CN209857907U - 管道施工测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道施工测量辅助装置，属于管道施工技术领域，包括顶杆、支杆、滚轮、悬杆和垂杆，所述顶杆用于与管道轴线平行设置，所述支杆设于所述顶杆两端，所述滚轮设于所述支杆下端，与管道内壁滚动连接，所述滚轮在管道内部沿管道周向自由滚动，所述悬杆穿设在所述顶杆中且一端从所述顶杆的顶端伸出，所述垂杆上端与所述悬杆的伸出端铰接。本实用新型提供的管道施工测量辅助装置，能够依靠自重对称跨停在管道中间，通过垂杆的位置即可显示出管道中线以及管底位置，从而帮助施工人员方便的检测管道位置是否符合要求。

Description

管道施工测量辅助装置

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，更具体地说，是涉及一种管道施工测量辅助装置。

背景技术

管道施工中一般通过管道在竖直方向的中线和管底高程控制管道在沟槽中的位置。管道下放到沟槽后，由于沟槽的高低不平，使管道可能发生朝各个方向的倾斜，且由于管道为中空结构，管端是空心的无法进行划线标识，无法准确地观察到管道的中线位置，通过水准仪等观测的时候由于管道放置时可能朝着各个角度倾斜，只能大概估计中线位置，因此无法直观的检测管道的中线位置以及管底高程,如果通过绑扎线绳的方式，也就是在管道竖直中线位置上绑一根线绳来进行标记则太麻烦，每次都需要工人手动确定中线位置，也不准确，线绳易被风吹动也会变的不准确，而且管道上根本没有固定线绳端头的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道施工测量辅助装置，旨在解决上述现有技术中的问题，直观的显示出管道的中线位置；再配合坡度板、经纬仪和水准仪等现有设备即可对管道位置进行检测，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种管道施工测量辅助装置，包括：

顶杆，用于与管道轴线平行设置；

支杆，设于所述顶杆两端，所述支杆垂直于所述顶杆且上端与所述顶杆的端部固定连接；所述顶杆的每端各设有两个相互间具有夹角的所述支杆，位于顶杆同端的两个支杆在同一垂直于顶杆的平面上，分别位于所述顶杆两端的所述支杆关于垂直于所述顶杆的中心截面对称；

滚轮，设于所述支杆下端，所述滚轮的轴线与所述顶杆相互平行，所述滚轮用于与管道内壁滚动接触，所述滚轮在管道内部沿管道周向自由滚动；

悬杆，穿设在所述顶杆中且一端从所述顶杆的端部伸出，所述悬杆与所述顶杆同轴设置；

垂杆，上端通过铰接轴与所述悬杆的伸出端铰接，所述铰接轴垂直于所述顶杆且平行于位于所述顶杆同一端的两个所述支杆的底端连线，所述垂杆与所述悬杆在同一平面上，所述垂杆为长度可调的伸缩杆。

进一步地，所述顶杆包括两根平行且两端分别对齐的子杆，所述子杆之间设有中间板，所述子杆通过所述中间板连为一体；每个子杆的一端分别连接一个所述支杆的上端，所述中间板上设有供所述悬杆穿过的通孔。

