CN213924451U - 一种节约资源的畜牧粪便处理装置 - Google Patents

一种节约资源的畜牧粪便处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节约资源的畜牧粪便处理装置,包括加工箱,加工箱的顶部安装有固液分离箱,固液分离箱的一端安装有上料管,上料管的顶部安装有第一齿轮箱,第一齿轮箱的顶部安装有第一电机,第一齿轮箱的底部安装有第一绞龙,固液分离箱的另一端安装有第二齿轮箱,第二齿轮箱的一侧安装有第二电机,第二齿轮箱的另一端安装有第二绞龙,固液分离箱的底部设有废液槽,废液槽的底部安装有铰刀辊,该畜牧粪便处理装置可以自动将化粪池内的粪便抽吸到处理装置进行干湿分离处理,然后再进行铰碎处理,然后再进行烘干处理,再进行保存,可以根据田地需要,投入相应的粪便,整体自动化加工,效率高,速度快,灵活性强,便于畜牧业使用。

Description

一种节约资源的畜牧粪便处理装置
技术领域
本实用新型涉及畜牧粪便处理领域,具体为一种节约资源的畜牧粪便处理装置。
背景技术
如今畜禽养殖数量也在不断的增加,很多人加入了养殖大军中,这也导致了大量的粪便资源被浪费。现有对畜牧粪便进行处理的方式比较单一,往往投入化粪池进行沤肥成农家肥,然后投入到田地内,但是随着农家肥的增多,田地内不能一次性投入过多的肥料,不能对畜牧粪便进行加工处理,不便于保存,不能将粪便进行干湿分离,不能将畜牧粪便合理回收再利用,灵活性差,不方便畜牧业使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种节约资源的畜牧粪便处理装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节约资源的畜牧粪便处理装置,包括加工箱,所述加工箱的顶部安装有固液分离箱,所述固液分离箱的一端安装有上料管,所述上料管的顶部安装有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机,所述第一齿轮箱的底部安装有第一绞龙,所述固液分离箱的另一端安装有第二齿轮箱,所述第二齿轮箱的一侧安装有第二电机,所述第二齿轮箱的另一端安装有第二绞龙,所述固液分离箱的底部设有废液槽,所述废液槽的底部安装有铰刀辊,所述铰刀辊的一端安装有轴承,所述铰刀辊的另一端安装有第三齿轮箱,所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机,所述铰刀辊的底部安装有传送带,所述传送带的底部安装有传送带电机,所述加工箱的底部安装有废液存放箱,所述废液存放箱的一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部安装有热风机,所述烘干箱的内部安装有若干个下料板,所述废液存放箱的另一侧设有化粪池。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料管的一端与化粪池相连,所述上料管的顶部与固液分离箱,所述固液分离箱的底部安装有漏水网,所述废液槽的一端设有下料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮箱通过螺栓安装在上料管的顶部上,所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上,所述第一绞龙安装在第一齿轮箱内部的齿轮上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮箱通过螺栓安装在固液分离箱的一端上,所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的一侧上,所述第二绞龙安装在第二齿轮箱内部的齿轮上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三齿轮箱通过螺栓安装在加工箱的一侧上,所述第三电机通过螺栓安装在第三齿轮箱的一侧上,所述铰刀辊的一端固定在轴承上,所述铰刀辊的另一端安装在第三齿轮箱内的齿轮上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带通过滚辊固定在加工箱的底部上,所述传送带电机通过螺栓安装在加工箱的底部上,所述传送带电机通过同步带与滚辊相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱通过螺栓安装在加工箱的一侧底部上并与传送带相连,所述热风机通过螺栓安装在烘干箱的顶部上,所述下料板交叉焊接在烘干箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废液槽通过废液管与废液存放箱相连,所述废液存放箱上安装有电源开关,所述电源开关分别与第一电机、传送带电机、第二电机、第三电机和热风机电性连接。
