CN211833135U - 一种制鞋用的上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用的上胶装置，包括主体，主体的一侧设有进料口，上胶口的顶部设有启动开关，启动开关的顶部设有观察口，主体内壁的顶部固定设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的输出端与基座的顶部固定连接，基座底部的两侧均设有固定杆，两个固定杆的一侧均铰接有第二驱动气缸，两个第二驱动气缸的底部均设有喷胶装置，本实用新型一种制鞋用的上胶装置，将待上胶的鞋具放置在固定槽上，开启启动开关后，上胶装置自动对鞋具进行上胶，上胶完成后自动关闭和复位，自动化程度高，使用方便，两个喷胶头与鞋具的待上胶位置接触时自动进行上胶，通过圆盘带动鞋具转动进行全面均匀的上胶，工作效率高，且上胶全面，质量高。

Description

一种制鞋用的上胶装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋用的上胶装置，特别涉及一种制鞋用的上胶装置，属于制鞋设备领域。

背景技术

在鞋具制造的过载中，需要对鞋具进行多次上胶，传统的鞋底上胶都是通过人工挤压浇水到鞋底上，这一操作不能保证鞋底上的胶水分布均匀；工作效率低，企业生产效率低下；胶水可能存在损害皮肤的物质，不能保证技术人员的安全。随着社会的发展，社会生产力得到了很大的发展，人们的物质生活得到了极大的满足，如现在人们在穿鞋的过程中，对鞋的样式要求越来越多，鞋子的品种也层出不穷，传统的手工业生产很难满足人们的需要。目前制鞋厂中基本采用涂胶机来进行工作，人们使用时只需事先在胶水槽中倒入胶水，涂胶轮在旋转过程中即可把胶水槽中的胶水涂于涂胶轮的外侧壁上，操作人员只需把鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底塞入涂胶轮与压紧轮之间，涂胶轮上的胶水就能自动涂抹于鞋垫、斜面或者是鞋底的外表面上，但是人工操作误差大，涂抹不均匀，容易掺入灰尘和杂物，导致上胶后的鞋具质量难以得到保障，废品率高，从而让提高了鞋具生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用的上胶装置，以解决上述背景技术中提出的人工操作误差大，涂抹不均匀，容易掺入灰尘和杂物，导致上胶后的鞋具质量难以得到保障，废品率高，从而让提高了鞋具生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用的上胶装置，包括主体，所述主体的一侧设有进料口，所述上胶口的顶部设有启动开关，所述启动开关的顶部设有观察口，所述主体内壁的顶部固定设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与基座的顶部固定连接，所述基座底部的两侧均设有固定杆，两个所述固定杆的一侧均铰接有第二驱动气缸，两个所述第二驱动气缸的底部均设有喷胶装置，两个所述喷胶装置均由喷胶头和第一伸缩杆组成，两个所述第一伸缩杆的一端均设有喷胶头，两个所述喷胶头的顶部均与第二驱动气缸的输出端铰接，两个所述喷胶头的底部通过管道依次穿过固定杆和主体的内壁与输料泵的出料口相通，所述输料泵的进料口与物料桶的一侧相通，所述基座底部的一端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设有第一压力开关，所述主体内壁的底部设有旋转盘，所述旋转盘的两侧分别设有第二压力开关和第三压力开关，所述旋转盘的底部与伺服电机的输出端固定连接，所述第一驱动气缸、两个第二驱动气缸和第一压力开关分别通过启动开关与外接电源电性连接，所述第一压力开关分别与输料泵、两个第二驱动气缸、第一驱动气缸、第二压力开关和第三压力开关电性连接，所述第二压力开关和第三压力开关分别与伺服电机电性连接，所述第三压力开关分别与两个第二驱动气缸和第一驱动气缸电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘的顶部设有固定槽，所述旋转盘的外侧设有凸块，且所述凸块与第二压力开关和第三压力开关对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷胶头由L形喷嘴、固定柱和连接头组成，所述固定柱的内部设有L形喷嘴，所述L形喷嘴的一端穿过固定柱的一端与外接相通，所述固定柱的底部设有连接头，所述连接头的顶部与L形喷嘴的另一端对应设置，所述固定柱的内部与L形喷嘴一侧的连接处设有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由第二弹簧、伸缩内杆和固定套杆组成，所述伸缩内杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩内杆的一端与喷胶头的一端固定连接，所述伸缩内杆的另一端与固定套杆的一端穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩内杆的另一端设有卡块，所述固定套杆的内部设有滑道，所述滑道与卡块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种制鞋用的上胶装置，将待上胶的鞋具放置在固定槽上，开启启动开关后，上胶装置自动对鞋具进行上胶，上胶完成后自动关闭和复位，自动化程度高，使用方便，两个喷胶头与鞋具的待上胶位置接触时自动进行上胶，通过圆盘带动鞋具转动进行全面均匀的上胶，工作效率高，且上胶全面，质量高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型基座的结构示意图；