进一步地，所述支杆通过卡接机构与所述子杆可拆卸的连接。

进一步地，所述卡接机构包括：

连接块，设于所述子杆的端部，截面为正多边形；

连接孔，设于所述支杆的上端，与所述连接块的形状适配且用于套在连接块上；

螺柱，固设于所述连接块外端面上；

螺母，设有与所述螺柱适配的内螺纹，用于与所述螺柱连接。

进一步地，所述中间板的上端面开有供压紧螺栓穿过的螺纹孔，所述螺纹孔连通所述通孔，所述悬杆借助所述压紧螺栓的推顶与所述中间板相对固定。

进一步地，所述支杆的长度可调。

进一步地，所述悬杆上设有用于容纳所述垂杆的长条形凹槽。

进一步地，所述垂杆的的截面为矩形，所述垂杆侧面设有中心线。

进一步地，所述垂杆的下端设有第一配重块，所述第一配重块关于垂杆的延长线对称。

本实用新型提供的管道施工测量辅助装置，与现有技术相比，有益效果在于：位于顶杆一端的两个支杆与位于顶杆另一端的两个支杆关于垂直于顶杆的中心截面对称，四个支杆的长度相等，同时位于顶杆同一端的两个支杆以及两个支杆底端之间的连线呈等腰三角形状设置在顶杆的端部，因此本装置整体结构关于经过顶杆轴线的竖直中心截面对称，将顶杆平行于管道轴线设置到管道内部后，滚轮沿管道的周向自由滚动，最终本装置能够在自重作用下对称跨停在管道内部；此时经过顶杆轴线的竖直中心截面与经过管道轴线的竖直中心截面重合，自由垂下的垂杆能够直观的显示出管道的中线位置；同时调整垂杆的长度，使垂杆的下端与管道管底重合，即可直观的显示出管道的管底位置。吊设在坡度板上的垂线或经纬仪投射的光线显示的管道中线设计位置与垂杆的位置进行比较即可检测管道的中线位置是否符合要求；通过水准仪观察垂杆底端显示的管底位置即可检测管道的高程是否符合要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道施工测量辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的管道施工测量辅助装置设置在管道内的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的顶杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的悬杆和垂杆的结构示意图。

图中：1、顶杆；11、子杆；12、中间板；111、连接块；112、螺柱；2、支杆；21、连接孔；3、滚轮；4、悬杆；41、长条形凹槽；5、垂杆；51、第一配重块；6、管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的管道施工测量辅助装置进行说明。所述管道施工测量辅助装置，包括顶杆1、支杆2、滚轮3、悬杆4和垂杆5。顶杆1用于与管道6的轴线平行设置；支杆2，设于所述顶杆1两端，所述支杆2垂直于所述顶杆1且上端与所述顶杆1的端部固定连接；所述顶杆1的每端各设有两个相互间具有夹角的所述支杆2，位于顶杆1同端的两个支杆2在同一垂直于顶杆1的平面上，分别位于所述顶杆1两端的所述支杆2关于垂直于所述顶杆1的中心截面对称；滚轮3设于支杆2下端，滚轮3的轴线与顶杆1相互平行，滚轮3用于与管道6的内壁滚动接触，滚轮3在管道6的内部沿管道6的周向自由滚动；悬杆4穿设在顶杆1中且一端从顶杆1的端部伸出，所述悬杆4与所述顶杆1同轴设置；垂杆5上端通过铰接轴与悬杆4的伸出端铰接，所述铰接轴垂直于顶杆1且平行于位于顶杆1同一端的两个支杆2的底端连线，所述垂杆5与所述悬杆4在同一平面上，垂杆5为长度可调的伸缩杆。

本实用新型提供的管道施工测量辅助装置，与现有技术相比，有益效果在于：位于顶杆1一端的两个支杆2与位于顶杆1另一端的两个支杆2关于垂直于顶杆1的中心截面对称，垂直于顶杆1的中心截面也就是垂直于顶杆1的截面中从顶杆1中间位置穿过的截面，同时位于顶杆1同一端的两个支杆2长度相等，由于对称设置且支杆2与顶杆1相垂直设置，所以四个支杆2的长度都是相等的，位于同一端的两个支杆2以及底端连线呈等腰三角形状设置在顶杆1的端部，因此本装置整体结构关于经过顶杆1轴线的竖直中心截面对称，首先将管道6内壁滚轮3所接触的位置擦拭干净，将顶杆1平行于管道6轴线设置到管道6内部后，滚轮3沿管道6的周向自由滚动，最终本装置能够在自重作用下对称跨停在管道6内部，在测量前通过人工测量外侧两个滚轮3距离管端是否相等，相等的话则说明装置已经定好位置，不相等则再进行调整，定位好之后，此时经过顶杆1轴线的竖直中心截面与经过管道6轴线的竖直中心截面重合，自由垂下的垂杆5能够直观的显示出管道6的中线位置；同时调整垂杆5的长度，使垂杆5的下端与管道6管底重合，即可直观的显示出管道6的管底位置。吊设在坡度板上的垂线或经纬仪投射的光线显示的管道6中线设计位置与垂杆5的位置进行比较即可检测管道6的中线位置是否符合要求；通过水准仪观察垂杆5底端显示的管底位置即可检测管道6的高程是否符合要求，不论管道6如何倾斜，垂杆5都是竖直设置的，其与顶杆1间的夹角会因顶杆1的倾斜程度而发生变化。

