CN211823961U - 一种吸氨蒸氨两用换热器 - Google Patents

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梁鹤贤
陈升
刘优强
张敏平
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Abstract

本实用新型涉及氨气回收设备技术领域,公开了一种吸氨蒸氨两用换热器,包括内管、外管及介质管,所述介质管套在所述外管内,所述内管套在所述介质管内,所述介质管用于通过水或者蒸汽,所述内管、外管连通并用于通过氨水。所述内管与所述外管之间设有锥面形的连接部,该连接部上设有用于通过氨水的通孔,所述内管的两端为开口,所述外管上设有外管连接法兰,所述介质管呈螺旋形,所述介质管的端部横向突出设于所述外管,所述内管的两端突出于所述外管设置。本实用新型结构能够提高氨水在换热器中的换热效果,提高换热器的使用寿命。

Description

一种吸氨蒸氨两用换热器
技术领域
本实用新型涉及氨气回收设备技术领域,特别是涉及一种吸氨蒸氨两用换热器。
背景技术
在氨法制备氧化锌工艺中,使用氨水进行锌的络合,利用蒸氨实现锌离子的结晶,蒸氨的氨气通过吸氨转换成氨水后,又可以作为锌氨络合液用于锌的络合,整个工艺过程就是氨的循环过程。氨法氧化锌工艺中,作为一种重要的生产辅料的氨水,往往很多工厂在生产过程中,不重视氨气的回收,导致氨水排入周围环境中造成氨气污染,因此,做好氨气的回收不仅能够提高氨气利用效率,还能够保护环境。
回收氨气通常要利用氨气易溶于水的原理对氨气进行回收,现有的吸氨装置中,有采用降温对氨水进行降温、提高氨水吸氨效果的换热器,但是氨水在换热器中的换热效果一般。受腐蚀影响,换热器的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸氨蒸氨两用换热器,能够提高换热器的使用寿命,提高氨水的换热效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种吸氨蒸氨两用换热器,包括内管、外管及介质管,所述介质管套在所述外管内,所述内管套在所述介质管内,所述介质管用于通过水或者蒸汽,所述内管、外管连通并用于通过氨水。
作为优选方案,所述内管与所述外管之间设有锥面形的连接部,该连接部上设有用于通过氨水的通孔,所述内管的两端为开口,所述外管上设有外管连接法兰,所述介质管呈螺旋形,所述介质管的端部横向突出设于所述外管,所述内管的两端突出于所述外管设置。
作为优选方案,所述外管为冷拔管,所述介质管为钢管。
作为优选方案,所述介质管上在所述外管所在侧套接连接有保护管。
作为优选方案,所述保护管由冷拔管制成。
作为优选方案,所述保护管的端部与所述介质管钎焊连接。
作为优选方案,所述连接部与所述内管、外管钎焊连接。
本实用新型提供一种吸氨蒸氨两用换热器通过切换阀向介质管743中通入冷介质或者热介质,以分别对氨水进行降温或者升温。其中,在换热过程中,通过设置三层管道相套,加大了一倍的换热面积,提高了热转换效率,大幅提高了对氨水冷却或者加热时的换热效果。
进一步地,本实用新型通过冷拔管、钢管钎焊连接制成,在介质管的外侧壁设有保护管,能够提高换热器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的吸氨蒸氨两用换热器的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的吸氨蒸氨两用换热器的剖面结构示意图;
图中,740、两用换热器;741、内管;742、外管;742a、外管连接法兰;743、介质管;744、连接部;745、通孔; 746、保护管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2所示,本实用新型优选实施例的一种吸氨蒸氨两用换热器,能够提高对氨水冷却或者加热时的换热效果,也能够提高换热器的使用寿命。
基于上述技术方案,本实施例中提供一种吸氨蒸氨两用换热器,两用换热器740包括内管741、外管742及介质管743,介质管743套在外管742内,内管741套在介质管743内,介质管743用于通过水或者蒸汽,内管741、外管742连通并用于通过氨水,介质管743能够对内管741、外管742中的氨水进行加热或者降温。
本两用换热器740作为加热器时,介质管743中通入热介质,介质管743的外侧换热效果更好;而作为冷却器使用的时候,介质管743中通入冷介质,介质管743的内侧换热更好。本两用换热器740在冷暖两用时都具有较高的热转换效率,保证了对氨水的冷却效果。
优选地,内管741与外管742之间设有锥面形的连接部744,该连接部744上设有用于通过氨水的通孔745,内管741的两端为开口,通过连接部744能够将氨水向通孔745引导,提高氨水流通的均匀度,提高换热效果。
具体地,外管742上设有外管连接法兰742a,通过外管连接法兰742a能够将本两用换热器740与氨水管道连接。
具体地,介质管743呈螺旋形,提高了介质管743与氨水的接触面积。介质管743的端部横向突出设于外管742,介质管743与外管742的连接处通过焊接连接。钎焊的接头表面光洁,气密性好,形状和尺寸稳定,焊件的组织和性能变化不大,保证了两用换热器740的使用效果和使用寿命。
具体地,内管741的两端突出于外管742设置,使得内管741端部能够引导氨水流入内管741。
优选地,外管742为冷拔管,介质管743为钢管,耐氨水的腐蚀性较强。氨水对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差,所以,采用钢管制成的冷拔管能够耐受氨水的腐蚀。
优选地,介质管743上在外管742所在侧套接连接有保护管746,保护管746能够将介质管743与氨水隔离,通过保护管746能够进一步第提高介质管743的使用寿命。其中,保护管746的端部设有用于通过介质管743端部的凹口,在组装时,首先将介质管743整体穿过保护管746,然后将介质管743的端部弯折卡入保护管746的端部的凹口中固定。
优选地,保护管746由冷拔管制成,耐氨水腐蚀性较强。
优选地,保护管746的端部与介质管743钎焊连接,不会影响保护管746与介质管743连接处的管道形状。固定好介质管743的端部后,将介质管743的外侧壁与保护管746的端部的凹口钎焊连接,然后将保护管746的端部与介质管743钎焊连接,钎焊的接头表面光洁,气密性好,形状和尺寸稳定,焊件的组织和性能变化不大,保证了介质管743的外侧壁与保护管746的端部接头处的使用效果和使用寿命。
优选地,连接部744与内管741、外管742钎焊连接,不会影响连接部744与内管741、外管742的连接处的管道形状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,包括内管、外管及介质管,所述介质管套在所述外管内,所述内管套在所述介质管内,所述介质管用于通过水或者蒸汽,所述内管、外管连通并用于通过氨水。
2.如权利要求1所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述内管与所述外管之间设有锥面形的连接部,该连接部上设有用于通过氨水的通孔,所述内管的两端为开口,所述外管上设有外管连接法兰,所述介质管呈螺旋形,所述介质管的端部横向突出设于所述外管,所述内管的两端突出于所述外管设置。
3.如权利要求2所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述外管为冷拔管,所述介质管为钢管。
4.如权利要求3所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述介质管上在所述外管所在侧套接连接有保护管。
5.如权利要求4所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述保护管由冷拔管制成。
6.如权利要求5所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述保护管的端部与所述介质管钎焊连接。
7.如权利要求6所述的吸氨蒸氨两用换热器,其特征在于,所述连接部与所述内管、外管钎焊连接。
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