CN203035631U - 挤压机液压控制系统 - Google Patents

挤压机液压控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203035631U
CN203035631U CN 201320002103 CN201320002103U CN203035631U CN 203035631 U CN203035631 U CN 203035631U CN 201320002103 CN201320002103 CN 201320002103 CN 201320002103 U CN201320002103 U CN 201320002103U CN 203035631 U CN203035631 U CN 203035631U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
feed liquor
communicated
liquid inlet
variable displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201320002103
Other languages
English (en)
Inventor
董晓娟
权晓惠
张立波
荆云海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN 201320002103 priority Critical patent/CN203035631U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203035631U publication Critical patent/CN203035631U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型提供的挤压机液压控制系统，包括高压气罐、活塞式蓄能器、蓄能器隔离阀、比例流量阀、蓄能器供油进液阀、高频响比例阀、主缸进液阀、侧缸进液阀、补液变量泵及多台并联的进液变量泵；高压气罐通过管道与活塞式蓄能器进气口连通；活塞式蓄能器的出油口经管道，依次经过蓄能器供油进液阀、比例流量阀、蓄能器隔离阀与挤压机主缸连通；补液变量泵经管道经单向阀与活塞式蓄能器的出油口连通；多台并联的进液变量泵的总出油口一路经高频响比例阀、主缸进液阀、侧缸进液阀分别与挤压机主缸、挤压机侧缸的大腔连通；一路经主缸进液阀、侧缸进液阀分别与挤压机主缸、挤压机侧缸连通。该系统具有挤压速度变化范围大，精度要求高等特点。

Description

挤压机液压控制系统
技术领域
本实用新型涉及液压控制系统，特别是泵—蓄能器联合传动在挤压机液压控制系统中的应用，即挤压机液压控制系统及其控制方法。
背景技术
现代挤压机液压控制系统多采用液压油为介质，而以水为介质的泵—蓄能器传动，由于难于实现自动精确控制，元件寿命低，运行成本高，维护不方便等原因已不被采用。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能适用于挤压速度变化范围大，精度要求高的挤压机液压控制系统及其控制方法。
为达上述目的，本实用新型提供了一种挤压机液压控制系统，其特征在于：包括高压气罐、活塞式蓄能器、蓄能器隔离阀、比例流量阀、蓄能器供油进液阀、高频响比例阀、主缸进液阀、侧缸进液阀、补液变量泵及多台并联的进液变量泵；
高压气罐通过管道与活塞式蓄能器进气口连通以为活塞式蓄能器供油时提供气压补偿；活塞式蓄能器的出油口通过管道，依次经过蓄能器供油进液阀、比例流量阀、蓄能器隔离阀，与挤压机主缸连通；补液变量泵通过管道经单向阀与活塞式蓄能器的出油口连通，对活塞式蓄能器进行供油后补液；
多台并联的进液变量泵的总出油口一路经高频响比例阀、主缸进液阀、侧缸进液阀分别与挤压机主缸、挤压机侧缸的大腔连通；另一路经主缸进液阀、侧缸进液阀分别与挤压机主缸、挤压机侧缸连通。
上述多台并联的进液变量泵相互间设有隔离阀，以实现一到多台进液变量泵的并联运行。
本实用新型的有益效果是：在低速挤压时采用容积与节流联合调速方式进行控制，以保证响应快并达到高精度要求，即采用变量泵粗调，高频响比例阀精调，这样既减少了节流调速带来的发热严重的缺点，又满足了高精度控制的要求。在中速时，采用变量泵组合进行容积调速，实现不同挤压速度的控制要求。在高速挤压时，采用泵和活塞式蓄能器同时供液，减少了装机功率，降低了能耗，同时并联的活塞式蓄能器主缸进液回路中设置比例流量阀，实现挤压速度的实时控制。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的一实施例提供的挤压机液压控制系统结构示意图；
图中：1、补液变量泵；2、侧缸进液阀；3、主缸进液阀；4、高频响比例阀；5、蓄能器供油进液阀；6、比例流量阀；7、蓄能器隔离阀；8、活塞式蓄能器；9、高压气罐；10、挤压机侧缸；11、挤压机主缸；12、13，侧缸进液阀； 14、侧缸排液阀；15、主缸进液阀；16、17、18，进液变量泵。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的能适用于挤压速度变化范围大，精度要求高的挤压机液压控制系统，包括高压气罐9、活塞式蓄能器8、蓄能器隔离阀7、比例流量阀6、蓄能器供油进液阀5、高频响比例阀4、主缸进液阀3、侧缸进液阀2、补液变量泵1及多台并联的进液变量泵16、17、18；高压气罐9通过管道与活塞式蓄能器8进气口连通以为活塞式蓄能器8供油时提供气压补偿；活塞式蓄能器8的出油口通过管道，依次经过蓄能器供油进液阀5、比例流量阀6、蓄能器隔离阀7，与挤压机主缸11连通；补液变量泵1通过管道经单向阀与活塞式蓄能器8的出油口连通，对活塞式蓄能器8进行供油后补液；多台并联的进液变量泵16、17、18的总出油口一路经高频响比例阀4、主缸进液阀3、侧缸进液阀2分别与挤压机主缸11、挤压机侧缸10的大腔连通；另一路经主缸进液阀15、侧缸进液阀12、13分别与挤压机主缸11、挤压机侧缸10连通。
多台并联的进液变量泵16、17、18相互间设有隔离阀，以实现一到多台进液变量泵16、17、18的并联运行。
上述挤压机液压控制系统的控制方法，其特征在于：
1）、在低速挤压时，高压液体自进液变量泵16进入主侧缸阀块，经高频响比例阀4、主缸进液阀3、侧缸进液阀2分别进入挤压机主缸11及挤压机侧缸10的大腔，通过容积与节流联合调速方式进行控制，即先根据挤压速度要求通过进液变量泵16对流量粗调，再通过高频响比例阀4进行精调，使挤压速度响应快，波动小，以实现高精度控制； 
2）、在中速挤压时，采用进液变量泵16、17、18直接供油的方式，挤压时系统所需要的高压液体自进液变量泵16、17、18进入主、侧缸阀块，主缸进液阀15、侧缸进液阀12、13打开，挤压机主缸11及挤压机侧缸10前进，根据不同的挤压速度要求，通过进液变量泵16、17、18进行容积调速，以实现不同挤压速度的控制要求； 
3）、在高速挤压时，采用进液变量泵16、17、18和活塞式蓄能器8同时供液的方式，挤压时系统所需要的高压液体通过活塞式蓄能器8在高压气罐9的作用下短时间释放大量高压油进入挤压机主缸11，同时进液变量泵16、17、18提供的高压油通过主、侧缸阀块进入挤压机主缸11及挤压机侧缸10的大腔，挤压机主缸11及挤压机侧缸10前进，使挤压速度达到要求，通过比例流量阀6对挤压速度进行调节，实现挤压速度的实时控制。
本实施例提供的挤压机液压控制系统，在低速挤压时采用容积与节流联合调速方式进行控制，以保证响应快并达到高精度要求，即采用变量泵粗调，高频响比例阀精调，这样既减少了节流调速带来的发热严重的缺点，又满足了高精度控制的要求。在中速时，采用变量泵组合进行容积调速，实现不同挤压速度的控制要求。在高速挤压时，需要泵和活塞式蓄能器同时供液，减少了装机功率，降低了能耗，同时并联的活塞式蓄能器主缸进液回路中设置比例流量阀，实现挤压速度的实时控制。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.挤压机液压控制系统，包括高压气罐（9）、活塞式蓄能器（8）、蓄能器隔离阀（7）、比例流量阀（6）、蓄能器供油进液阀（5）、高频响比例阀（4）、主缸进液阀（3）、侧缸进液阀（2）、补液变量泵（1）及多台并联的进液变量泵（16、17、18）；
高压气罐（9）通过管道与活塞式蓄能器（8）进气口连通为活塞式蓄能器（8）供油时提供气压补偿；活塞式蓄能器（8）的出油口通过管道，依次经过蓄能器供油进液阀（5）、比例流量阀（6）、蓄能器隔离阀（7），与挤压机主缸（11）连通；补液变量泵（1）通过管道经单向阀与活塞式蓄能器（8）的出油口连通，对活塞式蓄能器（8）进行供油后补液；
多台并联的进液变量泵（16、17、18）的总出油口一路经高频响比例阀（4）、主缸进液阀（3）、侧缸进液阀（2）分别与挤压机主缸（11）、挤压机侧缸（10）的大腔连通；另一路经主缸进液阀（15）、侧缸进液阀（12、13）分别与挤压机主缸（11）、挤压机侧缸（10）连通。
2.如权利要求1所述的挤压机液压控制系统，其特征是：所述多台并联的进液变量泵（16、17、18）相互间设有隔离阀，以实现一到多台进液变量泵（16、17、18）的并联运行。
CN 201320002103 2013-01-05 2013-01-05 挤压机液压控制系统 Withdrawn - After Issue CN203035631U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320002103 CN203035631U (zh) 2013-01-05 2013-01-05 挤压机液压控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320002103 CN203035631U (zh) 2013-01-05 2013-01-05 挤压机液压控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203035631U true CN203035631U (zh) 2013-07-03

