CN211838151U - 一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，粉碎装置本体的顶部安装有第一入料仓，第一入料仓的顶部安装有电加热板，第一入料仓的一端安装有上料箱，上料箱的底部安装有上料传送带，上料传送带的底端安装有传送带电机，第一入料仓的另一端连接有第一回料管，该缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置可以自动上料，无需人工投料，节省人力，降低人工成本，而且能控制上料速度，该装置可以对原料进行加热，提高原料的干燥度，从而提高研磨质量和效率，该装置可以对原料进行初步加工和深度加工，让原料更加精细，不合格的原料输送到研磨箱内重新研磨，提高研磨质量，从而提高原料加工质量。

Description

一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及缓蚀阻垢剂原料加工领域，具体为一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置。

背景技术

缓蚀阻垢剂由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，缓蚀阻垢剂主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀，如电厂、化工厂、中央空调等循环冷却水系统，其阻垢力强、缓蚀效果好，可实现高浓缩倍率下运行。在生产缓蚀阻垢剂的时候需要对缓蚀阻垢剂原料进行粉碎加工处理，但是现有的粉碎装置功能单一，灵活性差，不能实现自动上料，需要人工投料，浪费人力，增加人工成本，而且上料速度不能得到控制，现有的粉碎装置不能在粉碎的时候对原料进行加热烘干，很多原料潮湿在粉碎的时候粘接在设备上，不仅造成堵塞，而且影响粉碎，降低粉碎效率，现有的粉碎装置不能对原料进行过筛，不能让不合格的原料输送到粉碎箱内进行再次研磨粉碎，得到的原料质量差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的顶部安装有第一入料仓，所述第一入料仓的顶部安装有电加热板，所述第一入料仓的一端安装有上料箱，所述上料箱的底部安装有上料传送带，所述上料传送带的底端安装有传送带电机，所述第一入料仓的另一端连接有第一回料管，所述第一入料仓的底部设有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部安装有若干个电加热杆，所述电加热杆的底部安装有筛选箱，所述筛选箱的底部设有第二入料仓，所述第二入料仓的一端安装有第二回料管，所述第二入料仓的底部设有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的底部设有筛选仓，所述筛选仓的底部设有筛选板，所述筛选板的底部设有下料斗，所述下料斗的底端安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的一端通过螺栓均安装有轴承座，另一端均通过螺栓安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二齿轮箱的另一侧安装有研磨辊，所述研磨辊的一端与轴承座固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一回料管和第二回料管的一侧顶部和底部均焊接有连接管，所述第一回料管和第二回料管的顶部均通过螺栓安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的顶部通过螺栓安装有第三电机，所述第三齿轮箱的底部安装有第二绞龙，所述第二绞龙的底部安装有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱的底部设有若干个漏料孔，所述筛选箱的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一齿轮箱的另一侧通过螺栓安装有第一绞龙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一回料管通过连接管分别与第一入料仓和筛选箱相连，所述第二回料管通过连接管分别与第二入料仓和筛选仓相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱均通过螺栓安装在粉碎装置本体内上，所述筛选板上焊接在筛选仓内，所述筛选板上设有若干个筛选孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料箱通过螺栓固定在第一入料仓内，所述上料传送带通过滚辊固定在上料箱的底部上，所述传送带电机的转轴通过同步带与上料传送带上的滚辊相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置本体上安装有电源开关，所述电源开关分别与电加热板、电加热杆、第一电机、第二电机、第三电机和传送带电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：该缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置可以自动上料，无需人工投料，节省人力，降低人工成本，而且能控制上料速度，该装置可以对原料进行加热，提高原料的干燥度，从而提高研磨质量和效率，该装置可以对原料进行初步加工和深度加工，让原料更加精细，不合格的原料输送到研磨箱内重新研磨，提高研磨质量，从而提高原料加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回料管的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图4为本实用新型筛选箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型筛选箱的结构示意图。

图中：1、粉碎装置本体，2、电加热板，3、第一入料仓，4、第一粉碎箱，5、电加热杆，6、筛选箱，601、第一绞龙，602、第一齿轮箱，603、第一电机，604、漏料孔，7、第二入料仓，8、第二粉碎箱，801、研磨辊，802、第二齿轮箱，803、第二电机，804、轴承座，9、筛选板，10、筛选仓，11、下料斗，12、出料管，13、电源开关，14、第一回料管，1401、第三齿轮箱，1402、第三电机，1403、连接管，1404、轴承，1405、第二绞龙，15、第二回料管，16、上料箱，17、上料传送带，18、传送带电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体1，粉碎装置本体1的顶部安装有第一入料仓3，第一入料仓3的顶部安装有电加热板2，第一入料仓3的一端安装有上料箱16，上料箱16的底部安装有上料传送带17，上料传送带17的底端安装有传送带电机18，第一入料仓3的另一端连接有第一回料管14，第一入料仓3的底部设有第一粉碎箱4，第一粉碎箱4的底部安装有若干个电加热杆5，电加热杆5的底部安装有筛选箱6，筛选箱6的底部设有第二入料仓7，第二入料仓7的一端安装有第二回料管15，第二入料仓7的底部设有第二粉碎箱8，第二粉碎箱8的底部设有筛选仓10，筛选仓10的底部设有筛选板9，筛选板9的底部设有下料斗11，下料斗11的底端安装有出料管12。

