CN217737965U - 一种免盘管的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免盘管的热交换器，属于热交换器技术领域，包括壳体的内壁固定连接有隔板，所述壳体的表面固定连接有吸热管，且吸热管首尾固定连通，所述吸热管的表面固定连接有若干个吸热片，所述吸热管的一端固定连通有进水管，所述吸热管的另一端固定连通出水管，隔板采用不锈钢制成，壳体采用锌铁板制成，所述吸热片、吸热管、进水管和出水管均采用脱氧磷铜材制成，吸热管、进水管和出水管的内壁根据实际需要设有防腐层。本实用新型通过设置将水箱的材质由原本的纯铜材质改成了铁与不锈钢，和去除盘管，达到了减少铜材的目的，减轻了重量，节约了材料，降低了成本，规避了市场盘管穿孔漏水的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体而言，涉及一种免盘管的热交换器。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或无氧铜水箱)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
目前现有的热交换器水箱整体由于采用纯铜制，导致水箱过重，成本也随之提高，且隔音效果不好，现有的热交换器的水箱均缠绕有盘管，这种盘管很容易发生穿孔漏水的现象，管壁易腐蚀。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种免盘管的热交换器。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种免盘管的热交换器，包括壳体的内壁固定连接有隔板，所述壳体的表面固定连接有吸热管，且吸热管首尾固定连通，所述吸热管的表面固定连接有若干个吸热片，所述吸热管的一端固定连通有进水管，所述吸热管的另一端固定连通出水管。
在本实用新型的一种实施例中，所述隔板采用不锈钢制成。
在本实用新型的一种实施例中，所述壳体采用铁制成，所述吸热片、吸热管、进水管和出水管均采用脱氧磷铜材制成。
在本实用新型的一种实施例中，所述吸热管、进水管和出水管的内壁根据实际需要涂灌防腐涂层。
在本实用新型的一种实施例中，所述吸热片为翅形，且设有节能孔。
本实用新型提供的一种免盘管的热交换器，其有益效果包括有：
通过将水箱的材质由原本的纯铜材质改成了铁与不锈钢，和去除盘管，达到了减少铜材的目的，减轻了重量，节约了材料，降低了成本，规避了市场盘管穿孔漏水的现象。框内有孔形成风冷降低表面温度的效果；框外有孔达到静音，框内有孔达到热风进，更好与燃气混合燃烧提升产品效率，降低燃气中氮氧化合物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的俯视图；
图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的侧视图一；
图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的侧视图二；
图中：1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、隔板；5、吸热管； 6、吸热片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种免盘管的热交换器，包括壳体1的内壁固定连接有隔板4，壳体1的表面固定连接有吸热管5，且吸热管5首尾固定连通，吸热管5的表面固定连接有若干个吸热片6；
吸热管5的一端固定连通有进水管2，吸热管5的另一端固定连通出水管3。
吸热管5、进水管2和出水管3的孔径为12-15mm，吸热片6为翅形，且设有节能孔，效率提高了3-8％左右，吸热管5、进水管2和出水管3的内壁均设有防腐层，提高了管道的使用寿命；
壳体1采用铁制成，吸热片6、吸热管5、进水管2和出水管3 均采用脱氧磷铜材制成，隔板4采用不锈钢制成，且隔板4与壳体1 之间为空腔，增加了隔音的效果，降低了燃气在壳体1内腔燃烧的声音；
通过将壳体1的材质由原本的纯铜材质改成了铁与不锈钢，去除盘管，达到了减少铜材的目的，减轻了重量，节约了材料，降低了成本，规避了市场盘管穿孔漏水的现象。
具体的，该一种免盘管的热交换器的工作过程或工作原理为：在使用时，当需要对冷水进行加热时，冷水由进水管2进入吸热管5内，火焰在壳体1内腔燃烧，燃烧火焰产生热量，吸热片6和吸热管5通过吸收热量，将吸热管5内的冷水进行加热，加热后的热水通过出水管3流出；
在使用时将壳体1的材质由原本的纯铜材质改成了铁与不锈钢，去除盘管，达到了减少铜材的目的，减轻了重量，节约了材料，降低了成本，规避了市场盘管穿孔漏水的现象。
需要说明的是，吸热片6、进水管2和出水管3为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换- 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免盘管的热交换器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定连接有隔板(4)，所述壳体(1)的表面固定连接有吸热管(5)，且吸热管(5)首尾固定连通，所述吸热管(5)的表面固定连接有若干个吸热片(6)，所述吸热管(5)的一端固定连通有进水管(2)，所述吸热管(5)的另一端固定连通出水管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种免盘管的热交换器，其特征在于，所述隔板(4)采用不锈钢制成。
3.根据权利要求2所述的一种免盘管的热交换器，其特征在于，所述壳体(1)采用铁制成，所述吸热片(6)、吸热管(5)、进水管(2)和出水管(3)均采用脱氧磷铜材制成。
4.根据权利要求1所述的一种免盘管的热交换器，其特征在于，所述吸热管(5)、进水管(2)和出水管(3)的内壁均设有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种免盘管的热交换器，其特征在于，所述吸热片(6)为翅形，且设有节能孔。
6.根据权利要求1所述的一种免盘管的热交换器，其特征在于，所述吸热管(5)、进水管(2)和出水管(3)的孔径为12--15mm。
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