CN210772089U - 一种贯流锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贯流锅炉，包括锅炉本体、上部环形集箱、下部环形集箱、挡板装置和烟室壳体，所述锅炉本体由上部环形集箱、下部环形集箱和与之焊接的内、外圈水管组成，内圈水管由密排的光水管组成，外圈水管由焊接有鳍片的第二光水管形成的鳍片管和光水管之间焊接有扁钢的膜式水冷壁组成，锅炉本体外侧由烟室壳体包裹形成密闭的空间，所述烟室壳体的内侧设有挡板装置，且挡板装置由弧形挡板和内侧固定的角钢组成，本实用新型可以将外圈水管用特殊的鳍片管代替部分焊接扁钢的膜式水冷壁，使烟气可以通过鳍片管之间的缝隙进入到烟气挡板和外圈水管之间形成的烟气通道内部，冲刷外圈水管的背火侧，可以扩展锅炉的受热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及贯流锅炉，尤其是涉及锅炉受热面结构和烟气冲刷管束流程的改进。
背景技术
贯流锅炉由上、下环形集箱和焊接在上、下环形集箱之间的水管组成，水管分为内圈水管和外圈水管，内圈水管采用密排结构，外圈水管采用管子之间焊接扁钢的膜式水冷壁结构，锅炉水管的排列，使锅炉结构紧凑，贯流锅炉具有水容量少蒸汽快的特点，一般产生额定压力下的蒸汽量只需5min左右，现有技术高温烟气只是冲刷了外圈水管的向火侧，没有冲刷到背火侧，所以，外圈水管的有效受热面积之包括向火侧一面，造成了锅炉传热面利用率低，锅炉热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贯流锅炉，以解决传统贯流锅炉内部高温烟气只是冲刷了外圈水管的向火侧，没有冲刷到背火侧，造成了锅炉传热利用率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯流锅炉，包括锅炉本体、上部环形集箱、下部环形集箱、鳍片管、扁钢、挡板装置和烟室壳体，所述锅炉本体由上部环形集箱、下部环形集箱和与之焊接的内、外圈水管组成，内圈水管由密排的光水管组成，外圈水管由焊接有鳍片的第二光水管形成的鳍片管和光水管之间焊接有扁钢的膜式水冷壁组成，锅炉本体外侧由烟室壳体包裹形成密闭的空间，所述烟室壳体的内侧设有挡板装置，且挡板装置由弧形挡板和内侧固定的角钢组成。
优选的，所述挡板装置与外圈水管之间形成烟气通道，可以利用角钢扰动烟气，强化了换热。
优选的，所述鳍片管由第二光水管和鳍片焊接而成，且鳍片管之间按照一定的间隙要求与上部环形集箱和下部环形集箱焊接固定，可以通过间隙进行冲刷外圈水管的背火侧，并且可以扩展锅炉的受热面积。
优选的，所述鳍片管和光水管的上、下端部缩颈，鳍片管和光水管密排时，上、下端部与上部环形集箱和下部环形集箱形成孔桥，便于对鳍片管和光水管进行焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将外圈水管用特殊的鳍片管代替部分焊接扁钢的膜式水冷壁，使烟气可以通过鳍片管之间的缝隙进入到烟气挡板和外圈水管之间形成的烟气通道内部，冲刷外圈水管的背火侧，可以扩展锅炉的受热面积，且烟气挡板装置上角钢的作用是扰动烟气，使之可以与水管充分换热，达到了提高锅炉热效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型A-A剖视结构示意图。
图3为本实用新型鳍片管结构示意图。
图4为本实用新型挡板装置结构示意图。
图中：1-上部环形集箱、2-下部环形集箱、3-光水管、4-鳍片管、4-1 第二光水管、4-2 鳍片、5-扁钢、6-挡板装置、6-1 弧形挡板、6-2 角钢、7-烟室壳体、8-锅炉本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种贯流锅炉，包括锅炉本体8、上部环形集箱1、下部环形集箱2、鳍片管4、扁钢5、挡板装置6和烟室壳体7，所述锅炉本体8由上部环形集箱1、下部环形集箱2和与之焊接的内、外圈水管组成，内圈水管由密排的光水管3组成，外圈水管由焊接有鳍片4-2的第二光水管4-1形成的鳍片管4和光水管3之间焊接有扁钢5的膜式水冷壁组成，所述锅炉本体8外侧由烟室壳体7包裹形成密闭的空间，所述烟室壳体的内侧设有挡板装置6，且挡板装置由弧形挡板6-1和内侧固定的角钢6-2组成，
