CN218955527U - 一种无氧铜热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无氧铜热交换器，包括：箱体，箱体一端形成开口，远离开口一侧底部设置有热交换室，箱体内形成集水室，热交换室中设若干平行间隔的翅片，箱体外紧贴盘设有通水部，通水部包括热交换部，热交换部穿入热交换室内贯穿翅片，且通出箱体外部形成两端的进水管和出水管，热交换部包括两根相接通的第一U型管和第二U型管，第一U型管、第二U型管分别对接接通进水管和出水管。本交换器通过在箱体底部的热交换室内设第一U型管和第二U型管，并在第一U型管和第二U型管外设置多个翅片，由第一U型管和第二U型管连接延长水流行程，并且通过翅片增加换热面积，提高烟气和水的换热效率。

Description

一种无氧铜热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种无氧铜热交换器。

背景技术

壁挂炉中热交换器是心脏，作为热量交换的场所，其重要性不言而喻，通过热量交换对采暖水实行加热。

现有的热交换器由于热交换区域设计不合理，导致换热面积较小，水流行程短，热交换效率低，给使用增加不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种无氧铜热交换器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧铜热交换器，包括：箱体，所述箱体一端形成开口，远离所述开口一侧底部设置有热交换室，所述箱体内形成集水室，所述热交换室中设若干平行间隔的翅片，所述箱体外紧贴盘设有通水部，所述通水部包括热交换部，所述热交换部穿入所述热交换室内贯穿所述翅片，且通出所述箱体外部形成两端的进水管和出水管，所述热交换部包括两根相接通的第一U型管和第二U型管，所述第一U型管、第二U型管分别对接接通所述进水管和出水管。

在本实施方案中，进一步的方式有，所述第一U型管直径小于所述第二U型管直径。

在本实施方案中，进一步的方式有，所述通水部还包括运身管，所述运身管连接于所述进水管和出水管之间，所述运身管盘旋紧贴于所述箱体外部。

在本实施方案中，进一步的方式有，所述第一U型管上设置有温控板，所述温控板置于所述热交换室外。

在本实施方案中，进一步的方式有，所述进水管与运身管之间、所述运身管与第一U型管之间、所述第一U型管与第二U型管之间、第二U型管与出水管之间通过磷铜锡焊条焊接。

在本实施方案中，进一步的方式有，所述进水管、出水管、运身管、第一U型管、第二U型管与箱体均为无氧铜所制。

本实用新型一种无氧铜热交换器具备以下有益效果：

本交换器通过在箱体底部的热交换室内设第一U型管和第二U型管，并在第一U型管和第二U型管外设置多个翅片，由第一U型管和第二U型管连接延长水流行程，并且通过翅片增加换热面积，提高烟气和水的换热效率。

第一U型管的直径小于第二U型管的直径，水从进水管进入，通过运身管流入第一U型管，由于第二U型管直径稍大于第二U型管直径，在流经第二U型管中时，横截面增大，因此水流速减缓，延长热交换的时间，使热量交换更充分，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种无氧铜热交换器的正视图；

图2为本实用新型一种无氧铜热交换器的左视图；

图3为本实用新型一种无氧铜热交换器的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图3是本实用新型提供一种无氧铜热交换器，包括：箱体1，所述箱体1一端形成开口1A，远离所述开口1A一侧底部设置有热交换室1B，所述箱体1内形成集水室，所述热交换室1B中设若干平行间隔的翅片2，所述箱体1外紧贴盘设有通水部3，所述通水部3包括热交换部，所述热交换部穿入所述热交换室1B内贯穿所述翅片2，且通出所述箱体1外部形成两端的进水管4和出水管5，水从进水管4流入，热交换室1B接受高温烟气，将热量传递给热交换部，通过固定在热交换部外的翅片2增大了热交换部面积，从而使热交换的效率更高。

在本实施例中，进一步的，所述通水部3还包括运身管6，所述运身管6连接于所述进水管4和出水管5之间，所述运身管6盘旋紧贴于所述箱体1外部，经过热交换之后从出水管5流出采暖水，由于运身管6和箱体1紧密贴合，箱体1内同时存在热水，一并减少热量的损失，保温效果更佳。

传统的热交换器中的热交换部通常只有单管，所以水流行程短，热交换效率不佳，对此，在本实施例中，参阅图2和图3，所述热交换部包括两根相接通的第一U型管7和第二U型管8，所述第一U型管7、第二U型管8分别对接接通所述进水管4和出水管5，水在第一U型管7和第二U型管8中流动时行程延长，热量交换更加充分，热交换时间延长，因此热交换效率得以提升。

可以理解的，如图1，在所述第一U型管7上设置有温控板9，所述温控板9置于所述热交换室1B外，通过温控板9可以调节显示水温，进行可视化便捷控制。

更进一步的，所述第一U型管7直径小于所述第二U型管8直径，水从进水管4进入，通过运身管6流入第一U型管7，由于第二U型管8直径稍大于第二U型管8直径，在流经第二U型管8中时，横截面增大，因此水流速减缓，延长热交换的时间，使热量交换更充分，效率高。

所述进水管4与运身管6之间、所述运身管6与第一U型管7之间、所述第一U型管7与第二U型管8之间、第二U型管8与出水管5之间通过磷铜锡焊条焊接，需要注意不允许存在虚焊、漏焊。另外，优选但不仅限用于所述进水管4、出水管5、运身管6、第一U型管7、第二U型管8与箱体1均为无氧铜所制，热传导效率高，热损耗小。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种无氧铜热交换器，其特征在于，包括：箱体，所述箱体一端形成开口，远离所述开口一侧底部设置有热交换室，所述箱体内形成集水室，所述热交换室中设若干平行间隔的翅片，所述箱体外紧贴盘设有通水部，所述通水部包括热交换部，所述热交换部穿入所述热交换室内贯穿所述翅片，且通出所述箱体外部形成两端的进水管和出水管，所述热交换部包括两根相接通的第一U型管和第二U型管，所述第一U型管、第二U型管分别对接接通所述进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜热交换器，其特征在于，所述第一U型管直径小于所述第二U型管直径。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜热交换器，其特征在于，所述通水部还包括运身管，所述运身管连接于所述进水管和出水管之间，所述运身管盘旋紧贴于所述箱体外部。

4.根据权利要求2所述的一种无氧铜热交换器，其特征在于，所述第一U型管上设置有温控板，所述温控板置于所述热交换室外。

5.根据权利要求3所述的一种无氧铜热交换器，其特征在于，所述进水管与运身管之间、所述运身管与第一U型管之间、所述第一U型管与第二U型管之间、第二U型管与出水管之间通过磷铜锡焊条焊接。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种无氧铜热交换器，其特征在于，所述进水管、出水管、运身管、第一U型管、第二U型管与箱体均为无氧铜所制。

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