CN212931067U - 一种复合冷却式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合冷却式冷却塔,包括风机、喷淋系统、填料、水泵和集水池;所述喷淋系统包括喷淋管和喷淋头,所述风机设置在喷淋头上方,所述填料设置在集水池上方,所述集水池设置在冷却塔底部;所述冷却塔还包括设置在喷淋头下方的套管换热器。本实用新型的优点是将盘管换热器更改为套管换热器,高温工质流经壳程,壳程外侧的冷却水对高温工质进行蒸发冷却,管程内的冷却水对高温工质进行水冷,蒸发冷和水冷相结合,可以防止换热器表面温度过高,加强换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域,具体的说,涉及一种复合冷却式冷却塔。
背景技术
蒸发式冷却塔是将盘管式换热器置于塔内,通过喷淋系统将冷却水喷淋在换热器表面,形成一层很薄的均匀水膜,在轴流风机强劲的引风作用下,水膜从盘管吸收大量的热量,不断蒸发成水蒸气,排放至大气中,从而降低盘管内高温工质的温度。但是盘管的下侧不能与冷却水直接接触,换热器表面温度过高,容易结垢,影响换热器的换热效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题,而提供一种复合冷却式冷却塔,将盘管换热器更改为套管换热器,高温工质流经壳程,壳程外侧的冷却水对高温工质进行蒸发冷却,管程内的冷却水对高温工质进行水冷,蒸发冷和水冷相结合,可以防止换热器表面温度过高,加强换热效果。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种复合冷却式冷却塔,包括风机、喷淋系统、填料、水泵和集水池;所述喷淋系统包括喷淋管和喷淋头,所述风机设置在喷淋头上方,所述填料设置在集水池上方,所述集水池设置在冷却塔底部;所述冷却塔还包括设置在喷淋头下方的套管换热器。
进一步的,所述套管换热器包括壳程和管程,所述壳程内为高温工质,所述管程内为冷却水。
进一步的,所述喷淋头包括第一喷淋头和第二喷淋头。
进一步的,所述水泵入口端与集水池相连接。
进一步的,所述水泵出口端与套管换热器的管程入口相连接。
进一步的,所述水泵出口端与第一喷淋头和套管换热器的管程入口相连接。
进一步的,所述套管换热器的管程出口与第一喷淋头相连接。
进一步的,所述第二喷淋头设置在套管换热器下方,第二喷淋头和套管换热器的管程出口相连接。
进一步的,所述套管换热器为U型套管换热器。
进一步的,所述套管换热器包括集管和换热管;多个换热管并列连接在集管上。
本实用新型的复合冷却式冷却塔的优点是将盘管换热器更改为套管换热器,高温工质流经壳程,壳程外侧的冷却水对高温工质进行蒸发冷却,管程内的冷却水对高温工质进行水冷,蒸发冷和水冷相结合,可以防止换热器表面温度过高,加强换热效果。
附图说明
图1为本实用新型复合冷却式冷却塔的第一实施例结构示意图。
图2为本实用新型复合冷却式冷却塔的第二实施例结构示意图。
图3为本实用新型复合冷却式冷却塔的第三实施例结构示意图。
图4为本实用新型复合冷却式冷却塔的套管换热器结构示意图。
图中:(1)风机;(201)第一喷淋头;(202)第二喷淋头;(3)套管换热器;(301)集管;(302)换热管;(4)填料;(5)水泵;(6)集水池。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型的第一实施例结构示意图。一种复合冷却式冷却塔,包括风机1、喷淋系统、填料4、水泵5和集水池6;所述喷淋系统包括喷淋管和第一喷淋头201,所述风机1设置在第一喷淋头201上方,所述填料4设置在集水池6上方,所述集水池6设置在冷却塔底部;所述冷却塔还包括设置在第一喷淋头201下方的套管换热器3,所述套管换热器3包括壳程和管程,所述壳程内为高温工质,所述管程内为冷却水。所述水泵5入口端与集水池6相连接,出口端与套管换热器3的管程入口相连接,所述套管换热器3的管程出口与第一喷淋头201相连接。水泵5将集水池6中的冷却水输送到套管换热器3的管程,与壳程中的高温工质进行换热,冷却壳程中的高温工质后,进入第一喷淋头201,再由第一喷淋头201将冷却水喷淋到套管换热器3的表面,形成一层很薄的均匀水膜,在风机1强劲的引风作用下,水膜从壳程表面吸收大量的热量,从而降低壳程内高温工质的温度。因此,壳程中的高温工质由管程内的冷却水进行冷却的同时,也由壳程表面的水膜进行蒸发冷却,提高了换热效率。喷淋到套管换热器3,与壳程内的高温工质换热后的冷却水,经过填料4由新风进行冷却后再进入集水池6中,由水泵5输送到套管换热器3的管程进行下一次冷却循环。
如图2所示,为本实用新型的第二实施例结构示意图。与第一实施例不同的是,本实施例中,所述水泵5出口端与第一喷淋头201和套管换热器3的管程入口相连接,水泵5将集水池6中的冷却水同时输送到套管换热器3的管程和第一喷淋头201。管程中的冷却水与壳程中的高温工质进行换热,冷却壳程中的高温工质后,与从集水池6输送的冷却水混合,再进入第一喷淋头201,再由第一喷淋头201将冷却水喷淋到套管换热器3的表面,降低壳程内高温工质的温度。本实施例将管程中换热升温后的冷却水与从集水池6输送的的冷却水进行混合,降低了喷淋到套管换热器3的冷却水的温度,提高了蒸发冷却的换热效率。