图4为本实用新型喷胶装置的结构示意图；

图5为本实用新型喷胶头的结构示意图；

图6为本实用新型旋转盘的结构示意图。

图中：1、主体；2、进料口；3、观察口；4、启动开关；5、旋转盘；6、物料桶；7、输料泵；8、伺服电机；9、喷胶装置；10、第二驱动气缸；11、基座；12、第二伸缩杆；13、第一驱动气缸；14、喷胶头；15、第一伸缩杆；16、L形喷嘴；17、固定柱；18、连接头；19、固定杆；20、第二压力开关；21、凸块；22、固定槽；23、第三压力开关；24、第一压力开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种制鞋用的上胶装置，包括主体1，主体1的一侧设有进料口2，上胶口的顶部设有启动开关4，启动开关4的顶部设有观察口3，主体1内壁的顶部固定设有第一驱动气缸13，第一驱动气缸13的输出端与基座11的顶部固定连接，基座11底部的两侧均设有固定杆19，两个固定杆19的一侧均铰接有第二驱动气缸10，两个第二驱动气缸10的底部均设有喷胶装置9，两个喷胶装置9均由喷胶头14和第一伸缩杆15组成，两个第一伸缩杆15的一端均设有喷胶头14，两个喷胶头14的顶部均与第二驱动气缸10的输出端铰接，两个喷胶头14的底部通过管道依次穿过固定杆19和主体1的内壁与输料泵7的出料口相通，输料泵7的进料口2与物料桶6的一侧相通，基座11底部的一端设有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的底部设有第一压力开关24，主体1内壁的底部设有旋转盘5，旋转盘5的两侧分别设有第二压力开关20和第三压力开关23，旋转盘5的底部与伺服电机8的输出端固定连接，第一驱动气缸13、两个第二驱动气缸10和第一压力开关24分别通过启动开关4与外接电源电性连接，第一压力开关24分别与输料泵7、两个第二驱动气缸10、第一驱动气缸13、第二压力开关20和第三压力开关23电性连接，第二压力开关20和第三压力开关23分别与伺服电机8电性连接，第三压力开关23分别与两个第二驱动气缸10和第一驱动气缸13电性连接。

优选的，旋转盘5的顶部设有固定槽22，旋转盘5的外侧设有凸块21，且凸块21与第二压力开关20和第三压力开关23对应设置，第二压力开关20和第三压力开关23通过感应凸块21的位置，控制旋转盘5旋转和复位。

优选的，喷胶头14由L形喷嘴16、固定柱17和连接头18组成，固定柱17的内部设有L形喷嘴16，L形喷嘴16的一端穿过固定柱17的一端与外接相通，固定柱17的底部设有连接头18，连接头18的顶部与L形喷嘴16的另一端对应设置，固定柱17的内部与L形喷嘴16一侧的连接处设有第一弹簧，L形喷嘴16与鞋具接触，受到压力后相对固定柱17移动，按压第一弹簧，L形喷嘴16与连接头18相接通，使输料泵7通过管道和连接头18向L形喷嘴16输送胶水，对鞋具进行上胶。

优选的，第一伸缩杆15和第二伸缩杆12均由第二弹簧、伸缩内杆和固定套杆组成，伸缩内杆的表面套设有第二弹簧，伸缩内杆的一端与喷胶头14的一端固定连接，伸缩内杆的另一端与固定套杆的一端穿插连接，第一伸缩杆15和第二伸缩杆12均具有伸缩功能，且第二弹簧具有使第一伸缩杆15和第二伸缩杆12自动伸长的能力。

优选的，伸缩内杆的另一端设有卡块，固定套杆的内部设有滑道，滑道与卡块滑动连接，伸缩内杆通过卡块与固定套杆内部的滑道滑动，使第一伸缩杆15和第二伸缩杆12具有伸缩功能，且伸缩内杆不会脱离固定套杆。

