CN211838367U - 负压胶粉细碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及负压胶粉细碎系统，属于橡胶处理技术领域，包括双辊粉碎机、分散装置和出料装置，其特征在于：所述的系统还包括分选装置和负压装置，所述的双辊粉碎机通过传送带连接分散装置的进料口，所述的分散装置的出料口与分选装置的进料口之间通过管道连接有负压装置，所述的分选装置出料口连接有出料装置，负压装置的设置可以将橡胶颗粒从碰击磨中有效递送近高平方筛进行分选，分选装置可将不同粒径的橡胶颗粒分开装袋，使成品更方便利用。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶处理技术领域，涉及到一种细碎系统，具体为负压胶粉细碎系统。
背景技术
橡胶制品加工处理时，通常会将橡胶制成块，然后再破碎加工，最后经与相应的其它物料进行混合加工成相应的符合要求的橡胶颗粒体，不同的橡胶产品所需要的橡胶颗粒粒径不同，在生产后需要对其进行筛选分类，费时费力。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，设计了负压胶粉细碎系统，具有将橡胶颗粒根据不同粒径进行分类筛选的功能。
本实用新型的具体技术方案是：
负压胶粉细碎系统，包括双辊粉碎机、分散装置和出料装置，关键点是：所述的系统还包括分选装置和负压装置，所述的双辊粉碎机通过传送带连接分散装置的进料口，所述的分散装置的出料口与分选装置的进料口之间通过管道连接有负压装置，所述的分选装置出料口连接有出料装置。
所述的分散装置包括磁选机和碰击磨，所述的分选装置包括高平方筛，所述的负压装置包括提料萨克龙，所述的出料装置包括出料萨克龙；所述的双辊粉碎机借助传送带与磁选机进料口连接，所述的磁选机出料口与碰击磨通过导管相连，所述的碰击磨出料口通过导管与提料萨克龙的进料口相连，所述的提料萨克龙的出料口与高平方筛的进料口借助导管相连，所述的高平方筛的各孔径出料口设置有出料萨克龙，所述的提料萨克龙和出料萨克龙顶部连接有高压风机。
所述的出料装置包括除铁屑装置，所述的除铁屑装置设置在出料萨克龙的出料口处。
所述的除铁屑装置包括设置在出料萨克龙出料口正下方的分散帽，所述的分散帽下设置有吸铁箱，所述的吸铁箱下设置有与吸铁箱底面宽度相等的滑槽，所述的吸铁箱与滑槽形成可拆卸连接。
所述的提料萨克龙的出料口通过导管连接有由多个高平方筛组成的分散组。
所述的细碎系统的出料口末端设置有检测装置。
所述的检测装置包括设置有阀门的取样管、检测筛网、颜色传感器和检测传送带，所述的取样管的出样口正对检测筛网，所述的颜色传感器的探头正对检测筛网上表面，所述的检测筛网下设置有检测传送带，所述的检测传送带末端设置在出料装置的出料口下方。
所述的检测装置设置有阀门的取样管、检测筛网、检测传送带、支撑柱和设置在检测筛网与支撑柱连接处的压力传感器，所述的取样管的出样口正对检测筛网，所述的检测筛网下设置有检测传送带，所述的检测传送带末端设置在出料装置的出料口下方。
所述的高平方筛的粗料出口设置有管道连接双辊粉碎机的进料口。
本实用新型的有益效果是：负压装置的设置可以将橡胶颗粒从碰击磨中有效递送近高平方筛进行分选，分选装置可将不同粒径的橡胶颗粒分开装袋，使成品更方便利用。
附图说明
图1是本实用新型的正式结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型中检测装置的放大图。
图4是本实用新型中除铁屑装置的发大图。
附图中，1、磁选机，2、传送带，3、双辊粉碎机，4、碰击磨，5、高平方筛，6、提料萨克龙，7、接受袋，8、检测装置，9、除铁屑装置，10、出料萨克龙，11、高压风机，401、颜色传感器，402、检测筛网，403、检测传送带，404、取样管，405、阀门，406、压力传感器，901、分散帽，902、吸铁箱，903、滑槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此：