所述挡板装置6与外圈水管之间形成烟气通道，可以利用角钢6-2扰动烟气，强化了换热。
所述鳍片管4由第二光水管4-1和鳍片4-2焊接而成，且鳍片管4之间按照一定的间隙要求与上部环形集箱1和下部环形集箱2焊接固定，可以通过间隙进行冲刷外圈水管的背火侧，并且可以扩展锅炉的受热面积。
所述鳍片管4和光水管3的上、下端部缩颈，鳍片管4和光水管3密排时，上、下端部与上部环形集箱1和下部环形集箱2形成孔桥，便于对鳍片管4和光水管3进行焊接。
本实用新型将外侧的部分鳍片管4更换为特殊且具有一定间隙的鳍片管4，使锅炉本体8内部的炉膛内燃烧产生的高温烟气在内圈水管辐射放热，烟气通过鳍片管4之间的缝隙并进入挡板装置6和外圈水管之间形成的烟气通道内部，冲刷外圈水管的背火侧，可以扩展锅炉的受热面积，利用挡板装置内的角钢6-2可以将烟气形成紊流，充分吸收了烟气的热量，烟气通过内圈光水管3、外圈光水管3和扁钢焊接的膜式水冷壁、由间隙的鳍片管4和挡板装置6所形成的烟气通道与锅炉水管进行换热后，通过烟室壳体7汇集后从出烟口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种贯流锅炉，包括锅炉本体（8）、上部环形集箱（1）、下部环形集箱（2）、鳍片管（4）、扁钢（5）、挡板装置（6）和烟室壳体（7），其特征在于：所述锅炉本体（8）由上部环形集箱（1）、下部环形集箱（2）和与之焊接的内、外圈水管组成，内圈水管由密排的光水管（3）组成，外圈水管由焊接有鳍片（4-2）的第二光水管（4-1）形成的鳍片管（4）和光水管（3）之间焊接有扁钢（5）的膜式水冷壁组成，锅炉本体（8）外侧由烟室壳体（7）包裹形成密闭的空间，所述烟室壳体的内侧设有挡板装置（6），且挡板装置由弧形挡板（6-1）和内侧固定的角钢（6-2）组成。
2.根据权利要求1所述的一种贯流锅炉，其特征在于：所述挡板装置（6）与外圈水管之间形成烟气通道。
3.根据权利要求1所述的一种贯流锅炉，其特征在于：所述鳍片管（4）由第二光水管（4-1）和鳍片（4-2）焊接而成，且鳍片管（4）之间按照一定的间隙要求与上部环形集箱（1）和下部环形集箱（2）焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种贯流锅炉，其特征在于：所述鳍片管（4）和光水管（3）的上、下端部缩颈，鳍片管（4）和光水管（3）密排时，上、下端部与上部环形集箱（1）和下部环形集箱（2）形成孔桥便于焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921685136.5U CN210772089U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种贯流锅炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN210772089U true CN210772089U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71043654
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113864757A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-31 | 西安热工研究院有限公司 | 一种内置水冷壁锅炉 |
| CN114087597A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 西安交通大学 | 一种缝隙式盘管导热油锅炉 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921685136.5U patent/CN210772089U/zh active Active
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