CN205580153U - 一种适用于复合水肥的加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于复合水肥的加工生产线，包括烘干装置、搅拌装置和集料槽，所述烘干装置包括烘干室，所述烘干室的内部从上到下分别错位设置有若干传送带，其中位于最底端的传送带穿过所述烘干室出料口延伸到所述烘干室外部；所述搅拌装置设置于所述烘干室内部最底端的传送带的一侧的下方，所述搅拌装置包括搅拌槽，所述搅拌槽的中间通过搅拌辊固接有相应的搅拌桨，所述搅拌装置的底端设置有搅拌装置出料口；所述集料槽设置于所述搅拌装置出料口的下方。本实用新型将水肥原料进行初步烘干、二次烘干、均匀搅拌、储存等步骤一体化，自动化、高效率地完成所需工作，中间过程无需人工进行操作，简单方便，可以适合推广到企业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合水肥领域，具体指有一种适用于复合水肥的加工生产线。
背景技术
复合水肥是有机化肥的一种，复合水肥以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等。主要是以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。一些有机肥原料，如人畜粪便内带有大量的水分，需要对其进行烘干或者晾干处理，然而用晾干的处理方式不仅需要看天气情况，且需要占用大量的空间面积，且造成一定的环境污染。同时，复合水肥的生产过程中，需要将所需物料倒入并加以搅拌均匀，耗费了大量的人力，导致复合水肥的生产无法快速高效的进行。
针对上述的现有技术存在的问题设计一款可以自动高效对复合水肥烘干并混合均匀的装置是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种适用于复合水肥的加工生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种适用于复合水肥的加工生产线，包括烘干装置、搅拌装置和集料槽，所述烘干装置包括烘干室，所述烘干室的顶端设置有进料斗和出气口，所述烘干室的底端设置有烘干室出料口，所述烘干室的内部从上到下分别错位设置有若干传送带，其中位于最底端的传送带穿过所述烘干室出料口延伸到所述烘干室外部；所述搅拌装置设置于所述烘干室内部最底端的传送带的一侧的下方，所述搅拌装置包括搅拌槽，所述搅拌槽的中间通过搅拌辊固接有相应的搅拌桨，所述搅拌装置的底端设置有搅拌装置出料口；所述集料槽设置于所述搅拌装置出料口的下方。
所述烘干室在其内壁相对于所述若干传送带的两侧设置有若干热风口，所述热风口连接到相应的热源。
所述搅拌辊的顶端连接到相应的电机。
所述搅拌桨设置有诸多通孔，所述通孔的直径为2-3cm，所述搅拌桨的底端距离所述搅拌槽的距离为1-2cm，所述搅拌桨的侧面距离所述搅拌槽的距离为6-8cm。
所述集料槽的底端设置有集料槽出料口，所述集料槽出料口设置有相应的阀门。
延伸到所述烘干室外的所述传送带上方设有若干台冷风机。
本实用新型的优点：
本实用新型将水肥原料进行初步烘干、二次烘干、均匀搅拌、储存等步骤一体化，自动化、高效率地完成所需工作，中间过程无需人工进行操作，简单方便，可以适合推广到企业中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种适用于复合水肥的加工生产线，包括烘干装置、搅拌装置和集料槽3，所述烘干装置包括烘干室1，所述烘干室1的顶端设置有进料斗12和出气口11，所述烘干室1的底端设置有烘干室出料口14，所述烘干室1的内部从上到下分别错位设置有若干传送带15，其中位于最底端的传送带15穿过所述烘干室出料口14延伸到所述烘干室1外部；所述搅拌装置设置于所述烘干室1内部最底端的传送带15的一侧的下方，所述搅拌装置包括搅拌槽2，所述搅拌槽2的中间通过搅拌辊21固接有相应的搅拌桨23，所述搅拌装置的底端设置有搅拌装置出料口25；所述集料槽3设置于所述搅拌装置出料口25的下方。
所述烘干室1在其内壁相对于所述若干传送带15的两侧设置有若干热风口13，所述热风口13连接到相应的热源（未画出）。
所述搅拌辊21的顶端连接到相应的电机22。
所述搅拌桨23设置有诸多通孔24，所述通孔24的直径为2-3cm，所述搅拌桨23的底端距离所述搅拌槽2的距离为1-2cm，所述搅拌桨23的侧面距离所述搅拌槽2的距离为6-8cm。
所述集料槽3的底端设置有集料槽出料口31，所述集料槽出料口31设置有相应的阀门32。
延伸到所述烘干室1外的所述传送带15上方设有若干台冷风机16。
使用时，将秸秆、动物粪便等原料从进料斗12投入，原料会在传送带15的带动下在烘干室1内传送，烘干室1两边的热风口13吹出的热风能将原料初步烘干，最后冷风机16将原料进一步吹干，原料顺着传送带15落入搅拌槽2中。原料在搅拌槽2的作用下充分搅拌，均匀混合。搅拌桨23上的通孔24可以防止原料中的大颗粒杂质聚集，最后搅拌后的原料被储存于集料槽3内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种适用于复合水肥的加工生产线，包括烘干装置、搅拌装置和集料槽，其特征在于：所述烘干装置包括烘干室，所述烘干室的顶端设置有进料斗和出气口，所述烘干室的底端设置有烘干室出料口，所述烘干室的内部从上到下分别错位设置有若干传送带，其中位于最底端的传送带穿过所述烘干室出料口延伸到所述烘干室外部；所述搅拌装置设置于所述烘干室内部最底端的传送带的一侧的下方，所述搅拌装置包括搅拌槽，所述搅拌槽的中间通过搅拌辊固接有相应的搅拌桨，所述搅拌装置的底端设置有搅拌装置出料口；所述集料槽设置于所述搅拌装置出料口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种适用于复合水肥的加工生产线，其特征在于：所述烘干室在其内壁相对于所述若干传送带的两侧设置有若干热风口，所述热风口连接到相应的热源。
3.根据权利要求1所述的一种适用于复合水肥的加工生产线，其特征在于：所述搅拌辊的顶端连接到相应的电机。
4.根据权利要求1所述的一种适用于复合水肥的加工生产线，其特征在于：所述搅拌桨设置有诸多通孔，所述通孔的直径为2-3cm，所述搅拌桨的底端距离所述搅拌槽的距离为1-2cm，所述搅拌桨的侧面距离所述搅拌槽的距离为6-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于复合水肥的加工生产线，其特征在于：所述集料槽的底端设置有集料槽出料口，所述集料槽出料口设置有相应的阀门。
6.根据权利要求1所述的一种适用于复合水肥的加工生产线，其特征在于：延伸到所述烘干室外的所述传送带上方设有若干台冷风机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108266967A (zh) * | 2016-12-31 | 2018-07-10 | 天津泓泉混凝土搅拌有限公司 | 一种湿沙干燥及废气处理系统 |
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