气孔；3-凹槽；4-冷却循环过滤装置；41-循环箱；42-循环泵；43-筛网；44-清渣门；45-电机A；46-清洁板；47-清洁刷；48-换气孔；49-循环孔；5-钢筋定长装置；51-丝杠A；52-滑轨；53-转盘；54-丝母A；55-定位板；6-支撑板；7-降温喷头；8-切割装置；81-液压缸；82-旋转板；83-安装板；84-电机B；85-砂轮；9-夹紧装置；91-电机C；92-丝杠B；93-丝杠C；94-丝母B；95-夹紧块；96-橡胶层；10-导向轮；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～5所示，一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，包括底座1，底座1底面设有支腿，底座1内壁一侧设有烟尘处理装置2，底座1顶面中部设有凹槽3，凹槽3上设有若干泄水孔，凹槽3下方的底座1内壁设有出气口与烟尘处理装置2进气口连接的冷却循环过滤装置4，底座1上部一侧设有钢筋定长装置5，底座1顶面中部后侧设有U形支撑板6，支撑板6前侧下部设有出水口朝向凹槽3并与冷却循环过滤装置4的输出端连接的降温喷头7，支撑板6上连有切割装置8，底座1内远离钢筋定长装置5一侧顶部转动设有若干部分伸出底座1顶面的导向轮10，导向轮10与切割装置8之间的底座1上设有夹紧装置9。

特别的，烟尘处理装置2包括处理箱21，处理箱21底面设有出气孔22，处理箱21内从到上依次设有风机23和若干过滤网24，过滤网24一侧贯穿处理箱21侧壁并通过滑槽与处理箱21内壁滑动连接，处理箱21顶面设有与冷却循环过滤装置4的出气口连接的进气孔25。

特别的，冷却循环过滤装置4包括与底座1内壁固接的循环箱41和循环泵42，循环箱41底面设有电机A45，循环箱41内下部设有筛网43，筛网43上方的循环箱41后壁设有贯穿底座1后壁的清渣门44，电机A45的输出轴贯穿筛网43并连有清洁板46，清洁板46底面设有与筛网43接触的清洁刷47，循环箱41一侧中部设有与烟尘处理装置2进气口连接的换气孔48，另一侧底端设有与循环泵42输入端连接的循环孔49，循环泵42的输出端与降温喷头7连接。

特别的，钢筋定长装置5包括位于底座1内上部的丝杠A51和滑轨52，滑轨52通过支架与底座1内壁连接，滑轨52上滑动设有滑块，丝杠A51的一端贯穿底座1侧壁并连有转盘53，另一端通过支架与底座1顶面转动连接，丝杠A51上螺接有丝母A54，丝母A54和滑块顶端均设有贯穿底座1顶面的连接杆且两个连接杆顶端共接有定位板55，底座1顶面设有供连接杆移动的条形孔。

特别的，定位板55下方的底座1顶面设有刻度线。

特别的，切割装置8包括位于支撑板6后方的底座1顶面上的液压缸81，支撑板6顶端转动设有旋转板82，旋转板82的后侧设有条形孔且液压缸81的活塞杆通过转轴与旋转板82的条形孔滑动连接，旋转板82的前端连有安装板83，安装板83的一侧设有电机B84且电机B84的输出轴贯穿安装板83并连有砂轮85。

特别的，夹紧装置9包括通过支架与底座1顶面固接的电机C91，电机C91的输出端设有丝杠B92，丝杠B92远离电机C91的一端同轴固接有与丝杠B92螺纹旋向相反的丝杠C93，丝杠C93远离丝杠B92的一端通过支架与底座1顶面转动连接，丝杠B92和丝杠C93上均螺接有丝母B94，丝母B94的顶端设有贯穿底座1顶面的连接杆，连接杆顶端均设有夹紧块95，底座1顶面设有供连接杆移动的条形孔，两个夹紧块95相对的一侧设有弧形面。