Family

ID=48687760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320002103 Withdrawn - After Issue CN203035631U (zh) 2013-01-05 2013-01-05 挤压机液压控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203035631U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103057159A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 中国重型机械研究院股份公司 挤压机液压控制系统及其控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103057159A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 中国重型机械研究院股份公司 挤压机液压控制系统及其控制方法
CN103057159B (zh) * 2013-01-05 2015-04-08 中国重型机械研究院股份公司 挤压机液压控制系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103057159B (zh) 挤压机液压控制系统及其控制方法
CN201865889U (zh) 一种往复式压缩机余隙无级调节执行机构
CN107882791B (zh) 多缸压力机液压控制系统及其控制方法
CN201776935U (zh) 一种两套液压系统结构的液压机
CN203035631U (zh) 挤压机液压控制系统
CN202301245U (zh) 多气缸同步运行装置
CN202621870U (zh) 节能型压铸机液压系统
CN106224312B (zh) 一种单柱塞泵矩阵式布置液压驱动系统
CN102536924A (zh) 单液压缸单作用增压器液压系统
CN202900841U (zh) 一种液压泵站
CN202721223U (zh) 量筒式自动注液装置
CN203239687U (zh) 气液补压装置
CN203743135U (zh) 节能型压力机的液压回路
CN203023801U (zh) 一种液体补充系统
CN206830401U (zh) 一种智能高压柱塞泵
CN203498909U (zh) 一种具有水压平衡调节器的供水系统
CN110345114A (zh) 一种抑制多余力的被动式力加载装置
CN108087258A (zh) 一种自动调压注水泵节能控制系统及注水调节方法
CN208546373U (zh) 一推多级保证同步的液压执行分配器
CN203144016U (zh) 超高压电动液压泵站
CN203476850U (zh) 一种混凝土泵车用蓄能器的流量控制装置及混凝土泵车
CN203657971U (zh) 移运式试压装置
CN202926502U (zh) 可变喷油压力双增压共轨喷油系统
CN102815008A (zh) 一种新型两套液压系统的液压机构
CN102275329A (zh) 一种两套液压系统结构的液压机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130703

Effective date of abandoning: 20150408

RGAV Abandon patent right to avoid regrant