CN206690594U - 一种斜筛式固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜筛式固液分离机，包括分离机本体，分离机本体的内侧设置有物料传送器，物料传送器的两端均设置有传送轴，传送轴上设置有传送带，传送带的外侧设置有物料刮板，物料传送器的底部设置有挤压脱水机，挤压脱水机的内部设置有螺旋挤压转筒，固体物料出口的内部设置有出料旋转叶，螺旋挤压转筒的底端设置有液体出口管。本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种斜筛式固液分离机，该装置有效的提高了固液分离机的工作效率，通过物料传送器与出料旋转叶，加速了设备的入料速度以及出料速度，在挤压分离完毕后进行出料，整体提升了设备的工作效率，该设备设计合理简单，同时成本低廉，操作简单，方便实用。

Description

一种斜筛式固液分离机

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，具体涉及一种斜筛式固液分离机。

背景技术

随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的整理，粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖问题，此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理，达到效率快，高端专利低端价格，更好的服务大众，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想，因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多，由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用，如果直接销售鲜猪粪又很难运输，因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积，节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料，卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益，此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离，该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60％之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料如草及精饲料，便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等，在现有的固液分离的技术条件基础上，在分离机装置使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处，大部分固液分离机在入料以及出料上效率太慢，无法进行高效率的工作，通过抽起的物料进行慢慢下料来进行挤压分离，十分浪费时间，同时出料的过程中通过挤压进行出料，物料挤压下料时间太长，工作效率太慢，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斜筛式固液分离机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种斜筛式固液分离机，包括分离机本体，所述分离机本体的内侧设置有物料传送器，所述物料传送器的两端均设置有传送轴，所述传送轴上设置有传送带，所述传送带的外侧设置有物料刮板，所述物料传送器的底部设置有挤压脱水机，所述挤压脱水机的内部设置有螺旋挤压转筒，所述螺旋挤压转筒的一端设置有挤压转轴，所述螺旋挤压转筒的顶端设置有进料口，所述螺旋挤压转筒的底端设置有过滤网，所述螺旋挤压转筒的一侧设置有固体物料出口，所述固体物料出口的内部设置有出料旋转叶，所述螺旋挤压转筒的底端设置有液体出口管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离机本体的一侧设置有抽料管，所述分离机本体的底端设置有金属支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带与传送轴传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种斜筛式固液分离机，该装置有效的提高了固液分离机的工作效率，通过物料传送器与出料旋转叶，加速了设备的入料速度以及出料速度，在挤压分离完毕后进行出料，整体提升了设备的工作效率，该设备设计合理简单，同时成本低廉，操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、分离机本体；2、物料传送器；3、物料刮板；4、挤压脱水机；5、抽料管；6、固体物料出口；7、液体出口管；8、进料口；9、挤压转轴；10、螺旋挤压转筒；11、过滤网；12、金属支架；13、传送轴；14、传送带；15、出料旋转叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种斜筛式固液分离机，包括分离机本体1，分离机本体1的内侧设置有物料传送器2，物料传送器2的两端均设置有传送轴13，传送轴13上设置有传送带14，传送带14的外侧设置有物料刮板3，物料传送器2的底部设置有挤压脱水机4，挤压脱水机4的内部设置有螺旋挤压转筒10，螺旋挤压转筒10的一端设置有挤压转轴9，螺旋挤压转筒10的顶端设置有进料口8，螺旋挤压转筒10的底端设置有过滤网11，螺旋挤压转筒10的一侧设置有固体物料出口6，固体物料出口6的内部设置有出料旋转叶15，螺旋挤压转筒10的底端设置有液体出口管7。

分离机本体1的一侧设置有抽料管5，分离机本体1的底端设置有金属支架12，抽料管5可为设备运输物料，设置的金属支架12方便支架设备，在使用的过程保持结构稳定。

传送带14与传送轴13传动连接，设置的传送带14与传送轴13可达到传动效率，提高入料的工作效率。

该装置是一种斜筛式固液分离机，包括分离机本体1，使用该装置的时候，通过抽料管5为设备运输物料，当物料运输带设备时，物料传送器2进行工作，传送轴13与传送带14带动物料刮板3将物料进行加速移动，物料将进入到挤压脱水机4当中，当物料进行挤压脱水后，液体将通过过滤网11进行过滤后掉落，通过液体出料管7进行运输出料，固体物料将通过螺旋挤压转筒10进行挤压推进到达固体物料出口6处，通过出料旋转叶15进行旋转加速物料的出料，提高工作效率。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种斜筛式固液分离机，该装置有效的提高了固液分离机的工作效率，通过物料传送器2与出料旋转叶15，加速了设备的入料速度以及出料速度，在挤压分离完毕后进行出料，整体提升了设备的工作效率，该设备设计合理简单，同时成本低廉，操作简单，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种斜筛式固液分离机，包括分离机本体(1)，其特征在于，所述分离机本体(1)的内侧设置有物料传送器(2)，所述物料传送器(2)的两端均设置有传送轴(13)，所述传送轴(13)上设置有传送带(14)，所述传送带(14)的外侧设置有物料刮板(3)，所述物料传送器(2)的底部设置有挤压脱水机(4)，所述挤压脱水机(4)的内部设置有螺旋挤压转筒(10)，所述螺旋挤压转筒(10)的一端设置有挤压转轴(9)，所述螺旋挤压转筒(10)的顶端设置有进料口(8)，所述螺旋挤压转筒(10)的底端设置有过滤网(11)，所述螺旋挤压转筒(10)的一侧设置有固体物料出口(6)，所述固体物料出口(6)的内部设置有出料旋转叶(15)，所述螺旋挤压转筒(10)的底端设置有液体出口管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机，其特征在于，所述分离机本体(1)的一侧设置有抽料管(5)，所述分离机本体(1)的底端设置有金属支架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机，其特征在于，所述传送带(14)与传送轴(13)传动连接。