CN218707459U - 一种用于粉料的重力自动除块器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料筛分技术领域，特别涉及一种用于粉料的重力自动除块器，包括筛网和振动器，所述筛网为倾斜状，所述振动器安装于筛网高的一端，所述筛网低的一端与排料管相连。本实用新型在筛网的高的一端设置振动器，可有效防止粉料挂网情况的出现，提高筛分的效率。

Description

一种用于粉料的重力自动除块器

技术领域

本实用新型涉及粉料筛分技术领域，特别涉及一种用于粉料的重力自动除块器。

背景技术

工业生产过程中，粉料产品中常夹带有块状物料，下料过程中需要及时去除。现有的粉料除块设备主要用倾斜布置的筛网进行筛分，很容易出现粉料挂在筛网上的情况，从而造成堵塞，影响筛分的进度。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中粉料除块设备主要用倾斜布置的筛网进行筛分，很容易出现物料挂在筛网上的情况，从而造成堵塞，影响筛分的进度的问题，提出一种用于粉料的重力自动除块器，在筛网的高的一端设置振动器，可有效防止粉料挂网情况的出现，提高筛分的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于粉料的重力自动除块器，包括筛网和振动器，所述筛网为倾斜状，所述振动器安装于筛网高的一端，所述筛网低的一端与排料管相连。

作为优选方案，还包括接料锥，所述接料锥底部设置有出料口。

作为优选方案，所述出料口的上方设置有静电接地片。

作为优选方案，还包括分离筒，所述分离筒与接料锥相连，所述分离筒的顶部设置有进料口。

作为优选方案，所述筛网设置于分离筒内且与分离筒筒壁的夹角为40°。

作为优选方案，所述分离筒上设置有微波对射料位开关。

作为优选方案，所述排料管上分别设置有第一气动插板阀和第二气动插板阀，所述排料管的末端为块料排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在筛网的高的一端设置振动器，可有效防止粉料挂网情况的出现，提高筛分的效率；筛网与分离筒筒壁的夹角为40°，保证块状料往块料排料口滑动其能够很好的分离粉料和块料；分离筒上设置微波对射料位开关，以检测料块状料是否到达该料位；静电接地片用于将产生的静电导向地面，从而保护工作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、静电接地片，2、接料锥，3、分离筒，4、筛网，5、振动器，6、微波对射料位开关，7、第一气动插板阀，8、排料管，9、第二气动插板阀，A、进料口，B、出料口，C、块料排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种用于粉料的重力自动除块器，包括筛网4和振动器5，筛网4为倾斜状，振动器5安装于筛网4高的一端，筛网4低的一端与排料管8相连，则通过振动器5的振动，可有效防止粉料挂网情况的出现，提高筛分的效率。

在一个实施例中，还包括接料锥2，接料锥2底部设置有出料口B，用于粉料的出料。

在一个实施例中，出料口B的上方设置有静电接地片1，用于将产生的静电导向地面，从而保护工作人员的安全。

在一个实施例中，还包括分离筒3，分离筒3与接料锥2相连，分离筒3的顶部设置有进料口A，用于物料的进料。

在一个实施例中，筛网4设置于分离筒3内且与分离筒3筒壁的夹角为40°，此角度的夹角使得粉料与块料的分离更加有效。

在一个实施例中，分离筒3上设置有微波对射料位开关6，具体的，微波对射料位开关6设置于靠近排料管8入口的位置，用于检测块料是否到达该料位。

在一个实施例中，排料管8上分别设置有第一气动插板阀7和第二气动插板阀9，排料管8的末端为块料排料口C，用于块状物料的排出。

工作过程如下：

夹带着块状料的粉料，由进料口A进入分离筒3内，小于3cm的粉料和小块料经筛网4落入接料锥2中，在此过程中，振动器5工作，防止粉料挂网情况的出现，粉料和小块料自出料口B进入下游设备。

分离筒3上的微波对射料位开关6检测到块状料到达该料位时，第一气动插板阀6打开，使得3～10cm的块状料落入排料管7中，关闭第一气动插板阀6，打开第二气动插板阀8，将块状物料排出系统。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：包括筛网(4)和振动器(5)，所述筛网(4)为倾斜状，所述振动器(5)安装于筛网(4)高的一端，所述筛网(4)低的一端与排料管(8)相连。

2.根据权利要求1所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：还包括接料锥(2)，所述接料锥(2)底部设置有出料口(B)。

3.根据权利要求2所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：所述出料口(B)的上方设置有静电接地片(1)。

4.根据权利要求1所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：还包括分离筒(3)，所述分离筒(3)与接料锥(2)相连，所述分离筒(3)的顶部设置有进料口(A)。

5.根据权利要求4所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：所述筛网(4)设置于分离筒(3)内且与分离筒(3)筒壁的夹角为40°。

6.根据权利要求4所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：所述分离筒(3)上设置有微波对射料位开关(6)。

7.根据权利要求1所述的用于粉料的重力自动除块器，其特征在于：所述排料管(8)上分别设置有第一气动插板阀(7)和第二气动插板阀(9)，所述排料管(8)的末端为块料排料口(C)。

Images