本实用新型为负压胶粉细碎系统，包括双辊粉碎机3、分散装置和出料装置，其特征在于：所述的系统还包括分选装置和负压装置，所述的双辊粉碎机3通过传送带2连接分散装置的进料口，所述的分散装置的出料口与分选装置的进料口之间通过管道连接有负压装置，所述的分选装置出料口连接有出料装置。
负压装置的设置可以将橡胶颗粒从分散装置中有效递送进分选装置进行分选，分选装置可将不同粒径的橡胶颗粒分开装袋，成品更方便使用。
具体实施例，如说明书附图1-2所示，所述的分散装置包括磁选机1和碰击磨4，所述的分选装置包括高平方筛5，所述的负压装置包括提料萨克龙6，所述的出料装置包括出料萨克龙10；所述的双辊粉碎机3借助传送带2与磁选机1进料口连接，所述的磁选机1出料口与碰击磨4通过导管相连，所述的碰击磨4出料口通过导管与提料萨克龙6的进料口相连，所述的提料萨克龙6的出料口与高平方筛5的进料口借助导管相连，所述的高平方筛5的各孔径出料口设置有出料萨克龙10，所述的提料萨克龙6和出料萨克龙10顶部连接有高压风机11。
所述的碰击磨4详见授权公告号为“CN209049458U”的一种碰击破聚的橡胶胶粉细碎设备，所述的磁选机1内设置有绞龙，所述的磁选机1可对橡胶颗粒进行第一步去铁屑处理，同时磁选机1内的绞龙将聚团的橡胶颗粒搅散，送进碰击磨4；所述的碰击磨4可提供一定负压，将橡胶颗粒从磁选机1中吸出，并进行进一步分散；所述的萨克龙可提供负压将橡胶颗粒从碰击磨4中吸出，递送进高平方筛5进行分选；所述的高平方筛5内置60目、80目和100目；所述的出料萨克龙10可将分选好的橡胶颗粒吸出系统，所述的高压风机11可为萨克龙提供负压，使橡胶颗粒吸入萨克龙中。
如说明书附图4所示，所述的出料装置包括除铁屑装置9，所述的除铁屑装置9设置在出料萨克龙10的出料口处。所述的橡胶颗粒中可能有铁屑等杂质，影响橡胶质量，除铁屑装置9可以将铁屑从橡胶颗粒中分出。
所述的除铁屑装置9包括设置在出料萨克龙10出料口正下方的分散帽901，所述的分散帽901下设置有吸铁箱902，所述的吸铁箱902下设置有与吸铁箱902底面宽度相等的滑槽903，所述的吸铁箱902与滑槽903形成可拆卸连接。所述的分散帽901可以将待除铁的橡胶颗粒沿吸铁箱902分散开，使待处理橡胶颗粒与吸铁箱902充分接触；滑槽903对吸铁箱902起到支撑作用，当卸铁箱所吸铁屑饱和时，可将卸铁箱沿滑槽903取出，将铁屑清除重新使用。
所述的提料萨克龙6的出料口通过导管连接有由多个高平方筛5组成的分散组。所述的不同高平方筛5相同目的出口通过导管相连，导入共同出料装置内。多个高平方筛5的设置可增加系统的分选效率。
如说明书附图3所示，所述的系统的出料口末端设置有检测装置8。可以对所分选出的橡胶颗粒粒径是否符合要求做出检测，防止系统故障。
所述的检测装置8包括设置有阀门405的取样管404、检测筛网402、颜色传感器401和检测传送带403，所述的取样管404的出样口正对检测筛网402，所述的颜色传感器401的探头正对检测筛网402上表面，所述的检测筛网402下设置有检测传送带403，所述的检测传送带403末端设置在出料装置的出料口下方。所述的检测装置8的网眼大于理论所出颗粒的粒径，当检测筛网402上有橡胶颗粒时，说明所出橡胶颗粒粒径不合规，由于橡胶颗粒为黑色，检测筛网402为白色，当颜色传感器401检测到颜色由白变黑时，说明筛网上有橡胶颗粒积累，发出故障信号。同时通过检测的颗粒由检测传送带403送入接受袋7。
所述的检测装置8设置有阀门405的取样管404、检测筛网402、检测传送带403、支撑柱和设置在检测筛网402与支撑柱连接处的压力传感器406，所述的取样管404的出样口正对检测筛网402，所述的检测筛网402下设置有检测传送带403，所述的检测传送带403末端设置在出料装置的出料口下方。当压力传感器406检测到检测筛网402所提供的压力发生一定变化时，压力传感器406发出相应的信号，提示出现故障。
所述的高平方筛5的粗料出口设置有管道连接双辊粉碎机3的进料口。所述的高平方筛5中无法通过筛网的粗颗粒，不符合加工标准，会通过管道重新送进双辊粉碎机3进行二次粉碎。