如图3所示,为本实用新型的第三实施例结构示意图。与第二实施例不同的是,本实施例设置第二喷淋头202,所述第二喷淋头202设置在套管换热器3下方,第二喷淋头202和套管换热器3的管程出口相连接。本实施例中,所述水泵5出口端与第一喷淋头201和套管换热器3的管程入口相连接,水泵5将集水池6中的冷却水同时输送到套管换热器3的管程和第一喷淋头201。集水池6中的低温冷却水直接进入第一喷淋头201,由第一喷淋头201喷淋到套管换热器3的表面,降低壳程内高温工质的温度后,喷淋到填料4中。将集水池6中的低温冷却水直接输送到第一喷淋头201,进一步降低了喷淋到套管换热器3的冷却水的温度,提高了蒸发冷却的换热效率。管程中的冷却水与壳程中的高温工质进行换热,冷却壳程中的高温工质后,进入第二喷淋头202,由第二喷淋头202均匀喷淋到填料4中。在填料4中,第一喷淋头201和第二喷淋头202喷淋到填料4中的冷却水由新风进行冷却后进入集水池6。
所述套管换热器3为本领域技术人员所熟知的U型套管换热器3。为了进一步提高套管换热器3的换热效率,如图4所示,本实用新型提供了一种换热管302并列连接的套管换热器3。所述套管换热器3包括集管301和换热管302;多个换热管302水平并列连接在集管301上,冷却水均匀喷淋到各个并列的换热管302上,与换热管302壳程中的高温工质进行换热。所述换热管302并列连接在集管301上,进入各个换热管302壳程的高温工质的温度相同,进入各个换热管302的管程的冷却水的温度相同,提高了冷却水的换热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合冷却式冷却塔,其特征在于,包括风机、喷淋系统、填料、水泵和集水池;所述喷淋系统包括喷淋管和喷淋头,所述风机设置在喷淋头上方,所述填料设置在集水池上方,所述集水池设置在冷却塔底部;所述冷却塔还包括设置在喷淋头下方的套管换热器。
2.根据权利要求1所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述套管换热器包括壳程和管程,所述壳程内为高温工质,所述管程内为冷却水。
3.根据权利要求1所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述喷淋头包括第一喷淋头和第二喷淋头。
4.根据权利要求1所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述水泵入口端与集水池相连接。
5.根据权利要求1所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述水泵出口端与套管换热器的管程入口相连接。
6.根据权利要求1所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述水泵出口端与第一喷淋头和套管换热器的管程入口相连接。
7.根据权利要求1或2所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述套管换热器的管程出口与第一喷淋头相连接。
8.根据权利要求3所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述第二喷淋头设置在套管换热器下方,第二喷淋头和套管换热器的管程出口相连接。
9.根据权利要求1或2所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述套管换热器为U型套管换热器。
10.根据权利要求1或2所述的复合冷却式冷却塔,其特征在于,所述套管换热器包括集管和换热管;多个换热管并列连接在集管上。
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| CN202021669014.XU CN212931067U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种复合冷却式冷却塔 |
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Publications (1)
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ID=75336027
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| CN202021669014.XU Active CN212931067U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种复合冷却式冷却塔 |
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| CN (1) | CN212931067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116892840A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-10-17 | 上海应用技术大学 | 一种负压式相变冷却设备 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021669014.XU patent/CN212931067U/zh active Active
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