CN209756195U - 一种成品率高的兰炭粉末压球设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品率高的兰炭粉末压球设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有箱体，所述箱体的顶部通过螺栓连接有第一电机，且箱体的顶部焊接有进料斗。本实用新型中，通过设置有第二电机、第三电机、主动压球辊、固定压球辊、液压油缸，第二电机通过链条带动带动主动压球辊转动，第三电机通过链条带动固定压球辊和主动轮转动，主动压球辊的两端安装的轴承套一侧安装有液压油缸，液压油缸可调整主动压球辊的间距，从而根据不同粘度来调整兰碳粉末压球压力，提高成品率，同时成品的兰碳粉末球落在输送带上进行出料，简单方便。

Description

一种成品率高的兰炭粉末压球设备

技术领域

本实用新型涉及压球设备技术领域，尤其涉及一种成品率高的兰炭粉末压球设备。

背景技术

在冷压球团生产中，压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，如用来压制煤粉、铁粉、铝粉、矿渣等各种粉末和废料，将粉料经喂料机送入到对辊式高压压球机辊子之间辊压，由于辊面上制作了很多球窝，混合料通过辊子后就能被压成球团。经压球机制作成型后的成品球强度大，方便运输，而且节能环保，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

但是现在的压球机由于物料从喂料机进入球窝辊面的加压区有一段距离，物料在流动的过程中又松散了；再加上物料含有粘结剂，在压球的过程中将空气封闭在球团中，使压辊需很高的压力才能压成合格的球团，导致成球率低；同时对兰炭粉末添加粘接剂后的水分加大，当水分较大时，传统压球机具备烘干效果，这样会造成压球质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品率高的兰炭粉末压球设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成品率高的兰炭粉末压球设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有箱体，所述箱体的顶部通过螺栓连接有第一电机，且箱体的顶部焊接有进料斗，所述箱体的两侧通过螺栓连接有安装平台，且安装平台的顶部通过螺栓分别连接有第二电机和第三电机，所述箱体的外壁两边开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有固定压球辊，所述箱体的外壁两边开设有滑槽，且滑槽内部通过轴承连接有主动压球辊，所述箱体的一侧焊接有固定外壳，且固定外壳的内部通过轴承连接有主动轮，所述主动轮与固定压球辊通过链条传动连接，所述底座顶部一侧通过螺栓连接有集料槽，所述箱体的内壁通过螺栓连接有漏料斗，且漏料斗的底部开设有出料口，且出料口的底部通过管道连接有电磁阀门，所述箱体的外壁通过螺栓连接有处理器，所述箱体的内壁两侧通过螺栓连接有电加热片，所述箱体的两边均通过螺栓连接有固定块，且固定块的一侧通过螺栓连接有液压油缸，所述主动压球辊的外壁通过轴承连接有轴承套，且轴承套与液压油缸通过螺栓连接，所述箱体的内壁通过螺栓连接有湿度传感器，所述箱体的顶部一侧开设有进液口。

优选的，所述箱体的外壁两边开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有从动轮。

优选的，所述主动轮与从动轮的外壁套接有同一个输送带，且主动轮位于集料槽的正上方。

优选的，所述第一电机的底部通过轴承连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的底部通过螺栓连接有螺旋送料叶。

优选的，所述第二电机与第三电机分别和主动压球辊和固定压球辊均通过链条传动连接。

优选的，所述处理器与第一电机、第二电机、第三电机、电加热片和液压油缸通过开关电性连接、且处理器与湿度传感器和电磁阀门通过信号线电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的成品率高的兰炭粉末压球设备，通过设置有第一电机、搅拌轴、搅拌叶、螺旋送料叶、进料斗，将兰碳粉粉末从进料斗倒入箱体内部，将粘接剂从进液口通入箱体中，第一电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴上安装的搅拌叶转动，可对兰碳粉和粘接剂进行充分搅拌，在搅拌结束时，搅拌轴上安装的螺旋送料叶可快速出料。

2、本实用新型提出的成品率高的兰炭粉末压球设备，通过设置有第二电机、第三电机、主动压球辊、固定压球辊、液压油缸，第二电机通过链条带动带动主动压球辊转动，第三电机通过链条带动固定压球辊和主动轮转动，在主动压球辊的两端安装的轴承套一侧安装有液压油缸，液压油缸可调整主动压球辊的间距，从而根据不同粘度来调整兰碳粉末压球压力，提高成品率，同时成品的兰碳粉末球落在输送带上进行出料，简单方便。