本实用新型的有益效果是:该畜牧粪便处理装置可以自动将化粪池内的粪便抽吸到处理装置进行干湿分离处理,然后再进行铰碎处理,然后再进行烘干处理,再进行保存,可以根据田地需要,投入相应的粪便,整体自动化加工,效率高,速度快,灵活性强,便于畜牧业使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、加工箱,2、固液分离箱,3、上料管,4、第一齿轮箱,5、第一电机,6、第一绞龙,7、化粪池,8、废液存放箱,9、传送带,10、传送带电机,11、第二绞龙,12、第二齿轮箱,13、第二电机,14、第三齿轮箱,15、第三电机,16、烘干箱,17、热风机,18、下料板,19、铰刀辊,20、轴承,21、废液管,22、废液槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种节约资源的畜牧粪便处理装置,包括加工箱1,加工箱1的顶部安装有固液分离箱2,固液分离箱2的一端安装有上料管3,上料管3的顶部安装有第一齿轮箱4,第一齿轮箱4的顶部安装有第一电机5,第一齿轮箱4的底部安装有第一绞龙6,固液分离箱2的另一端安装有第二齿轮箱12,第二齿轮箱12的一侧安装有第二电机13,第二齿轮箱12的另一端安装有第二绞龙11,固液分离箱2的底部设有废液槽22,废液槽22的底部安装有铰刀辊19,铰刀辊19的一端安装有轴承20,铰刀辊19的另一端安装有第三齿轮箱14,第三齿轮箱14的一侧安装有第三电机15,铰刀辊19的底部安装有传送带9,传送带9的底部安装有传送带电机10,加工箱1的底部安装有废液存放箱8,废液存放箱8的一侧安装有烘干箱16,烘干箱16的顶部安装有热风机17,烘干箱16的内部安装有若干个下料板18,废液存放箱8的另一侧设有化粪池7。
上料管3的一端与化粪池7相连,上料管3的顶部与固液分离箱2,固液分离箱2的底部安装有漏水网,废液槽22的一端设有下料口。
第一齿轮箱4通过螺栓安装在上料管3的顶部上,第一电机5通过螺栓安装在第一齿轮箱4的顶部上,第一绞龙6安装在第一齿轮箱4内部的齿轮上。
第二齿轮箱12通过螺栓安装在固液分离箱2的一端上,第二电机13通过螺栓安装在第二齿轮箱12的一侧上,第二绞龙11安装在第二齿轮箱12内部的齿轮上。
第三齿轮箱14通过螺栓安装在加工箱1的一侧上,第三电机15通过螺栓安装在第三齿轮箱14的一侧上,铰刀辊19的一端固定在轴承20上,铰刀辊19的另一端安装在第三齿轮箱14内的齿轮上。
传送带9通过滚辊固定在加工箱1的底部上,传送带电机10通过螺栓安装在加工箱1的底部上,传送带电机10通过同步带与滚辊相连。
烘干箱16通过螺栓安装在加工箱1的一侧底部上并与传送带9相连,热风机17通过螺栓安装在烘干箱16的顶部上,下料板18交叉焊接在烘干箱16的内部。
废液槽22通过废液管21与废液存放箱8相连,废液存放箱8上安装有电源开关,电源开关分别与第一电机5、传送带电机10、第二电机13、第三电机15和热风机17电性连接,通过电源开关分别接通第一电机5、传送带电机10、第二电机13、第三电机15和热风机17的电源,使其通电工作。
工作原理:一种节约资源的畜牧粪便处理装置,包括加工箱1、固液分离箱2、上料管3、第一齿轮箱4、第一电机5、第一绞龙6、化粪池7、废液存放箱8、传送带9、传送带电机10、第二绞龙11、第二齿轮箱12、第二电机13、第三齿轮箱14、第三电机15、烘干箱16、热风机17、下料板18、铰刀辊19、轴承20、废液管21和废液槽22,使用的时候,通过电源开关分别接通第一电机5、传送带电机10、第二电机13、第三电机15和热风机17的电源,利用第一电机5制动带动第一齿轮箱4内的齿轮转动,从而带动第一绞龙6转动,让第一绞龙6将化粪池7内的粪便通过上料管3输送到固液分离箱2内,通过第二电机13制动带动第二齿轮箱12内的齿轮转动,从而带动第二绞龙11转动,从而将粪便旋转到下料口处,通过漏水网将粪便上的液体输送到废液槽22内,通过废液槽22输送到废液管21,通过废液管21输送到废液存放箱8的内部,粪便通过下料口输送到铰刀辊19,通过第三电机15制动带动第三齿轮箱14内的齿轮转动,利用第三齿轮箱14内的齿轮转动带动铰刀辊19围绕轴承20转动,从而对粪便进行铰碎,铰碎的粪便掉入到传送带9上,通过传送带电机10制动从而带动传送带9转动,从而将粪便输送到烘干箱16内,通过热风机17制动,从而将下料板18上的粪便进行快速烘干,通过下料板18再输送出去,进行存储。
