CN216123968U - 吹风机聚风增压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹风机聚风增压结构，安装在吹风机壳体内，包括：增压风筒和进风套筒，所述增压风筒内腔形成出风通道，所述增压风筒具有连通所述出风通道的开口端和出风口，所述进风套筒设置有端盖部和进风通道，所述端盖部安装在所述开口端上，并使所述进风通道连通所述出风通道，所述进风通道具有一进风口，所述进风口的面积大于所述出风口的面积。本实用新型一种吹风机聚风增压结构，聚风增压出风口的设计，通过缩小风道，聚焦更多的风力，再由环形孔径加速喷出，形成空气喷射直达发根，快速带走发丝表面附着的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹风机领域，特别涉及一种吹风机聚风增压结构。
背景技术
吹风机一般是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的，直接靠电机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风嘴吹出；通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，进而形成热风。
传统吹风机吹风的流向一般是空气由吹风机后端盖直接进入壳体内，再由风嘴吹出，其风速取决于电机转动时所形成的风力，风速受到局限，有待于提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种吹风机聚风增压结构，以克服现有吹风机风速小、不能够达到快速吹干毛发的缺陷。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹风机聚风增压结构，安装在吹风机壳体内，包括：增压风筒和进风套筒，所述增压风筒内腔形成出风通道，所述增压风筒具有连通所述出风通道的开口端和出风口，所述进风套筒设置有端盖部和进风通道，所述端盖部安装在所述开口端上，并使所述进风通道连通所述出风通道，所述进风通道具有一进风口，所述进风口的面积大于所述出风口的面积。
作为本实用新型的进一步改进，所述出风口为开设在所述增压风筒端部的环形状通孔形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述开口端沿外侧壁设置有若干凸块，所述端盖部设置有与所述凸块一一对应的卡脚，所述卡脚卡扣在对应的所述凸块上。
作为本实用新型的进一步改进，所述端盖部朝向外侧延伸形成与所述开口端内径匹配的环形凸台，所述环形凸台内壁呈与所述进风通道连接的喇叭状。
作为本实用新型的进一步改进，所述增压风筒外侧壁沿中心轴线方向设置有导向定位槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述端盖部和所述进风通道一体成型。
作为本实用新型的进一步改进，所述增压风筒的端部外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于安装磁环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种吹风机聚风增压结构，通过在吹风机壳体内安装有增压风筒和进风套筒，风由进风套筒的进风通道进入增压风筒的出风通道内，通过设置增压风筒上出风口的面积小于进风通道上进风口的面积，根据流体力学原理，出风通道内压力会增大，出风口风速相对于进风口风速会变大，从而实现聚风增压，加大出风口风速效果，聚风增压出风口的设计，通过缩小风道，聚焦更多的风力，再由环形孔径加速喷出，形成空气喷射直达发根，快速带走发丝表面附着的水分。
附图说明
图1为本实用新型安装在吹风机壳体内的立体图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型另一视角的立体图；
图4为本实用新型增压风筒的侧视图；
图5为本实用新型增压风筒的立体图；
图6为本实用新型进风套筒的立体图。
结合附图，作以下说明：
1——吹风机壳体； 2——增压风筒；
201——出风通道； 202——开口端；
2021——凸块； 203——出风口；
204——导向定位槽； 205——环形凹槽；
3——进风套筒； 301——端盖部；
3011——卡脚； 3012——环形凸台；
302——进风通道； 3021——进风口。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图6，本实用新型提供一种吹风机聚风增压结构,安装在吹风机壳体1内，聚风增压结构包括：增压风筒2和进风套筒3，增压风筒2内腔形成出风通道201，出风通道201内可用于安装加热组件，出风通道201内的风经过加热组件加热后形成热风。增压风筒2具有连通出风通道201位于一端的开口端202和位于另一端的出风口203，出风口203为开设在增压风筒2端部的环形状通孔形成，出风口203上设置有若干连接筋，并将环形状通孔分隔成若干环形弧状通孔。进风套筒3设置有端盖部301和进风通道302，端盖部301和进风通道302一体成型，端盖部301安装在开口端202上，并使进风通道302连通出风通道201，进风通道302具有一进风口3021，进风口3021的面积大于出风口203的面积。进风通道302内安装有无刷高速电机，无刷高速电机的轴上安装有扇叶，无刷高速电机驱动扇叶高速旋转，风由进风通道302进入出风通道201内，通过设置出风口203的面积小于进风口3021的面积，根据流体力学原理，出风通道201内压力会增大，出风口203风速相对于进风口3021风速会变大，从而实现聚风增压，加大出风口203风速效果。
参阅图3和图6，开口端202沿外侧壁环形等间距设置有三个凸块2021，端盖部301设置有与凸块2021一一对应的三个卡脚3011。端盖部301朝向外侧延伸形成与开口端202内径匹配的环形凸台3012，环形凸台3012内壁呈与进风通道302连接的喇叭状。组装时，将环形凸台3012插设在开口端202处，并使卡脚3011卡扣在对应的凸块2021上，实现进风套筒3与增压风筒2的卡扣固定连接。
参阅图2，增压风筒2外侧壁沿中心轴线方向设置有导向定位槽204，便于将增压风筒2安装在吹风机壳体1内，并具有定位作用。
参阅图4，增压风筒2的端部外侧设置有环形凹槽205，环形凹槽205用于安装磁环，吹风机风嘴可通过磁吸方式安装在增压风筒2上，实现风嘴的快速安装与更换。
由此可见，本实用新型一种吹风机聚风增压结构，通过在吹风机壳体内安装有增压风筒和进风套筒，风由进风套筒的进风通道进入增压风筒的出风通道内，通过设置增压风筒上出风口的面积小于进风通道上进风口的面积，根据流体力学原理，出风通道内压力会增大，出风口风速相对于进风口风速会变大，从而实现聚风增压，加大出风口风速效果，聚风增压出风口的设计，通过缩小风道，聚焦更多的风力，再由环形孔径加速喷出，形成空气喷射直达发根，快速带走发丝表面附着的水分。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种吹风机聚风增压结构，安装在吹风机壳体(1)内，其特征在于，包括：增压风筒(2)和进风套筒(3)，所述增压风筒(2)内腔形成出风通道(201)，所述增压风筒(2)具有连通所述出风通道(201)的开口端(202)和出风口(203)，所述进风套筒(3)设置有端盖部(301)和进风通道(302)，所述端盖部(301)安装在所述开口端(202)上，并使所述进风通道(302)连通所述出风通道(201)，所述进风通道(302)具有一进风口(3021)，所述进风口(3021)的面积大于所述出风口(203)的面积。
2.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述出风口(203)为开设在所述增压风筒(2)端部的环形状通孔形成。
3.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述开口端(202)沿外侧壁设置有若干凸块(2021)，所述端盖部(301)设置有与所述凸块(2021)一一对应的卡脚(3011)，所述卡脚(3011)卡扣在对应的所述凸块(2021)上。
4.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述端盖部(301)朝向外侧延伸形成与所述开口端(202)内径匹配的环形凸台(3012)，所述环形凸台(3012)内壁呈与所述进风通道(302)连接的喇叭状。
5.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述增压风筒(2)外侧壁沿中心轴线方向设置有导向定位槽(204)。
6.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述端盖部(301)和所述进风通道(302)一体成型。
7.根据权利要求1所述的吹风机聚风增压结构，其特征在于：所述增压风筒(2)的端部外侧设置有环形凹槽(205)，所述环形凹槽(205)用于安装磁环。
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121398262.XU patent/CN216123968U/zh active Active
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