CN211824346U - 一种轴类零件检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴类零件检测机构，包括检测平台，所述检测平台的上端面设置有夹紧组件，该夹紧组件设置有两个，且分别相互对称的与检测平台连接，所述夹紧组件包括支撑板、夹紧块和活动杆，活动杆穿过支撑板与夹紧块连接，所述夹紧块的表面向内延伸设置有紧固孔，所述检测平台上设置有门字型框架，检测平台的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向固定板、横向固定板、稳固块和承接杆，纵向固定板与检测平台可拆卸连接，横向固定板与纵向固定板连接，承接杆穿过横向固定板与稳固块连接。本实用新型中稳固组件的设计可以很好地对整体设备进行支撑，防止整体设备在万向滚轮的作用下出现滑动的情况。

Description

一种轴类零件检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种轴类零件检测机构。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，轴类零件在生产后需要对其各方面性能进行检测，现有技术中的检测机构体积较大，不方便移动，在对其移动时会耗费大量人力劳动，且轴类零件在安装时牢固性较差，从而会影响轴类零件在检测时的精确度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类零件检测机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件检测机构，包括检测平台，所述检测平台的上端面设置有夹紧组件，该夹紧组件设置有两个，且分别相互对称的与检测平台连接，所述夹紧组件包括支撑板、夹紧块和活动杆，活动杆穿过支撑板与夹紧块连接，所述夹紧块的表面向内延伸设置有紧固孔，所述检测平台上设置有门字型框架，该门字型框架顶端设置有横梁，横梁上设置有检测组件，所述检测平台的底部设置有滚轮组件，检测平台的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向固定板、横向固定板、稳固块和承接杆，纵向固定板与检测平台可拆卸连接，横向固定板与纵向固定板连接，承接杆穿过横向固定板与稳固块连接。

优选的，所述检测组件包括调节杆、搭接板和检测器，调节杆穿过横梁与搭接板连接，检测器与搭接板连接。

优选的，所述纵向固定板上设置有条形槽，检测平台的侧壁上设置有螺纹孔，纵向固定板与检测平台通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述条形槽和螺纹孔分别相互对应的设置有多个。

优选的，所述稳固块的下端面粘接有橡胶垫。

优选的，所述滚轮组件包括万向滚轮，该万向滚轮设置有多个，且分别相互对称的安装在检测平台的底端。

优选的，所述稳固组件设置有若干个，其分别相互对称的与检测平台的侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中稳固组件的设计可以很好地对整体设备进行支撑，防止整体设备在万向滚轮的作用下出现滑动的情况，另外，万向滚轮的设计方便了工作人员对于整体设备的移动，另外，夹紧组件的设计可以很好地对轴类零件进行夹持固定，使得轴类零件在检测过程中不会出现晃动的情况，使检测器在检测时更加精确，且调节杆的设计可以很好地调节检测器的使用高度，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中条形槽和纵向固定板的配合结构示意图；

图3为本实用新型夹紧块和紧固孔的配合结构示意图。

图中：1、检测平台；2、支撑板；3、夹紧块；4、活动杆；5、紧固孔；6、门字型框架；7、横梁；8、纵向固定板；9、横向固定板；10、稳固块；11、承接杆；12、调节杆；13、搭接板；14、检测器；15、条形槽；16、万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种轴类零件检测机构，包括检测平台1，所述检测平台1的上端面设置有夹紧组件，该夹紧组件设置有两个，且分别相互对称的与检测平台1连接，所述夹紧组件包括支撑板2、夹紧块3和活动杆4，活动杆4穿过支撑板2与夹紧块3连接，所述夹紧块3的表面向内延伸设置有紧固孔5，所述检测平台1上设置有门字型框架6，该门字型框架6顶端设置有横梁7，横梁7上设置有检测组件，所述检测平台1的底部设置有滚轮组件，检测平台1的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向固定板8、横向固定板9、稳固块10和承接杆11，纵向固定板8与检测平台1可拆卸连接，横向固定板9与纵向固定板8连接，承接杆11穿过横向固定板9与稳固块10连接。承接杆11与横向固定板9为螺纹连接。

在本实施例中，所述检测组件包括调节杆12、搭接板13和检测器14，调节杆12穿过横梁7与搭接板13连接，检测器14与搭接板13连接。通过调节杆12可以很好地调节检测器14的使用高度，调节杆12与横梁7为螺纹连接，另外，检测器14可以根据实际进行更换，更换不同类型的检测器14，检测器14优选通过螺栓与搭接板13连接，方便对检测器14的更换。

在本实施例中，所述纵向固定板8上设置有条形槽15，检测平台1的侧壁上设置有螺纹孔，纵向固定板8与检测平台1通过螺栓可拆卸连接。条形槽15和螺纹孔的配合设计方便了对纵向固定板8的拆卸以及安装。

在本实施例中，所述条形槽15和螺纹孔分别相互对应的设置有多个。将其分别设置为多个，使得纵向固定板8与检测平台1连接更加牢固。

在本实施例中，所述稳固块10的下端面粘接有橡胶垫。橡胶垫的设计增加了稳固块10与地面在接触时的摩擦力。

在本实施例中，所述滚轮组件包括万向滚轮16，该万向滚轮16设置有多个，且分别相互对称的安装在检测平台1的底端。万向滚轮16的设计方便了工作人员对整体设备的移动，在移动过程中节省大量人力劳动。

在本实施例中，所述稳固组件设置有若干个，其分别相互对称的与检测平台1的侧壁连接。稳固组件设计为多个，进一步提高了对整体设备支撑的稳固性。

综上所述，该轴类零件检测机构，在使用时，将轴类零件的两端插入到紧固孔5中，然后旋转活动杆4，使得夹紧块3对轴类零件进行挤压，然后旋转调节杆12，调节检测器14的使用高度，检测器14可以是侧轴类零件直径的仪器，也可以是其它检测仪器，另外，通过万向滚轮16可以很好地对整体设备进行移动，当移动到合适位置后，旋转承接杆11，直到稳固块10与地面接触，且相互挤压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴类零件检测机构，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的上端面设置有夹紧组件，该夹紧组件设置有两个，且分别相互对称的与检测平台(1)连接，所述夹紧组件包括支撑板(2)、夹紧块(3)和活动杆(4)，活动杆(4)穿过支撑板(2)与夹紧块(3)连接，所述夹紧块(3)的表面向内延伸设置有紧固孔(5)，所述检测平台(1)上设置有门字型框架(6)，该门字型框架(6)顶端设置有横梁(7)，横梁(7)上设置有检测组件，所述检测平台(1)的底部设置有滚轮组件，检测平台(1)的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向固定板(8)、横向固定板(9)、稳固块(10)和承接杆(11)，纵向固定板(8)与检测平台(1)可拆卸连接，横向固定板(9)与纵向固定板(8)连接，承接杆(11)穿过横向固定板(9)与稳固块(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述检测组件包括调节杆(12)、搭接板(13)和检测器(14)，调节杆(12)穿过横梁(7)与搭接板(13)连接，检测器(14)与搭接板(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述纵向固定板(8)上设置有条形槽(15)，检测平台(1)的侧壁上设置有螺纹孔，纵向固定板(8)与检测平台(1)通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述条形槽(15)和螺纹孔分别相互对应的设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述稳固块(10)的下端面粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述滚轮组件包括万向滚轮(16)，该万向滚轮(16)设置有多个，且分别相互对称的安装在检测平台(1)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测机构，其特征在于：所述稳固组件设置有若干个，其分别相互对称的与检测平台(1)的侧壁连接。

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