该畜牧粪便处理装置可以自动将化粪池内的粪便抽吸到处理装置进行干湿分离处理,然后再进行铰碎处理,然后再进行烘干处理,再进行保存,可以根据田地需要,投入相应的粪便,整体自动化加工,效率高,速度快,灵活性强,便于畜牧业使用。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节约资源的畜牧粪便处理装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的顶部安装有固液分离箱(2),所述固液分离箱(2)的一端安装有上料管(3),所述上料管(3)的顶部安装有第一齿轮箱(4),所述第一齿轮箱(4)的顶部安装有第一电机(5),所述第一齿轮箱(4)的底部安装有第一绞龙(6),所述固液分离箱(2)的另一端安装有第二齿轮箱(12),所述第二齿轮箱(12)的一侧安装有第二电机(13),所述第二齿轮箱(12)的另一端安装有第二绞龙(11),所述固液分离箱(2)的底部设有废液槽(22),所述废液槽(22)的底部安装有铰刀辊(19),所述铰刀辊(19)的一端安装有轴承(20),所述铰刀辊(19)的另一端安装有第三齿轮箱(14),所述第三齿轮箱(14)的一侧安装有第三电机(15),所述铰刀辊(19)的底部安装有传送带(9),所述传送带(9)的底部安装有传送带电机(10),所述加工箱(1)的底部安装有废液存放箱(8),所述废液存放箱(8)的一侧安装有烘干箱(16),所述烘干箱(16)的顶部安装有热风机(17),所述烘干箱(16)的内部安装有若干个下料板(18),所述废液存放箱(8)的另一侧设有化粪池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述上料管(3)的一端与化粪池(7)相连,所述上料管(3)的顶部与固液分离箱(2),所述固液分离箱(2)的底部安装有漏水网,所述废液槽(22)的一端设有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述第一齿轮箱(4)通过螺栓安装在上料管(3)的顶部上,所述第一电机(5)通过螺栓安装在第一齿轮箱(4)的顶部上,所述第一绞龙(6)安装在第一齿轮箱(4)内部的齿轮上。
4.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述第二齿轮箱(12)通过螺栓安装在固液分离箱(2)的一端上,所述第二电机(13)通过螺栓安装在第二齿轮箱(12)的一侧上,所述第二绞龙(11)安装在第二齿轮箱(12)内部的齿轮上。
5.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述第三齿轮箱(14)通过螺栓安装在加工箱(1)的一侧上,所述第三电机(15)通过螺栓安装在第三齿轮箱(14)的一侧上,所述铰刀辊(19)的一端固定在轴承(20)上,所述铰刀辊(19)的另一端安装在第三齿轮箱(14)内的齿轮上。
6.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述传送带(9)通过滚辊固定在加工箱(1)的底部上,所述传送带电机(10)通过螺栓安装在加工箱(1)的底部上,所述传送带电机(10)通过同步带与滚辊相连。
7.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述烘干箱(16)通过螺栓安装在加工箱(1)的一侧底部上并与传送带(9)相连,所述热风机(17)通过螺栓安装在烘干箱(16)的顶部上,所述下料板(18)交叉焊接在烘干箱(16)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种节约资源的畜牧粪便处理装置,其特征在于:所述废液槽(22)通过废液管(21)与废液存放箱(8)相连,所述废液存放箱(8)上安装有电源开关,所述电源开关分别与第一电机(5)、传送带电机(10)、第二电机(13)、第三电机(15)和热风机(17)电性连接。
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