3、本实用新型提出的成品率高的兰炭粉末压球设备，通过设置有电加热片、湿度感应器、处理器，湿度传感器实时监测箱体内的兰碳粉末的湿度，将信息通过信号线传递至处理器，当湿度过大，处理器控制电加热片开启，同时第一电机带动搅拌轴转动，使兰炭粉末受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成品率高的兰炭粉末压球设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成品率高的兰炭粉末压球设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成品率高的兰炭粉末压球设备的结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3从动轮、4箱体、5主动压球辊、6漏料斗、7搅拌叶、8搅拌轴、9进液口、10第一电机、11进料斗、12螺旋送料叶、13湿度传感器、14电磁阀门、15固定压球辊、16输送带、17主动轮、18集料槽、19电动加热片、20固定块、21液压油缸、22轴承套、23处理器、24第二电机、25第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种成品率高的兰炭粉末压球设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿2，且支撑腿2的顶部通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2的顶部通过螺栓连接有箱体4，箱体4的顶部通过螺栓连接有第一电机10，且箱体4的顶部焊接有进料斗11，箱体4的两侧通过螺栓连接有安装平台，且安装平台的顶部通过螺栓分别连接有第二电机24和第三电机25，箱体4的外壁两边开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有固定压球辊15，箱体4的外壁两边开设有滑槽，且滑槽内部通过轴承连接有主动压球辊5，箱体4的一侧焊接有固定外壳，且固定外壳的内部通过轴承连接有主动轮17，主动轮17与固定压球辊15通过链条传动连接，底座1顶部一侧通过螺栓连接有集料槽18，箱体4的内壁通过螺栓连接有漏料斗6，且漏料斗6的底部开设有出料口，且出料口的底部通过管道连接有电磁阀门14，箱体4的外壁通过螺栓连接有处理器23，箱体4的内壁两侧通过螺栓连接有电加热片19，箱体4的两边均通过螺栓连接有固定块20，且固定块20的一侧通过螺栓连接有液压油缸21，主动压球辊5的外壁通过轴承连接有轴承套22，且轴承套22与液压油缸21通过螺栓连接，箱体4的内壁通过螺栓连接有湿度传感器13，箱体4的顶部一侧开设有进液口9。

本实用新型中，箱体4的外壁两边开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有从动轮3，主动轮17与从动轮3的外壁套接有同一个输送带16，且主动轮17位于集料槽18的正上方，第一电机10的底部通过轴承连接有搅拌轴8，且搅拌轴8的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶7，搅拌轴8的底部通过螺栓连接有螺旋送料叶12，第二电机24与第三电机25分别和主动压球辊5和固定压球辊15均通过链条传动连接，处理器23与第一电机10、第二电机24、第三电机25、电加热片19和液压油缸21通过开关电性连接、且处理器23与湿度传感器13和电磁阀门14通过信号线电性连接。

工作原理：将兰碳粉粉末从进料斗11倒入箱体4内部，将粘接剂从进液口9通入箱体4中，第一电机10带动搅拌轴8转动，从而带动搅拌轴8上安装的搅拌叶7转动，可对兰碳粉和粘接剂进行充分搅拌，在搅拌结束时，搅拌轴8上安装的螺旋送料叶12可快速出料，第二电机24通过链条带动带动主动压球辊5转动，第三电机25通过链条带动固定压球辊15和主动轮17转动，在主动压球辊5的两端安装的轴承套22一侧安装有液压油缸21，液压油缸21可调整主动压球辊5的间距，从而根据不同粘度来调整兰碳粉末压球压力，同时成品的兰碳粉末球落在输送带16上进行出料，简单方便，湿度传感器13实时监测箱体4内的兰碳粉末的湿度，将信息通过信号线传递至型号为ARM9TEMIDE的处理器23，当湿度过大，处理器23控制电加热片19开启，同时第一电机10带动搅拌轴8转动，使兰炭粉末受热均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成品率高的兰炭粉末压球设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿（2），且支撑腿（2）的顶部通过螺栓连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的顶部通过螺栓连接有箱体（4），所述箱体（4）的顶部通过螺栓连接有第一电机（10），且箱体（4）的顶部焊接有进料斗（11），所述箱体（4）的两侧通过螺栓连接有安装平台，且安装平台的顶部通过螺栓分别连接有第二电机（24）和第三电机（25），所述箱体（4）的外壁两边开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有固定压球辊（15），所述箱体（4）的外壁两边开设有滑槽，且滑槽内部通过轴承连接有主动压球辊（5），所述箱体（4）的一侧焊接有固定外壳，且固定外壳的内部通过轴承连接有主动轮（17），所述主动轮（17）与固定压球辊（15）通过链条传动连接，所述底座（1）顶部一侧通过螺栓连接有集料槽（18），所述箱体（4）的内壁通过螺栓连接有漏料斗（6），且漏料斗（6）的底部开设有出料口，且出料口的底部通过管道连接有电磁阀门（14），所述箱体（4）的外壁通过螺栓连接有处理器（23），所述箱体（4）的内壁两侧通过螺栓连接有电加热片（19），所述箱体（4）的两边均通过螺栓连接有固定块（20），且固定块（20）的一侧通过螺栓连接有液压油缸（21），所述主动压球辊（5）的外壁通过轴承连接有轴承套（22），且轴承套（22）与液压油缸（21）通过螺栓连接，所述箱体（4）的内壁通过螺栓连接有湿度传感器（13），所述箱体（4）的顶部一侧开设有进液口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述箱体（4）的外壁两边开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有从动轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述主动轮（17）与从动轮（3）的外壁套接有同一个输送带（16），且主动轮（17）位于集料槽（18）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述第一电机（10）的底部通过轴承连接有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶（7）。

5.根据权利要求4所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述搅拌轴（8）的底部通过螺栓连接有螺旋送料叶（12）。

6.根据权利要求1所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述第二电机（24）与第三电机（25）分别和主动压球辊（5）和固定压球辊（15）均通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种成品率高的兰炭粉末压球设备，其特征在于，所述处理器（23）与第一电机（10）、第二电机（24）、第三电机（25）、电加热片（19）和液压油缸（21）通过开关电性连接、且处理器（23）与湿度传感器（13）和电磁阀门（14）通过信号线电性连接。