CN211838811U - 点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶装置,包括:气源;减压阀,与气源连通并对所述气源供应的压缩气体进行减压;排出阀,与所述减压阀连通以排出经过所述减压阀减压的气体;稳压管,内设有沿其轴向贯通的气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀连通,所述气体通道的另一端与所述排出阀连通,减压阀能够在所述气体通道内的气压下降时控制压缩气体导入至所述气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀之间的气压下降率小于所述气体通道的另一端与所述排出阀之间的气压下降率;点胶件,所述点胶件与所述排出阀相连并由排出阀排出的气体挤压进行点胶。该点胶装置在快速连续重复出胶时具有出胶气压波形的高度一致性,显著提高出胶精度并提升出胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶装置。
背景技术
现有的减压阀的输出气压稳定原理是:若减压阀内置的控制回路接收的电信号保持不变,在减压阀的出气口的输出气压流量增大时,减压阀的输出气压会下降,减压阀会加大反馈调节力度使输出气压回到与设定气压一致;在减压阀的出气口的输出气压流量减小(甚至流量降为0)时,减压阀继续按已平衡的气体补充流量输出气体,输出气压将会出现显著过冲,减压阀检测到输出气压过冲后,降低气体补充流量直至输出气压回到与设定气压一致。
现有的点胶控制器的内部气路的基本结构为减压阀的出气口连接至排出阀的进气口,减压阀出气口的输出气压可按工艺应用要求设定。在点胶控制器出胶时,排出阀的进气口和出气口连通,减压阀的出气口的气压出现急剧下坠,显著低于设定气压,减压阀进行气压补充直至与设定气压一致的过程中,显著的气压过冲和超长的整定时间导致点胶控制器无法实现快速重复出胶,必须对点胶控制器的内部气路结构进行优化。
在现有技术中,在稳压气路中安装具有一定容积的储气罐,虽然储气罐能够明显抑制点胶时稳压气路的气压下冲,但是在连续重复点胶时,快速的响应导致减压阀向设定气压补充压缩空气时,在稳压气路出现显著的过冲,在出气口的输出气压流量减小(甚至流量降为0)时,减压阀经较长的反馈调节时间使输出气压从过冲降至与设定气压一致。但较长的反馈调节时间要求减压阀输出气压接口连接的负载完成本次作业后,输出气压出现过冲,下次作业需要等到输出气压从过冲降至与设定气压一致时方可开始,这限制了快速重复点胶的速率。
若点胶重复周期小于稳压气路中气压从过冲整定至与设定气压一致所需的时间,在第二次点胶时,稳压气路中的气压显著高于设定气压,导致针筒端获得比第一次点胶时高的工作气压。以点胶重复周期不超过稳压气路中气压从过冲整定至与设定气压一致所需时间进行快速重复出胶时,减压阀将无法保证输出气压与设定气压一致,稳压气路中的气压过冲导致后续每一次点胶时针筒端的气压均高于第一次的工作气压。在点胶工艺中,快速重复出胶的第一个胶点出胶量明显不足,导致制程能力降级。
也就是说,现有技术在应用于点胶控制器的快速重复出胶时,在考虑优先保证制程能力时,快速重复出胶的速率明显受限,直接限制了点胶控制器的产能;若产能提升更为重要,快速重复出胶直接导致第一个胶点出胶量明显偏少(与后续胶点相比),这将导致点胶控制器不满足制程要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种点胶装置,该点胶装置使用方便,便于进行连续重复出胶操作。
根据本实用新型实施例的点胶装置,包括:减压阀,所述减压阀与气源连通并对所述气源供应的压缩气体进行减压;排出阀,所述排出阀与所述减压阀连通以排出经过所述减压阀减压的气体;稳压管,所述稳压管内设有沿其轴向贯通的气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀连通,所述气体通道的另一端与所述排出阀连通,所述减压阀能够在所述气体通道内的气压下降时控制压缩气体导入至所述气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀之间的气压下降率小于所述气体通道的另一端与所述排出阀之间的气压下降率;点胶件,所述点胶件与所述排出阀相连并由所述排出阀排出的气体挤压进行点胶。
