CN211833235U - 扩散出风嘴及其电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及美发用具技术领域，尤指一种扩散出风嘴及其电吹风，扩散出风嘴包括为筒状结构的外壳，外壳中部向内凸设形成导流体，导流体周围设置有若干个呈放射状设置的导风板，导风板与外壳、导流体之间形成若干个导风通道，外壳对应导风通道设置有出风孔，导风通道的外径沿出风方向逐渐减小；电吹风包括电吹风本体及扩散出风嘴，扩散出风嘴安装在电吹风本体的出风口处。本实用新型在电吹风本体的出风口处设置有扩散出风嘴，该扩散吹风嘴利用文丘里效应设置有若干个外径沿出风方向逐渐减小的导风通道，电吹风产生的气流在通过逐渐缩小的导风通道时，气流出现流速增大的情况，进而起到快速干发的效果。

Description

扩散出风嘴及其电吹风

技术领域

本实用新型涉及美发用具技术领域，尤指一种扩散出风嘴及其电吹风。

背景技术

吹风机是发型店或家庭常见的美发工具之一，可以用来迅速将头发吹干。现有的电吹风主要由机壳、马达、扇叶、发热丝组成，机壳上设有进、出风口，马达位于进风口侧，通过马达带动扇叶转动达到吹风效果，而发热丝位于出风口一侧，冷风经过发热丝变成热风，再通过出风口向外排出。为了防止头发从出风口卷入机壳内，现有电吹风的吹风结构会在出风口设置有出风网，但是吹干头发速度慢、且吹干头发之后较为干燥散乱。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种扩散出风嘴及其电吹风，加快出风的速度，快速干发。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种扩散出风嘴，包括外壳，所述外壳为筒状结构，所述外壳中部向内凸设形成导流体，所述导流体周围设置有若干个呈放射状设置的导风板，所述导风板与外壳、导流体之间形成若干个导风通道，所述外壳对应导风通道设置有出风孔，所述导风通道的外径沿出风方向逐渐减小。

作为一种优选方案，所述导流体为锥形结构、其外径沿出风方向逐渐增大。

作为一种优选方案，所述导流体包括台部与锥部，所述锥部的倾角小于或等于台部的倾角。

作为一种优选方案，所述导流体为多棱锥体结构，所述导流体外表面设置有若干个导流棱面。

作为一种优选方案，所述导风板由外壳向内凸设形成。

作为一种优选方案，所述导风板为三棱锥结构。

本实用新型还提供了一种电吹风，包括电吹风本体及上述所述的扩散出风嘴，所述扩散出风嘴安装在电吹风本体的出风口处。

作为一种优选方案，所述电吹风本体的出风口处设置有隔热筒，所述隔热筒与扩散出风嘴依出风方向依次设置。

作为一种优选方案，所述隔热筒与扩散出风嘴一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在电吹风本体的出风口处设置有扩散出风嘴，该扩散吹风嘴的外壳中部向内凸设形成导流体，并在导流体周围设置有若干个呈放射状设置的导风板，导风板与外壳、导流体之间形成若干个导风通道；该导风通道利用文丘里效应，使得其外径沿出风方向逐渐减小，电吹风本体产生的气流在通过逐渐缩小的导风通道时，气流出现流速增大的情况，进而起到快速干发的效果。

附图说明

图1是本实用新型中扩散出风嘴的结构示意图。

图2是本实用新型中扩散出风嘴的另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型中电吹风的分解结构示意图。

附图标号说明：1-外壳；2-导流体；3-导风板；4-导风通道；5-出风孔；6-锥部；7-台部；8-扩散吹风嘴；9-隔热筒；10-机身壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供了一种扩散出风嘴，包括外壳1，所述外壳1为筒状结构，所述外壳1中部向内凸设形成导流体2，所述导流体2周围设置有若干个呈放射状设置的导风板3，所述导风板3与外壳1、导流体2之间形成若干个导风通道4，所述外壳1对应导风通道4设置有出风孔5，所述导风通道4的外径沿出风方向逐渐减小。