第一粉碎箱4和第二粉碎箱8的一端通过螺栓均安装有轴承座804，另一端均通过螺栓安装有第二齿轮箱802，第二齿轮箱802的一侧通过螺栓安装有第二电机803，第二齿轮箱802的另一侧安装有研磨辊801，研磨辊801的一端与轴承座804固定相连，通过第二电机803制动带动第二齿轮箱802内的齿轮转动，从而带动研磨辊801旋转，利用研磨辊801旋转对原料进行研磨。

第一回料管14和第二回料管15的一侧顶部和底部均焊接有连接管1403，第一回料管14和第二回料管15的顶部均通过螺栓安装有第三齿轮箱1401，第三齿轮箱1401的顶部通过螺栓安装有第三电机1402，第三齿轮箱1401的底部安装有第二绞龙1405，第二绞龙1405的底部安装有轴承1404，通过第三电机1402制动带动第三齿轮箱1401内的齿轮转动，利用第三齿轮箱1401内的齿轮转动带动第二绞龙1405旋转，从而将原料从底部输送到顶部。

筛选箱6的底部设有若干个漏料孔604，筛选箱6的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱602，第一齿轮箱602的一侧通过螺栓安装有第一电机603，第一齿轮箱602的另一侧通过螺栓安装有第一绞龙601，通过第一电机603制动带动第一齿轮箱602内的齿轮转动，从而带动第一绞龙601转动，利用第一绞龙601可以对原料进行翻转，也可以对原料进行输送，翻转原料的时候，可以提高原料的烘干速度。

第一回料管14通过连接管1403分别与第一入料仓3和筛选箱6相连，第二回料管15通过连接管1403分别与第二入料仓7和筛选仓10相连，通过第一回料管14将第一次加工研磨不合格的原料再次输送到第一入料仓3内，第二回料管15将第二次加工研磨不合格的原料再次输送到第二入料仓7内。

第一粉碎箱4和第二粉碎箱8均通过螺栓安装在粉碎装置本体1内上，筛选板9上焊接在筛选仓10内，筛选板9上设有若干个筛选孔。

上料箱16通过螺栓固定在第一入料仓3内，上料传送带17通过滚辊固定在上料箱16的底部上，传送带电机18的转轴通过同步带与上料传送带17上的滚辊相连，通过传送带电机18制动带动上料传送带17上的滚辊转动，利用滚辊转动带动上料传送带17制动，将原料输送到第一入料仓3内，从而实现自动上料。

粉碎装置本体1上安装有电源开关13，电源开关13分别与电加热板2、电加热杆5、第一电机603、第二电机803、第三电机1402和传送带电机18电性连接，通过电源开关13分别接通电加热板2、电加热杆5、第一电机603、第二电机803、第三电机1402和传送带电机18的电源。