特别的，夹紧块95的弧形面上设有橡胶层96。

本实用新型在使用时，将钢筋放置在导向轮10上并推动钢筋使得钢筋与定位板55接触，然后控制电机C91转动使得两个夹紧块95将钢筋夹紧固定，然后控制液压缸81升起同时电机B84带动砂轮85对钢筋进行切割，切割时循环泵42将循环箱41内的冷却液通过降温喷头7喷出在钢筋与砂轮85接触的地方进行冷却降温，同时风机23产生吸力使得切割产生的烟尘通过凹槽3上的泄水孔进入处理箱21中被过滤处理，冷却液则携带废屑进入循环箱41中，经过过滤网24的过滤后被循环利用，电机A45带动清洁刷47对筛网43进行处理，避免废屑堵塞筛网43造成冷却液过滤效率的下降；通过转动转盘53使得定位板55在底座1顶面移动，从而确定切割长度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)底面设有支腿，底座(1)内壁一侧设有烟尘处理装置(2)，底座(1)顶面中部设有凹槽(3)，凹槽(3)上设有若干泄水孔，凹槽(3)下方的底座(1)内壁设有出气口与烟尘处理装置(2)进气口连接的冷却循环过滤装置(4)，底座(1)上部一侧设有钢筋定长装置(5)，底座(1)顶面中部后侧设有U形支撑板(6)，支撑板(6)前侧下部设有出水口朝向凹槽(3)并与冷却循环过滤装置(4)的输出端连接的降温喷头(7)，支撑板(6)上连有切割装置(8)，底座(1)内远离钢筋定长装置(5)一侧顶部转动设有若干部分伸出底座(1)顶面的导向轮(10)，导向轮(10)与切割装置(8)之间的底座(1)上设有夹紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，烟尘处理装置(2)包括处理箱(21)，处理箱(21)底面设有出气孔(22)，处理箱(21)内从到上依次设有风机(23)和若干过滤网(24)，过滤网(24)一侧贯穿处理箱(21)侧壁并通过滑槽与处理箱(21)内壁滑动连接，处理箱(21)顶面设有与冷却循环过滤装置(4)的出气口连接的进气孔(25)。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，冷却循环过滤装置(4)包括与底座(1)内壁固接的循环箱(41)和循环泵(42)，循环箱(41)底面设有电机A(45)，循环箱(41)内下部设有筛网(43)，筛网(43)上方的循环箱(41)后壁设有贯穿底座(1)后壁的清渣门(44)，电机A(45)的输出轴贯穿筛网(43)并连有清洁板(46)，清洁板(46)底面设有与筛网(43)接触的清洁刷(47)，循环箱(41)一侧中部设有与烟尘处理装置(2)进气口连接的换气孔(48)，另一侧底端设有与循环泵(42)输入端连接的循环孔(49)，循环泵(42)的输出端与降温喷头(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，钢筋定长装置(5)包括位于底座(1)内上部的丝杠A(51)和滑轨(52)，滑轨(52)通过支架与底座(1)内壁连接，滑轨(52)上滑动设有滑块，丝杠A(51)的一端贯穿底座(1)侧壁并连有转盘(53)，另一端通过支架与底座(1)顶面转动连接，丝杠A(51)上螺接有丝母A(54)，丝母A(54)和滑块顶端均设有贯穿底座(1)顶面的连接杆且两个连接杆顶端共接有定位板(55)，底座(1)顶面设有供连接杆移动的条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，定位板(55)下方的底座(1)顶面设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，切割装置(8)包括位于支撑板(6)后方的底座(1)顶面上的液压缸(81)，支撑板(6)顶端转动设有旋转板(82)，旋转板(82)的后侧设有条形孔且液压缸(81)的活塞杆通过转轴与旋转板(82)的条形孔滑动连接，旋转板(82)的前端连有安装板(83)，安装板(83)的一侧设有电机B(84)且电机B(84)的输出轴贯穿安装板(83)并连有砂轮(85)。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，夹紧装置(9)包括通过支架与底座(1)顶面固接的电机C(91)，电机C(91)的输出端设有丝杠B(92)，丝杠B(92)远离电机C(91)的一端同轴固接有与丝杠B(92)螺纹旋向相反的丝杠C(93)，丝杠C(93)远离丝杠B(92)的一端通过支架与底座(1)顶面转动连接，丝杠B(92)和丝杠C(93)上均螺接有丝母B(94)，丝母B(94)的顶端设有贯穿底座(1)顶面的连接杆，连接杆顶端均设有夹紧块(95)，底座(1)顶面设有供连接杆移动的条形孔，两个夹紧块(95)相对的一侧设有弧形面。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁盖梁施工用钢筋下料机，其特征在于，夹紧块(95)的弧形面上设有橡胶层(96)。

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