本实施例的扩散吹风嘴结构简单，通过在外壳1中部向内凸设形成导流体2，并在导流体2周围设置有若干个呈放射状设置的导风板3，导风板3与外壳1、导流体2之间形成若干个导风通道4；该导风通道4利用文丘里效应，使得其外径沿出风方向逐渐减小，流在通过逐渐缩小的导风通道4时，气流出现流速增大的情况，进而起到快速干发的效果。

优选地，所述导流体2为多棱锥体结构、其外径沿出风方向逐渐增大，所述导流体2外表面设置有若干个导流棱面，所述导流体2包括台部7与锥部6，所述锥部6的倾角(倾角指的是锥部6/台部7的底部与其侧壁之间形成的角度)小于或等于台部7的倾角。锥形的导流体2将显著减小其与出风的摩擦力，并且气流在锥形的导流体2的导流作用下逐渐发散，从而达到降低出风所受阻力的目的。

优选地，所述导风板3同样由外壳1向内凸设形成，所述导风板3为三棱锥结构。导风板3与导流体2都是通过外壳1向内凸设一体形成，只需特定的模具即可完成生产，无需再组装连接，适合大量生产。

实施例二

如图3所示，本实施例提供了一种电吹风，包括电吹风本体及实施例一所述的扩散出风嘴8，所述扩散出风嘴8安装在电吹风本体的出风口处。

本实施例通过在电吹风本体的出风口处设置有扩散出风嘴8，其扩散出风嘴8利用文丘里效应设置有若干个外径沿出风方向逐渐减小的导风通道，电吹风本体产生的气流在通过逐渐缩小的导风通道时，气流出现流速增大的情况，进而起到快速干发的效果。

在本实施例中，所述电吹风本体包括机身壳体10及安装于机身壳体10内的电源组件、控制组件、发热组件和吹风组件(图中皆为示出)，所述电源组件、发热组件、吹风组件分别与控制组件电连接，所述电吹风本体的出风口处设置有隔热筒9，所述发热组件安装在隔热筒9内，所述吹风组件、隔热筒9与扩散出风嘴8依出风方向依次设置，所述吹风组件产生的气流进入隔热筒9，经隔热筒9内的发热组件加热后从扩散出风嘴8排出。

优选地，所述隔热筒9与扩散出风嘴8一体成型，省去了组装连接的步骤，且密封效果更好，气流直接从扩散出风嘴8排出。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种扩散出风嘴，包括外壳，其特征在于：所述外壳为筒状结构，所述外壳中部向内凸设形成导流体，所述导流体周围设置有若干个呈放射状设置的导风板，所述导风板与外壳、导流体之间形成若干个导风通道，所述外壳对应导风通道设置有出风孔，所述导风通道的外径沿出风方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的扩散出风嘴，其特征在于：所述导流体为锥形结构、其外径沿出风方向逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的扩散出风嘴，其特征在于：所述导流体包括台部与锥部，所述锥部的倾角小于或等于台部的倾角。

4.根据权利要求2所述的扩散出风嘴，其特征在于：所述导流体为多棱锥体结构，所述导流体外表面设置有若干个导流棱面。

5.根据权利要求1所述的扩散出风嘴，其特征在于：所述导风板由外壳向内凸设形成。

6.根据权利要求1所述的扩散出风嘴，其特征在于：所述导风板为三棱锥结构。

7.一种电吹风，包括电吹风本体，其特征在于：还包括权利要求1-6任一项所述的扩散出风嘴，所述扩散出风嘴安装在电吹风本体的出风口处。

8.根据权利要求7所述的电吹风，其特征在于：所述电吹风本体的出风口处设置有隔热筒，所述隔热筒与扩散出风嘴依出风方向依次设置。

9.根据权利要求8所述的电吹风，其特征在于：所述隔热筒与扩散出风嘴一体成型。

Images