工作原理：一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体1，使用的时候，通过将缓蚀阻垢剂加工原料放入到上料箱16底部的上料传送带17上，然后通过电源开关13接通传送带电机18的电源，让传送带电机18将原料输送到第一入料仓3内，而第一入料仓3的顶部安装有电加热板2，通过电加热板2接通电源给原料进行烘干，第一入料仓3内的原料输送到第一粉碎箱4内，通过第一粉碎箱4一端的第二电机803制动，带动第二齿轮箱802内的齿轮转动，从而带动研磨辊801围绕轴承座804旋转，利用研磨辊801对原料进行研磨，研磨后的原料经过电加热杆5掉入到筛选箱6内，利用电加热杆5接通电源给加工后的原料进行烘干，原料掉入到筛选箱6内的时候，通过接通筛选箱6一端第一电机603的电源，让第一电机603制动带动第一齿轮箱602内的齿轮转动，从而带动第一绞龙601旋转，利用第一绞龙601旋转对原料进行翻转，让原料受热更加均匀，通过筛选箱6底部的漏料孔604筛选掉合格的原料，不合格的原料通过第一绞龙601输送到第一回料管14内，通过第一回料管14顶部的第三电机1402制动带动第三齿轮箱1401内的齿轮转动，从而带动第二绞龙1405旋转，利用第二绞龙1405旋转将原料通过连接管1403输送到第一入料仓3内，再通过第一粉碎箱4对未合格的原料进行研磨，而合格的原料通过筛选箱6底部的漏料孔604掉入到第二粉碎箱8内，第二粉碎箱8研磨的精度比第一粉碎箱4研磨精度高，通过第二粉碎箱8一端的第二电机803制动，带动第二齿轮箱802内的齿轮转动，从而带动研磨辊801围绕轴承座804旋转，利用研磨辊801对合格的原料进行二次加工研磨，让原料更加精细，研磨后的原料掉入到筛选板9上，通过筛选板9上的筛选孔将最后合格的原料输送到下料斗11内，然后从出料管12排出，未通过筛选板9上的原料通过连接管1403输送到第二回料管15的底部上，通过第二回料管15顶部的第三电机1402制动带动第三齿轮箱1401内的齿轮转动，从而带动第二绞龙1405旋转，利用第二绞龙1405旋转将原料通过连接管1403输送到筛选仓10内，并通过第二粉碎箱8进行再次加工研磨，提高加工质量。

该缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置可以自动上料，无需人工投料，节省人力，降低人工成本，而且能控制上料速度，该装置可以对原料进行加热，提高原料的干燥度，从而提高研磨质量和效率，该装置可以对原料进行初步加工和深度加工，让原料更加精细，不合格的原料输送到研磨箱内重新研磨，提高研磨质量，从而提高原料加工质量。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）的顶部安装有第一入料仓（3），所述第一入料仓（3）的顶部安装有电加热板（2），所述第一入料仓（3）的一端安装有上料箱（16），所述上料箱（16）的底部安装有上料传送带（17），所述上料传送带（17）的底端安装有传送带电机（18），所述第一入料仓（3）的另一端连接有第一回料管（14），所述第一入料仓（3）的底部设有第一粉碎箱（4），所述第一粉碎箱（4）的底部安装有若干个电加热杆（5），所述电加热杆（5）的底部安装有筛选箱（6），所述筛选箱（6）的底部设有第二入料仓（7），所述第二入料仓（7）的一端安装有第二回料管（15），所述第二入料仓（7）的底部设有第二粉碎箱（8），所述第二粉碎箱（8）的底部设有筛选仓（10），所述筛选仓（10）的底部设有筛选板（9），所述筛选板（9）的底部设有下料斗（11），所述下料斗（11）的底端安装有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（4）和第二粉碎箱（8）的一端通过螺栓均安装有轴承座（804），另一端均通过螺栓安装有第二齿轮箱（802），所述第二齿轮箱（802）的一侧通过螺栓安装有第二电机（803），所述第二齿轮箱（802）的另一侧安装有研磨辊（801），所述研磨辊（801）的一端与轴承座（804）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述第一回料管（14）和第二回料管（15）的一侧顶部和底部均焊接有连接管（1403），所述第一回料管（14）和第二回料管（15）的顶部均通过螺栓安装有第三齿轮箱（1401），所述第三齿轮箱（1401）的顶部通过螺栓安装有第三电机（1402），所述第三齿轮箱（1401）的底部安装有第二绞龙（1405），所述第二绞龙（1405）的底部安装有轴承（1404）。

4.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述筛选箱（6）的底部设有若干个漏料孔（604），所述筛选箱（6）的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱（602），所述第一齿轮箱（602）的一侧通过螺栓安装有第一电机（603），所述第一齿轮箱（602）的另一侧通过螺栓安装有第一绞龙（601）。

5.根据权利要求3所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述第一回料管（14）通过连接管（1403）分别与第一入料仓（3）和筛选箱（6）相连，所述第二回料管（15）通过连接管（1403）分别与第二入料仓（7）和筛选仓（10）相连。

6.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（4）和第二粉碎箱（8）均通过螺栓安装在粉碎装置本体（1）内上，所述筛选板（9）上焊接在筛选仓（10）内，所述筛选板（9）上设有若干个筛选孔。

7.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述上料箱（16）通过螺栓固定在第一入料仓（3）内，所述上料传送带（17）通过滚辊固定在上料箱（16）的底部上，所述传送带电机（18）的转轴通过同步带与上料传送带（17）上的滚辊相连。

8.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置本体（1）上安装有电源开关（13），所述电源开关（13）分别与电加热板（2）、电加热杆（5）、第一电机（603）、第二电机（803）、第三电机（1402）和传送带电机（18）电性连接。

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