根据本实用新型实施例的点胶装置,采用减压阀、排出阀、稳压管和点胶件相结合,在点胶件执行出胶动作时,在排出阀导通瞬间,稳压管的一端与减压阀的出气口之间的气压下降滞后于稳压管的另一端与排出阀的进气口之间的气压下降,在极短时间内,稳压管的一端与减压阀的出气口之间的气压下降率小于稳压管的另一端与排出阀的进气口之间的气压下降率,这将延迟并减缓减压阀对稳压气路中的气压低于设定气压时的响应,减小了减压阀补充压缩空气时的气压过冲,提升了减压阀将稳压气路中的气压整定至与设定气压一致的速率。减压阀在向稳压气路补充压缩空气时,出现的较小气压过冲可以更快地恢复至与设定气压一致,连续出胶的间隔时间能够缩短至极短,也就是说,根据本实用新型实施例的点胶装置尤其能够提升点胶机在快速重复出胶时的工作气压一致性。在快速重复出胶(上次出胶结束至下次出胶开始之间的间歇时间不超过200ms)时能够保证所有点出胶量高度一致,极大提升制程能力。
根据本实用新型一个实施例,所述稳压管与所述减压阀和所述排出阀之间通过气管或管接头相连。
根据本实用新型一个实施例,所述稳压管形成为柱形,所述稳压管的轴向长度为所述气体通道的直径的10倍以上。
根据本实用新型一个实施例,所述稳压管形成为螺旋形。
根据本实用新型一个实施例,所述稳压管的数量为多个,多个所述稳压管串联分布于所述减压阀与所述排出阀之间。
根据本实用新型一个实施例,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的直径不同。
根据本实用新型一个实施例,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的直径差值不小于2mm。
根据本实用新型一个实施例,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的轴向长度不同。
根据本实用新型一个实施例,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的轴向长度的比例为2倍以上。
根据本实用新型一个实施例,所述减压阀为电气比例阀或电控减压阀,所述排出阀为两位三通电磁阀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的一实施例的点胶装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的又一实施例的点胶装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型的又一实施例的点胶装置的结构示意图;
图4是根据本实用新型的一实施例的点胶装置的连续出胶气压波形图。
附图标记:
点胶装置100;
点胶针筒11;气压传感器12;控制模块13;
减压阀20;排出阀30;稳压管40;点胶件50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的点胶装置100。
如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的点胶装置100包括:减压阀20、排出阀30、稳压管40和点胶件50。
具体而言,减压阀20与气源连通并对气源供应的压缩气体进行减压,排出阀30与减压阀20连通以排出经过减压阀20减压的气体,稳压管40内设有沿其轴向贯通的气体通道,气体通道的一端与减压阀20连通,气体通道的另一端与排出阀30连通,减压阀20能够在气体通道内的气压下降时控制压缩气体导入至气体通道,气体通道的一端与减压阀20之间的气压下降率小于气体通道的另一端与排出阀30之间的气压下降率,点胶件50与排出阀30相连并由排出阀30排出的气体挤压进行点胶。
换言之,根据本实用新型实施例的点胶装置100主要由减压阀20、排出阀30、稳压管40和点胶件50组成,通过气源能够向减压阀20提供高于其设定气压的高压压缩气体气源与减压阀20之间可通过软管连接。高压压缩气体在经过减压阀20减压后依次进入稳压管40、排出阀30后进入点胶件50内,通过排出阀30对排出的气量进行控制,能够调节点胶件50的出胶量。需要说明的是,稳压管40内限定有沿其轴向贯通的气体通道,气体通道的一端与减压阀20相连,气体通道的另一端与排出阀30相连。在点胶件50进行出胶动作时,排出阀30与点胶件50之间的气压会发生下降,此时可通过稳压管40向排出阀30所在方向的气路补充气体,导致稳压管40内的气压发生下降,此时可配合减压阀20向稳压管40内补充气体。由于气体通道的一端与减压阀20之间的气压下降率小于气体通道的另一端与排出阀30之间的气压下降率,也就是说,气体通道的一端与减压阀20之间的气压下降会滞后于气体通道的另一端与排出阀30之间的气压下降,减压阀20在向稳压管40内补充气体时,能够延迟并减缓减压阀20对稳压气路中的气压低于设定气压时的响应,其中稳压气路为减压阀20的出气口与排出阀30的进气口之间的气路,稳压气路内可储存有点胶件50设定的工作气压。