Claims (9)
1.负压胶粉细碎系统，包括双辊粉碎机(3)、分散装置和出料装置，其特征在于：所述的系统还包括分选装置和负压装置，所述的双辊粉碎机(3)通过传送带(2)连接分散装置的进料口，所述的分散装置的出料口与分选装置的进料口之间通过管道连接有负压装置，所述的分选装置出料口连接有出料装置。
2.根据权利要求1所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的分散装置包括磁选机(1)和碰击磨(4)，所述的分选装置包括高平方筛(5)，所述的负压装置包括提料萨克龙(6)，所述的出料装置包括出料萨克龙(10)；所述的双辊粉碎机(3)借助传送带(2)与磁选机(1)进料口连接，所述的磁选机(1)出料口与碰击磨(4)通过导管相连，所述的碰击磨(4)出料口通过导管与提料萨克龙(6)的进料口相连，所述的提料萨克龙(6)的出料口与高平方筛(5)的进料口借助导管相连，所述的高平方筛(5)的各孔径出料口设置有出料萨克龙(10)，所述的提料萨克龙(6)和出料萨克龙(10)顶部连接有高压风机(11)。
3.根据权利要求1所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的出料装置包括除铁屑装置(9)，所述的除铁屑装置(9)设置在出料萨克龙(10)的出料口处。
4.根据权利要求3所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的除铁屑装置(9)包括设置在出料萨克龙(10)出料口正下方的分散帽(901)，所述的分散帽(901)下设置有吸铁箱(902)，所述的吸铁箱(902)下设置有与吸铁箱(902)底面宽度相等的滑槽(903)，所述的吸铁箱(902)与滑槽(903)形成可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的提料萨克龙(6)的出料口通过导管连接有由多个高平方筛(5)组成的分散组。
6.根据权利要求1所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的细碎系统的出料口末端设置有检测装置(8)。
7.根据权利要求6所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的检测装置(8)包括设置有阀门(405)的取样管(404)、检测筛网(402)、颜色传感器(401)和检测传送带(403)，所述的取样管(404)的出样口正对检测筛网(402)，所述的颜色传感器(401)的探头正对检测筛网(402)上表面，所述的检测筛网(402)下设置有检测传送带(403)，所述的检测传送带(403)末端设置在出料装置的出料口下方。
8.根据权利要求6所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的检测装置(8)设置有阀门(405)的取样管(404)、检测筛网(402)、检测传送带(403)、支撑柱和设置在检测筛网(402)与支撑柱连接处的压力传感器(406)，所述的取样管(404)的出样口正对检测筛网(402)，所述的检测筛网(402)下设置有检测传送带(403)，所述的检测传送带(403)末端设置在出料装置的出料口下方。
9.根据权利要求2所述的负压胶粉细碎系统，其特征在于：所述的高平方筛(5)的粗料出口设置有管道连接双辊粉碎机(3)的进料口。
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| CN202020152738.0U CN211838367U (zh) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | 负压胶粉细碎系统 |
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