现对上述的垂直于顶杆1的中心截面和经过顶杆1轴线的竖直中心截面进行详细说明。垂直于顶杆1的中心截面也就是垂直于顶杆1的截面中从顶杆1中间位置穿过的截面，此中间位置指的是沿长度方向的中间位置，经过顶杆1轴线的竖直中心截面指的是顶杆1的轴线在此竖直中心截面上，且此竖直中心截面是竖直的，即竖直经过顶杆1轴线的截面，当整个装置放在水平面上时，整个装置关于经过顶杆1轴线的竖直中心截面对称。

需要说明的是，当管道6水平布置时，垂杆5与悬杆4之间为直角；当管道6与水平面间具有夹角时，垂杆5与悬杆4之间的夹角为锐角或钝角，也就是垂杆5一直都是处于竖直状态的，不会因为管道6的倾斜而倾斜，无论管道6是水平放置还是倾斜放置，可以通过调整垂杆5的长度，使垂杆5的底端与管道6底部齐平，这样通过水准仪在垂杆5的底端打点测量，就可以知道管底的高程。

作为本实用新型提供的管道施工测量辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图3，顶杆1包括两根平行且两端分别对齐的子杆11，子杆11之间设有中间板12，子杆11通过中间板12连为一体；每个子杆11的一端分别连接一个支杆2的上端，中间板12上设有供悬杆4穿过的通孔。

本实施例中，子杆11的截面形状可任选，可以为实心杆，也可以是空心杆；中间板12一般设置三个，两端各有一个，中间一个。子杆11和中间板12组成的顶杆1，子杆11和中间板12的设置须保证顶杆1为平面对称结构，从而本装置整体为平面对称结构，顶杆1两侧的重量相等，能够在自重作用下对称跨停在管道6内部。中间板12上的通孔设置在中心位置；悬杆4滑动穿设在所述通孔中，因此可以调整其伸出距离，使垂杆5位于管道6的端面处，以便更好的显示管道6的中线位置和高程，此时通孔的轴线也就是顶杆1的轴线。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，支杆2通过卡接机构与子杆11可拆卸的连接，使得本装置可以在使用现场组装；使用完成后拆卸收纳，便于携带。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图3及图4，所述卡接机构包括连接块111、连接孔21、螺柱112和螺母；连接块111设于子杆11的端部，截面为正多边形；连接孔21设于支杆2的上端，与连接块111的形状适配且用于套在连接块111上；螺柱112固设于连接块111外端面上；所述螺母设有与螺柱112适配的内螺纹，用于与螺柱112连接。