具体使用时，本实用新型一种制鞋用的上胶装置，将待上胶的鞋具从进料口2放置在旋转盘5上的固定槽22上，开启启动开关4，第一驱动气缸13工作，带动基座11及基座11上的两个固定杆19和第二伸缩杆12下降，两个第二驱动气缸10带动两个第一伸缩杆15收缩，使两个喷胶头14展开，第二伸缩杆12上的第一压力开关24首先穿过鞋口与鞋底接触，第二伸缩杆12对鞋具进行固定，第一压力开关24开启，输料泵7开启，第一驱动气缸13关闭，两个喷胶头14对应鞋具的待上胶位置，两个第二驱动气缸10关闭，在第二弹簧作用下，两个第一伸缩杆15伸长，两个喷胶头14与鞋具接触，喷胶头14内的L形喷嘴16与鞋具接触，受到压力后相对固定柱17移动，按压第一弹簧，L形喷嘴16与连接头18相接通，使输料泵7通过管道和连接头18向L形喷嘴16输送胶水，对鞋具进行上胶，同时第二压力开关20与旋转盘5上的凸块21接触，使伺服电机8带动旋转盘5上的鞋具旋转，鞋具在旋转的过程中两个喷胶头14对鞋具进行上胶，当旋转盘5旋转半圈后凸块21与第三压力开关23接触，两个第二驱动气缸10带动两个第一伸缩杆15收缩，第一弹簧使L形喷嘴16与连接头18错位，喷胶头14停止上胶，第一驱动气缸13带动基座11及基座11上的两个固定杆19和第二伸缩杆12上升，伺服电机8反方向旋转半圈，直到与第二压力开关20接触后停止工作，上胶工作完成，工作时通过观察口3观察上胶工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制鞋用的上胶装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有进料口(2)，上胶口的顶部设有启动开关(4)，所述启动开关(4)的顶部设有观察口(3)，所述主体(1)内壁的顶部固定设有第一驱动气缸(13)，所述第一驱动气缸(13)的输出端与基座(11)的顶部固定连接，所述基座(11)底部的两侧均设有固定杆(19)，两个所述固定杆(19)的一侧均铰接有第二驱动气缸(10)，两个所述第二驱动气缸(10)的底部均设有喷胶装置(9)，两个所述喷胶装置(9)均由喷胶头(14)和第一伸缩杆(15)组成，两个所述第一伸缩杆(15)的一端均设有喷胶头(14)，两个所述喷胶头(14)的顶部均与第二驱动气缸(10)的输出端铰接，两个所述喷胶头(14)的底部通过管道依次穿过固定杆(19)和主体(1)的内壁与输料泵(7)的出料口相通，所述输料泵(7)的进料口(2)与物料桶(6)的一侧相通，所述基座(11)底部的一端设有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的底部设有第一压力开关(24)，所述主体(1)内壁的底部设有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的两侧分别设有第二压力开关(20)和第三压力开关(23)，所述旋转盘(5)的底部与伺服电机(8)的输出端固定连接，所述第一驱动气缸(13)、两个第二驱动气缸(10)和第一压力开关(24)分别通过启动开关(4)与外接电源电性连接，所述第一压力开关(24)分别与输料泵(7)、两个第二驱动气缸(10)、第一驱动气缸(13)、第二压力开关(20)和第三压力开关(23)电性连接，所述第二压力开关(20)和第三压力开关(23)分别与伺服电机(8)电性连接，所述第三压力开关(23)分别与两个第二驱动气缸(10)和第一驱动气缸(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的上胶装置，其特征在于：所述旋转盘(5)的顶部设有固定槽(22)，所述旋转盘(5)的外侧设有凸块(21)，且所述凸块(21)与第二压力开关(20)和第三压力开关(23)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用的上胶装置，其特征在于：所述喷胶头(14)由L形喷嘴(16)、固定柱(17)和连接头(18)组成，所述固定柱(17)的内部设有L形喷嘴(16)，所述L形喷嘴(16)的一端穿过固定柱(17)的一端与外接相通，所述固定柱(17)的底部设有连接头(18)，所述连接头(18)的顶部与L形喷嘴(16)的另一端对应设置，所述固定柱(17)的内部与L形喷嘴(16)一侧的连接处设有第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用的上胶装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(12)均由第二弹簧、伸缩内杆和固定套杆组成，所述伸缩内杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩内杆的一端与喷胶头(14)的一端固定连接，所述伸缩内杆的另一端与固定套杆的一端穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用的上胶装置，其特征在于：所述伸缩内杆的另一端设有卡块，所述固定套杆的内部设有滑道，所述滑道与卡块滑动连接。

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