排出阀30的出气口与点胶针筒11之间的气路可定义为出胶气路,在点胶件50执行出胶动作时,排出阀30的出气口与进气口导通,稳压气路与出胶气路连通,稳压气路中的高压空气流入至出胶气路内,出胶气路中的气压上升至与稳压气路中的气压一致,点胶针筒11内的胶液从出胶口被挤出。在点胶机50停止执行出胶动作时,排出阀30可处于关断状态,稳压气路与出胶气路被切断,稳压气路向出气气路流出的气体流量为零。
其中,减压阀20可以通过电信号设定其输出气压,减压阀20可具有进气口、出气口和排气口。点胶件50可包括点胶针筒11,通过排出阀30能够导通或切断稳压气路与出胶气路的连接,通过稳压管40能够连接减压阀20的出气口和排出阀30的进气口。如图1和图4所示,在点胶针筒11的侧壁可安装有气压传感器12,其安装位置高于点胶针筒11内的液位,气压传感器12可用于在快速重复出胶时,采集针筒端的连续出胶气压波形。
根据本实用新型实施例的点胶装置100还可包括控制模块13,通过控制模块13可输出设定减压阀20输出气压的电信号、可输出设定排出阀30导通/关断的电信号。
由此,根据本实用新型实施例的点胶装置100主要由减压阀20、排出阀30、稳压管40和点胶件50组成,在点胶件50执行出胶动作时,在排出阀30导通瞬间,稳压管40的一端与减压阀20的出气口之间的气压下降滞后于稳压管40的另一端与排出阀30的进气口之间的气压下降,在极短时间内,稳压管40的一端与减压阀20的出气口之间的气压下降率小于稳压管40的另一端与排出阀30的进气口之间的气压下降率,这将延迟并减缓减压阀20对稳压气路中的气压低于设定气压时的响应,减小了减压阀20补充压缩空气时的气压过冲,提升了减压阀20将稳压气路中的气压整定至与设定气压一致的速率。减压阀20在向稳压气路补充压缩空气时,出现的较小气压过冲可以更快地恢复至与设定气压一致,连续出胶的间隔时间能够缩短至极短,也就是说,根据本实用新型实施例的点胶装置100尤其能够提升点胶装置100在快速重复出胶时出胶气路的工作气压一致性。在快速重复出胶(上次出胶结束至下次出胶开始之间的间歇时间不超过200ms)时能够保证所有点出胶量高度一致,极大提升制程能力。
其中,稳压管40的一端与减压阀20的出气口之间的气压下降滞后于稳压管40的另一端与排出阀30的进气口之间的气压下降,可以设置为稳压管40内接近减压阀20出气口侧的气压下降滞后于稳压管40内接近排出阀进气口侧的气压下降。
根据本实用新型的一个实施例,稳压管40与减压阀20和排出阀30之间通过气管或管接头相连,也就是说,稳压管40的一端与减压阀20之间可以通过气管或管接头相连,稳压管40的另一端与排出阀30之间也可以通过气管或管接头相连。
在本实用新型的一些具体实施方式中,稳压管40形成为柱形,稳压管40的轴向长度大于气体通道的直径,稳压管40的轴向长度可以为气体通道的直径的10倍以上。稳压管40的具体的管径和管长可以通过针筒端的气压波形测试确定。
可选地,稳压管40可形成为硬质管或者软质管。
根据本实用新型的一个实施例,稳压管40可形成为螺旋形,螺旋形的稳压管40可以卷绕在减压阀20和/或排出阀30,能够在提高稳压效果的同时,提高储气量,减小所占空间,提高结构紧凑性。
在本实用新型的一些具体实施方式中,稳压管40的数量为多个,多个稳压管40串联分布于减压阀20与排出阀30之间,也就是说,在减压阀20的出气口与排出阀30的进气口之间形成的稳压气路中可串联多个稳压管40。采用多种方式连接的稳压管40能够适用于更具体的工艺应用,从而在不同的工艺中均能够将快速重复点胶时减压阀20整定气压出现的过冲抑制至最小,获得最快的稳压气路中的气压整定至与设定气压一致的速率。如图2所示,稳压管40的数量为2个,两个稳压管40之间可以通过软管相连。如图3所示,两个稳压管40之间可以通过管接头相连。