连接块111截面的正多边形可以是正方形也可以是正六边形；连接块111与连接孔21适配卡接后，位于顶杆1同一端的两个支杆2之间的角度便可确定，一般位于40度至90度之间。借助螺柱112和所述螺母可实现支杆2与子杆11方便的拆装，组装时首先将支杆2通过连接孔21套在连接块111上，然后将所述螺母拧在螺柱112上并用内侧的端面将支杆2压紧在子杆11的端部；拆卸时，将所述螺母拧下然后将支杆2从子杆11上取下即可。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，中间板12的上端面开有供压紧螺栓穿过的螺纹孔，所述螺纹孔连通所述通孔，悬杆4借助所述压紧螺栓的推顶与中间板12相对固定。当管道6水平设置时，顶杆1连同悬杆4都为水平状态；当管道6倾斜时，顶杆1连同悬杆4也都为倾斜状态；压紧螺栓可保证悬杆4为倾斜状态时不会从中间板12的通孔中意外滑出。使用时，将悬杆4的伸出端调整到适当位置后，将压紧螺栓向下拧紧下端压紧悬杆4的顶面，将悬杆4压紧在中间板12上的通孔内即可实现悬杆4与中间板12的相对固定。一般的，所述压紧螺栓设置在两端的中间板12上，进行拧紧操作。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，支杆2的长度可调，从而使本装置可以更好的适应不用直径的管道6。本实施例中支杆2和垂杆5都为长度可调的伸缩杆，实现伸缩杆的手段为现有技术，具体的本实施例提供一项实现方式，可以是：支杆2和垂杆5分别由滑动套设在一起的内外空心杆构成，外侧的空心杆上设置压紧螺钉，通过旋动推顶压紧螺钉用于使内外侧的空心杆相对固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，悬杆4上设有用于容纳垂杆5的长条形凹槽41，将悬杆4从顶杆1中拔出来，然后将垂杆5转动收缩到长条形凹槽41内部，然后再将悬杆4重新插入到顶杆1中即可完成垂杆5的收纳。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，垂杆5的的截面为矩形，垂杆5侧面设有中心线，具体的，所述中心线设置在垂杆5位于管道6端面处的外侧的侧面上；所述中心线可以与坡度板上吊设的垂线或经纬仪投射的光线进行位置对比，从而能够更为精确的判断管道6是否位于设计位置。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，所述顶杆1上还设置有用于放置第二配重块的配重架，所述第二配重块和配重架关于经过所述顶杆1轴线的竖直中心截面对称且关于垂直于所述顶杆1的中心截面对称，即第二配重块和配重架位于顶杆1长度方向以及宽度方向两侧的部分的重量是相等的，不会影响整体结构的左右和前后对称，保证本装置能够对称跨停在管道6的内部。第二配重块能够增大本装置自重，对滚轮3施加更大的压力，有利于本装置放置到管道6中后快速趋于静止，且静止后能更加稳定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图5，垂杆5的下端设有第一配重块51，所述第一配重块51关于垂杆5的延长线对称，第一配重块51能够使自由转动状态的垂杆5保持稳定。具体的，所述第一配重块51的下端为箭头状，以便更好的指示管道6的管底位置；此时当有第一配重块51时可以用第一配重块51的底端指示管底位置。与第二配重块相同，第一配重块51也关于经过顶杆1轴线的竖直中心截面对称也就是关于垂杆5的延长线对称，因为垂杆5本身也在经过顶杆1轴线的竖直中心截面上，保证其不会影响整体结构的左右对称。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.管道施工测量辅助装置，其特征在于，包括：

顶杆，用于与管道轴线平行设置；

支杆，设于所述顶杆两端，所述支杆垂直于所述顶杆且上端与所述顶杆的端部固定连接；所述顶杆的每端各设有两个相互间具有夹角的所述支杆，位于顶杆同端的两个支杆在同一垂直于顶杆的平面上，分别位于所述顶杆两端的所述支杆关于垂直于所述顶杆的中心截面对称；

滚轮，设于所述支杆下端，所述滚轮的轴线与所述顶杆相互平行，所述滚轮用于与管道内壁滚动接触，所述滚轮在管道内部沿管道周向自由滚动；

悬杆，穿设在所述顶杆中且一端从所述顶杆的端部伸出，所述悬杆与所述顶杆同轴设置；

垂杆，上端通过铰接轴与所述悬杆的伸出端铰接，所述铰接轴垂直于所述顶杆且平行于位于所述顶杆同一端的两个所述支杆的底端连线，所述垂杆与所述悬杆在同一平面上，所述垂杆为长度可调的伸缩杆。

2.如权利要求1所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述顶杆包括两根平行且两端分别对齐的子杆，所述子杆之间设有中间板，所述子杆通过所述中间板连为一体；每个子杆的一端分别连接一个所述支杆的上端，所述中间板上设有供所述悬杆穿过的通孔。

3.如权利要求2所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述支杆通过卡接机构与所述子杆可拆卸的连接。

4.如权利要求3所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述卡接机构包括：

连接块，设于所述子杆的端部，截面为正多边形；

连接孔，设于所述支杆的上端，与所述连接块的形状适配且用于套在连接块上；

螺柱，固设于所述连接块外端面上；

螺母，设有与所述螺柱适配的内螺纹，用于与所述螺柱连接。

5.如权利要求2所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述中间板的上端面开有供压紧螺栓穿过的螺纹孔，所述螺纹孔连通所述通孔，所述悬杆借助所述压紧螺栓的推顶与所述中间板相对固定。

6.如权利要求1所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述支杆的长度可调。

7.如权利要求1所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述悬杆上设有用于容纳所述垂杆的长条形凹槽。

8.如权利要求1所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述垂杆的截面为矩形，所述垂杆侧面设有中心线。

9.如权利要求1所述的管道施工测量辅助装置，其特征在于，所述垂杆的下端设有第一配重块，所述第一配重块关于垂杆的延长线对称。