进一步地,相邻两个稳压管40对应的气体通道的直径不同。
可选地,相邻两个稳压管40对应的气体通道的直径差值为不小于2mm。
根据本实用新型的一个实施例,相邻两个稳压管40对应的气体通道的轴向长度不同。
进一步地,相邻两个稳压管40对应的气体通道的轴向长度的比例为2倍以上。
在本实用新型的一些具体实施方式中,减压阀20为电气比例阀或电控减压阀20,排出阀30为两位三通电磁阀。
通过气压传感器12对图1所示的本实用新型一实施例的点胶装置100进行连续出胶气压波形采集,在快速重复出胶时,本申请的连续出胶气压波形与现有技术的波形对比如图4所示。其中,T为快速重复出胶的单次出胶持续时间;Ts为快速重复出胶的重复周期;P为设定的出胶气压;a指示从气压传感器12采集到的本申请的工作气压波形;b指示从气压传感器12采集到的现有技术的工作气压波形。
由图4可知,指示a(实线绘制)所指的多次快速重复出胶气压波形均与设定的工作气压P一致,指示b(虚线绘制)所指的多次快速重复出胶气压波形中,除第一个气压波形与设定气压一致外,后续的气压均明显高于设定气压P。需要说明的是,图4中示出了以5次快速重复出胶的波形对比,具体的点胶工艺应用中,快速重复出胶的连续次数是任意的。
总而言之,根据本实用新型实施例的点胶装置100采用气源、减压阀20、排出阀30、稳压管40和点胶件50相结合,通过在稳压气路中串接稳压管40,能够在明显抑制快速重复点胶时减压阀20整定气压过冲的同时提升了减压阀20将稳压气路中的气压整定至与设定气压一致的速率,从而提升点胶控制器的快速重复出胶时的工作气压一致性。也就是说,根据本实用新型实施例的点胶装置100能够以较短的点胶重复周期执行点胶作业,提高点胶效率并保证了点胶精度的一致性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种点胶装置,其特征在于,包括:
减压阀,所述减压阀与气源连通并对所述气源供应的压缩气体进行减压;
排出阀,所述排出阀与所述减压阀连通以排出经过所述减压阀减压的气体;
稳压管,所述稳压管内设有沿其轴向贯通的气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀连通,所述气体通道的另一端与所述排出阀连通,所述减压阀能够在所述气体通道内的气压下降时控制压缩气体导入至所述气体通道,所述气体通道的一端与所述减压阀之间的气压下降率小于所述气体通道的另一端与所述排出阀之间的气压下降率;
点胶件,所述点胶件与所述排出阀相连并由所述排出阀排出的气体挤压进行点胶。
2.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述稳压管与所述减压阀和所述排出阀之间通过气管或管接头相连。
3.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述稳压管形成为柱形,所述稳压管的轴向长度为所述气体通道的直径的10倍以上。
4.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述稳压管形成为螺旋形。
5.根据权利要求1-4中任一所述的点胶装置,其特征在于,所述稳压管的数量为多个,多个所述稳压管串联分布于所述减压阀与所述排出阀之间。
6.根据权利要求5所述的点胶装置,其特征在于,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的直径不同。
7.根据权利要求6所述的点胶装置,其特征在于,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的直径差值不小于2mm。
8.根据权利要求5所述的点胶装置,其特征在于,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的轴向长度不同。
9.根据权利要求8所述的点胶装置,其特征在于,相邻两个所述稳压管对应的所述气体通道的轴向长度的比例为2倍以上。
10.根据权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述减压阀为电气比例阀或电控减压阀,所述排出阀为两位三通电磁阀。
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